一种设有热能利用机构的气氛炉的制作方法

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1.本实用新型涉及锂电材料加工技术领域，具体为一种设有热能利用机构的气氛炉。

背景技术：

2.锂电正极材料的制备工艺包括混料、烧结、破碎、粉碎和包装等工序，其中，烧结工序一般采用辊道窑、推板窑等烧结装置，而为了更好的进行锂电正极材料的烧结，换气补氧是常用的手段。然而，现有的锂电正极材料气氛炉在进行换气补氧时，大量的热能会随着气体的排出而流失，且新引入的空气温度较低，导致炉体内温度骤降，会在一定程度上影响锂电正极材料的实际烧结生产，同时会造成烧结成本的增加以及资源的浪费。
3.公开号为cn215295784u公开了一种锂电正极材料专用的气氛炉，其通过通过内炉体、中炉体和外炉体的配合设计，使得待排出气体依次流经第一通道而与第二通道中新引入的空气进行有效热交换，从而使得锂电正极材料在烧结时热量流失得以减少，使得内炉体中锂电正极材料在烧结过程中的不良影响降低，但是其在实际使用的过程中还具有一定的缺陷，比如，由于其托板与炉体为固定设置，整体再将烧结好的材料和盖板匣钵取出时由于炉体整体较长整体取出和放置推入时都较为不便，同时在推入后可能会导致盖板匣钵之间抵触贴合，造成整体烧制不均，影响整体的烧结效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有热能利用机构的气氛炉，以解决上述背景技术中提出的由于其托板与炉体为固定设置，整体再将烧结好的材料和盖板匣钵取出时由于炉体整体较长整体取出和放置推入时都较为不便，同时在推入后可能会导致盖板匣钵之间抵触贴合，造成整体烧制不均，影响整体的烧结效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有热能利用机构的气氛炉，包括安装架、外炉体、密封盖、内炉体和转轴，所述安装架的顶端外表面安装设置有外炉体，所述外炉体的内部套设密封设置有内炉体，所述内炉体的一端贯穿安装在外炉体的一侧外部，所述内炉体贯穿端的一侧外表面安装设置有密封盖，所述内炉体的内部中间位置设置有转轴，且转轴的其中一端转动贯穿安装在外炉体远离密封盖的一侧外部，所述转轴的外表面套设有套管，所述套管的两侧外表面均安装设置有放置板，所述放置板的内部等间距贯穿设置有多个通孔，所述放置板的两侧外表面边缘处均对称固定设置有限位块，且一侧的2个限位块之间设置有辅助杆和转动杆。
6.优选的，所述辅助杆的两端均固定安装在两侧的限位块上，所述转动杆的两端均转动贯穿安装在两侧限位块的一侧外部，所述转动杆的外表面等间距设置有双向螺纹槽，所述内炉体的外表面等间距环绕设置有导热片；
7.采用上述技术方案使得整体在使用时可将转动杆进行转动，通过转动杆的转动，同时配合辅助杆的限位，从而使得两侧的夹持块同时向中间靠拢，同时只需控制转动杆的
转动杆方向，从而控制两侧的夹持块同时向中间靠拢或者同时向两侧展开。
8.优选的，所述转动杆位于双向螺纹槽两侧末端的一侧外表面均固定贯穿设置有挡块，所述转动杆位于双向螺纹槽的两侧外表面对称贯穿螺纹连接设置有夹持块，且夹持块的一端均贯穿滑动卡合安装在辅助杆的一侧外表面上；
9.采用上述技术方案使得整体在使用时通过挡块的设置，从而防止转动杆转动过度导致夹持块脱离，保证整体使用的稳定性。
10.优选的，所述安装架靠近转轴贯穿端的一侧外表面安装设置有抱闸驱动电机，且抱闸驱动电机的输出轴与转轴的贯穿端之间通过链条和链轮连接，所述转轴的两侧外表面对称凸出设置有限位条，且套管靠近限位条的两侧内壁上均嵌入式设置有限位卡槽，并且限位卡槽的内壁与限位条的外表面抵触贴合，所述转轴与套管之间为伸缩滑动卡合安装；
11.采用上述技术方案使得整体在使用时可将套管整体抽出，同时带动侧边的放置板抽出，从而便于取料和装料，整体操作更加方便。
12.优选的，所述内炉体的顶端外表面等间距贯穿设置有排气口，所述外炉体靠近底端的一侧内部贯穿导通设置有排气管，所述安装架的顶端一侧内壁上安装设置有鼓风机，且鼓风机的输出端安装设置有送风管，所述送风管的输出端贯穿安装在内炉体的底端一侧内部；
13.采用上述技术方案使得整体在使用时通过外炉体和内炉体的安装设置，从而使得整体在进行使用时内炉体排出的热气能够经过外炉体的内部，从而起到一定的保温预热作用。
14.优选的，所述送风管位于外炉体底端外部的外表面贯穿密封套设有保温管，且保温管靠近鼓风机的一侧外表面贯穿设置有阀门管，所述排气管的输出端贯穿安装在保温管靠近顶端的一侧内部，所述送风管位于保温管内部的外表面等间距环绕设置有导热片；
15.采用上述技术方案使得排出的热气能够经过保温管的内部，从而对送风管进行热交换，从而使得送风管内部的气体能够进行预热，保证整体的使用效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有热能利用机构的气氛炉：
17.1.设置有套管和转轴，该装置整体在使用时通过套管和转轴的伸缩卡合滑动连接，从而使得整体再将烧结好的盖板匣钵取出时，可将套管整体拉动从而带动侧边的放置板整体抽离内炉体的内部，从而便于进行取料，同时整体可通过辅助杆、转动杆、挡块、双向螺纹槽和夹持块的设置，从而可将盛放盖板匣钵进行限位固定，保证整体烧结的稳定性，同时保证多个盖板匣钵之间分隔均匀，保证整体的烧结效果；
18.2.设置有转轴和限位条，该装置整体在进行烧结时，通过转轴的转动，同时配合限位条和限位卡槽的卡合安装，从而使得外侧的套管和放置板同时转动，从而带动外侧固定的盖板匣钵同时进行转动，同时通过放置板的转动，从而使得内部气流流动，从而加速锂离子电池正极材料的烧结效率，保证整体烧结效果；
19.3.该装置整体通过外炉体和内炉体的包裹式设置，同时配合送风管和外侧包裹设置的保温管设置以及导热片的设置，从而使得炉体内部待排出气体能够流入外炉体与内炉体之间的空腔中能够起到一定的保温效果，同时能够流入送风管和保温管之间的空腔中从而能够给新进入的气体进行预热升温的效果，从而实现对热能的利用，进行有效的热交换，从而使得在烧结时热量流失得以减少，使得在烧结过程中的不良影响降低。
附图说明
20.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型外炉体与内炉体安装剖视立体结构示意图；
22.图3为本实用新型转轴与套管拆分立体结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型外炉体与内炉体安装安装正剖视结构示意图；
25.图6为本实用新型送风管与保温管安装剖视立体结构示意图。
26.图中：1、安装架；2、外炉体；3、密封盖；4、内炉体；5、转轴；6、抱闸驱动电机；7、限位条；8、套管；9、限位卡槽；10、放置板；11、限位块；12、辅助杆；13、转动杆；14、挡块；15、双向螺纹槽；16、夹持块；17、排气口；18、导热片；19、排气管；20、鼓风机；21、送风管；22、保温管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种设有热能利用机构的气氛炉，包括安装架1、外炉体2、密封盖3、内炉体4、转轴5、抱闸驱动电机6、限位条7、套管8、限位卡槽9、放置板10、限位块11、辅助杆12、转动杆13、挡块14、双向螺纹槽15、夹持块16、排气口17、导热片18、排气管19、鼓风机20、送风管21和保温管22，安装架1的顶端外表面安装设置有外炉体2，外炉体2的内部套设密封设置有内炉体4，内炉体4的一端贯穿安装在外炉体2的一侧外部，内炉体4贯穿端的一侧外表面安装设置有密封盖3，内炉体4的内部中间位置设置有转轴5，且转轴5的其中一端转动贯穿安装在外炉体2远离密封盖3的一侧外部，转轴5的外表面套设有套管8，套管8的两侧外表面均安装设置有放置板10，放置板10的内部等间距贯穿设置有多个通孔，放置板10的两侧外表面边缘处均对称固定设置有限位块11，且一侧的2个限位块11之间设置有辅助杆12和转动杆13。
29.辅助杆12的两端均固定安装在两侧的限位块11上，转动杆13的两端均转动贯穿安装在两侧限位块11的一侧外部，转动杆13的外表面等间距设置有双向螺纹槽15，内炉体4的外表面等间距环绕设置有导热片18；转动杆13位于双向螺纹槽15两侧末端的一侧外表面均固定贯穿设置有挡块14，转动杆13位于双向螺纹槽15的两侧外表面对称贯穿螺纹连接设置有夹持块16，且夹持块16的一端均贯穿滑动卡合安装在辅助杆12的一侧外表面上；安装架1靠近转轴5贯穿端的一侧外表面安装设置有抱闸驱动电机6，且抱闸驱动电机6的输出轴与转轴5的贯穿端之间通过链条和链轮连接，转轴5的两侧外表面对称凸出设置有限位条7，且套管8靠近限位条7的两侧内壁上均嵌入式设置有限位卡槽9，并且限位卡槽9的内壁与限位条7的外表面抵触贴合，转轴5与套管8之间为伸缩滑动卡合安装，该装置整体在使用时当需要将锂电正极材料进行烧结时，首先将密封盖3转动打开，之后通过套管8一侧的拉手将套管8和侧边的放置板10整体拉出一定距离，此时可将装有锂电正极材料的盖板匣钵依次放置在两块夹持块16之间，保证整体分布的均匀性，之后再将一侧的转动杆13进行转动，通过转动杆13的转动，同时配合辅助杆12的限位以及双向螺纹槽15的设置，从而使得多个对称
的夹持块16同时向装有锂电正极材料的盖板匣钵侧边移动，从而对装有锂电正极材料的盖板匣钵进行限位抵触固定，保证整体在烧结时的稳定性，整体固定结束后将套管8整体推动送入内炉体4的内部，之后将密封盖3关闭开始进行烧结；
30.当整体烧结完成后此时可将密封盖3打开，之后进行一定的冷却将套管8整体抽出，之后再将转动杆13与原来夹持方向反向转动，从而使得盖板匣钵失去限制，从而可将盖板匣钵依次取出，整体拆装方便，提高整体的烧结效率。
31.内炉体4的顶端外表面等间距贯穿设置有排气口17，外炉体2靠近底端的一侧内部贯穿导通设置有排气管19，安装架1的顶端一侧内壁上安装设置有鼓风机20，且鼓风机20的输出端安装设置有送风管21，送风管21的输出端贯穿安装在内炉体4的底端一侧内部；送风管21位于外炉体2底端外部的外表面贯穿密封套设有保温管22，且保温管22靠近鼓风机20的一侧外表面贯穿设置有阀门管，排气管19的输出端贯穿安装在保温管22靠近顶端的一侧内部，送风管21位于保温管22内部的外表面等间距环绕设置有导热片18，整体将固定好的盖板匣钵推入内炉体4的内部后开始进行烧结时，首先将天然气供气管道与内炉体4内部的连接头接通，打开供气管道上的阀门向内炉体4内部的连接头供气，利用内部点火器完后成点火操作，在火力作用下，内炉体4内部温度逐渐上升，开始锂电正极材料的烧结，当烧结一定时间后，此时启动一侧的抱闸驱动电机6，通过抱闸驱动电机6输出轴的转动，同时配合链条和链轮的连接设置，从而带动一侧的转轴5同时进行转动，通过转轴5的转动配合限位卡槽9和限位条7的抵触卡合，从而使得外侧的套管8和两侧的放置板10同时进行缓慢转动，从而使得整体烧结更加均匀，同时通过放置板10的转动，从而使得内部气流流动，从而加速锂离子电池正极材料的烧结效率，保证整体烧结效果，同时在使用时通过鼓风机20将新的空气导入送风管21中，之后进入内炉体4内部，同时内炉体2中原有的气体沿着排气口17流入外炉体2与内炉体4之间的空腔中，从而起到一定的保温作用，之后排出的气体通过排气管19导入保温管22的内部，从而对送风管21内部的空气进行预热增温，使得新的气流带着热量送入内炉体4中配合燃烧，老的气流则温度降低而被排出，直至锂电正极材料烧结的完成。
32.工作原理：在使用该设有热能利用机构的气氛炉时，该装置整体在使用时通过转轴5、限位条7、套管8和限位卡槽9的设置，从而便于将放置板10抽出，从而便于将匣钵进行取出和放置，整体使用更加方便，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种设有热能利用机构的气氛炉，包括安装架（1）、外炉体（2）、密封盖（3）、内炉体（4）和转轴（5），其特征在于：所述安装架（1）的顶端外表面安装设置有外炉体（2），所述外炉体（2）的内部套设密封设置有内炉体（4），所述内炉体（4）的一端贯穿安装在外炉体（2）的一侧外部，所述内炉体（4）贯穿端的一侧外表面安装设置有密封盖（3），所述内炉体（4）的内部中间位置设置有转轴（5），且转轴（5）的其中一端转动贯穿安装在外炉体（2）远离密封盖（3）的一侧外部，所述转轴（5）的外表面套设有套管（8），所述套管（8）的两侧外表面均安装设置有放置板（10），所述放置板（10）的内部等间距贯穿设置有多个通孔，所述放置板（10）的两侧外表面边缘处均对称固定设置有限位块（11），且一侧的2个限位块（11）之间设置有辅助杆（12）和转动杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种设有热能利用机构的气氛炉，其特征在于：所述辅助杆（12）的两端均固定安装在两侧的限位块（11）上，所述转动杆（13）的两端均转动贯穿安装在两侧限位块（11）的一侧外部，所述转动杆（13）的外表面等间距设置有双向螺纹槽（15），所述内炉体（4）的外表面等间距环绕设置有导热片（18）。3.根据权利要求2所述的一种设有热能利用机构的气氛炉，其特征在于：所述转动杆（13）位于双向螺纹槽（15）两侧末端的一侧外表面均固定贯穿设置有挡块（14），所述转动杆（13）位于双向螺纹槽（15）的两侧外表面对称贯穿螺纹连接设置有夹持块（16），且夹持块（16）的一端均贯穿滑动卡合安装在辅助杆（12）的一侧外表面上。4.根据权利要求1所述的一种设有热能利用机构的气氛炉，其特征在于：所述安装架（1）靠近转轴（5）贯穿端的一侧外表面安装设置有抱闸驱动电机（6），且抱闸驱动电机（6）的输出轴与转轴（5）的贯穿端之间通过链条和链轮连接，所述转轴（5）的两侧外表面对称凸出设置有限位条（7），且套管（8）靠近限位条（7）的两侧内壁上均嵌入式设置有限位卡槽（9），并且限位卡槽（9）的内壁与限位条（7）的外表面抵触贴合，所述转轴（5）与套管（8）之间为伸缩滑动卡合安装。5.根据权利要求1所述的一种设有热能利用机构的气氛炉，其特征在于：所述内炉体（4）的顶端外表面等间距贯穿设置有排气口（17），所述外炉体（2）靠近底端的一侧内部贯穿导通设置有排气管（19），所述安装架（1）的顶端一侧内壁上安装设置有鼓风机（20），且鼓风机（20）的输出端安装设置有送风管（21），所述送风管（21）的输出端贯穿安装在内炉体（4）的底端一侧内部。6.根据权利要求5所述的一种设有热能利用机构的气氛炉，其特征在于：所述送风管（21）位于外炉体（2）底端外部的外表面贯穿密封套设有保温管（22），且保温管（22）靠近鼓风机（20）的一侧外表面贯穿设置有阀门管，所述排气管（19）的输出端贯穿安装在保温管（22）靠近顶端的一侧内部，所述送风管（21）位于保温管（22）内部的外表面等间距环绕设置有导热片（18）。

技术总结

本实用新型公开了一种设有热能利用机构的气氛炉，包括安装架、外炉体、密封盖、内炉体和转轴，所述安装架的顶端外表面安装设置有外炉体，所述外炉体的内部套设密封设置有内炉体。该设有热能利用机构的气氛炉，设置有套管和转轴，该装置整体在使用时通过套管和转轴的伸缩卡合滑动连接，从而使得整体再将烧结好的盖板匣钵取出时，可将套管整体拉动从而带动侧边的放置板整体抽离内炉体的内部，从而便于进行取料，同时整体可通过辅助杆、转动杆、挡块、双向螺纹槽和夹持块的设置，从而可将盛放盖板匣钵进行限位固定，保证整体烧结的稳定性，同时保证多个盖板匣钵之间分隔均匀，保证整体的烧结效果。烧结效果。烧结效果。