一种竹纤维板的湿板烘干装置及方法与流程

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1.本发明涉及竹纤维板生产加工技术领域，具体为一种竹纤维板的湿板烘干装置及方法。

背景技术：

2.竹纤维板也叫做密度板，它是一种以竹纤维为原料加工制成的环保装饰材料，其自身兼有木材和塑料的双重特性，摒弃了木材和塑料的缺陷，可以在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用，通常应用在装修材料上，二竹纤维板在进行生产时，其工艺中需要对竹纤维板进行烘干作业，因此，需要使用到一种竹纤维板的湿板烘干装置。
3.现有的竹纤维板的湿板烘干装置在进行使用时，通常会将竹纤维板固定在一个烘干架上，通过热风机或者其他加热部件对竹纤维板的表面进行烘干，同时加速周边的空气流通速度，以提升竹纤维板的湿板烘干效率。
4.但是现有的竹纤维板的湿板烘干装置在进行使用时，其往往依靠人工手动操作烘干设备对竹纤维板进行烘干，或者通过在密闭的环境中提升温度和烘干机来实现烘干，上述方式对竹纤维板表面的烘干效率较低，烘干一块竹纤维板往往需要大量的时间和人力，降低了装置的生产效率；鉴于此，我们提出了一种竹纤维板的湿板烘干装置及方法。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹纤维板的湿板烘干装置及方法，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹纤维板的湿板烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁固定安装有放置架，所述烘干箱的内壁华东安装有传动座，所述传动座的底部内壁滑动安装有安装座，所述安装座的下表面固定安装有热风机，所述烘干箱的右侧外壁固定安装有抽气机，所述烘干箱的内部设置有贴合组件，所述贴合组件包括：
9.驱动电机，所述烘干箱的左侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆一的端部；
10.主动齿轮一，所述往复丝杆一贯穿有主动齿轮一，且主动齿轮一与往复丝杆一固定连接，所述烘干箱的内壁转动安装有转杆，所述转杆贯穿有从动齿轮一，且从动齿轮一与转杆固定连接；
11.主动锥齿轮一，所述传动座的内壁转动安装有主动锥齿轮一，所述传动座的内壁转动安装有从动锥齿轮一所述从动锥齿轮一同轴固定安装有主动齿轮二，所述传动座的内壁转动安装有往复丝杆二，所述往复丝杆二贯穿有从动齿轮二，且从动齿轮二与往复丝杆二固定连接。
12.优选的，所述传动座的内壁开设有直径与转杆外径相适配的圆形通孔。
13.优选的，所述主动锥齿轮一的内部呈空心设置，同时，所述转杆的弧形外壁上设置有条形限位块，并且所述主动锥齿轮一的内部空腔中开设有与该条形限位块相适配的限位滑槽。
14.优选的，所述安装座的数量设置有两组，且两组安装座镜像设置在从动齿轮二的左右两侧。
15.优选的，所述烘干箱的右侧外壁设置有回流结构，所述回流结构包括有回流管，所述烘干箱的右侧外壁固定安装有回流管，所述回流管的内壁固定安装有干燥片，所述往复丝杆一的右端固定连接有连杆的左端，所述连杆贯穿有主动锥齿轮二，且主动锥齿轮二与连杆固定连接，所述回流管的底部内壁转动安装有转轴的底端，所述转轴贯穿有从动锥齿轮二，所述转轴贯穿有叶轮，且叶轮与转轴固定连接，所述转轴贯穿有齿盘，且齿盘与转轴转动连接，所述转轴贯穿有传动齿轮一，且传动齿轮一与转轴固定连接，所述齿盘的内壁转动安装有传动齿轮二，所述回流管的内壁固定安装有加热丝。
16.优选的，所述回流管的内壁固定安装有固定杆，并且所述齿盘转动安装在该固定杆的下表面。
17.优选的，所述齿盘的弧形内壁上设置有可与传动齿轮二相啮合并实现传动的齿纹。
18.优选的，所述烘干箱的内部设置有排气结构，所述排气结构包括有主动锥齿轮三，所述转轴的底端贯穿主动锥齿轮三，且主动锥齿轮三与转轴固定连接，所述回流管的内壁转动安装有从动锥齿轮三，所述从动锥齿轮三同轴固定安装有凸轮，所述烘干箱的内壁转动安装有传动轴的端部，所述传动轴的另一端固定连接有导气管，所述烘干箱的内壁固定连接有蜗卷弹簧的端部，所述蜗卷弹簧的另一端固定连接在传动轴的弧形外壁上。
19.一种竹纤维板的湿板烘干方法，包括以下步骤：
20.s1、打开烘干箱，将竹纤维板平直放置在放置架上；
21.s2、关闭烘干箱，接通电源，依次启动热风机、抽气机以及驱动电机；
22.s3、等待烘干结束；
23.s4、依次关闭驱动电机、热风机、抽气机以及电源；
24.s5、打开烘干箱，将烘干后的竹纤维板取出。
25.(三)有益效果
26.本发明提供了一种竹纤维板的湿板烘干装置及方法。具备以下有益效果：
27.(1)、该竹纤维板的湿板烘干装置及方法在使用时，为了提升竹纤维板的烘干效率，通过设置有贴合组件，配合传动部件的带动，使得传动座和安装座可以带动热风机以坐标轴的形式进行作业，可以更加均匀的抵近到竹纤维板的各个部位进行烘干，有效提高烘干作业的效率。
28.(2)、该竹纤维板的湿板烘干装置及方法在使用时，为了避免在排出烘干箱内部气体时造成过度的热量损耗，通过设置有回流结构，配合干燥片的干燥效果，同时在传动齿轮一和传动齿轮二的作用下，齿盘与叶轮保持相对反向转动，从而使得进入到回流管内的气流可以更加均匀的与加热丝相接处，对热空气进行重复利用的同时，减少对烘干箱内部温度的损耗。
29.(3)、该竹纤维板的湿板烘干装置及方法在使用时，为了更好的将回流进烘干箱内部的热风均匀散出，配合主动锥齿轮三与从动锥齿轮三的传动效果，使得在蜗卷弹簧的复位下，凸轮周期性的向上抵出导气管，使其以传动轴为旋转中心进行一定角度的旋转，从而扩大导气管排出的热风的扩散范围，避免造成烘干箱内部某处温度过快升高。
附图说明
30.图1为本发明主体结构示意图；
31.图2为本发明剖视结构示意图；
32.图3为本发明图2中b区域局部放大结构示意图；
33.图4为本发明图2中a区域局部放大结构示意图；
34.图5为本发明传动座右视局部剖面结构示意图。
35.图中：1、烘干箱；2、放置架；3、传动座；4、安装座；5、热风机；6、抽气机；7、贴合组件；71、驱动电机；72、往复丝杆一；73、主动齿轮一；74、转杆；75、从动齿轮一；76、主动锥齿轮一；77、从动锥齿轮一；78、主动齿轮二；79、往复丝杆二；70、从动齿轮二；8、回流结构；81、回流管；82、干燥片；83、连杆；84、主动锥齿轮二；85、转轴；86、从动锥齿轮二；87、叶轮；88、齿盘；89、传动齿轮一；810、传动齿轮二；811、加热丝；9、排气结构；91、主动锥齿轮三；92、从动锥齿轮三；93、凸轮；94、传动轴；95、导气管；96、蜗卷弹簧。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-图5，本发明提供一种竹纤维板的湿板烘干装置及方法，包括烘干箱1，烘干箱1的内壁固定安装有放置架2，烘干箱1的内壁华东安装有传动座3，传动座3的底部内壁滑动安装有安装座4，安装座4的下表面固定安装有热风机5，烘干箱1的右侧外壁固定安装有抽气机6，烘干箱1的内部设置有贴合组件7，贴合组件7包括有驱动电机71，烘干箱1的左侧外壁固定安装有驱动电机71，驱动电机71的输出端固定连接有往复丝杆一72的端部，往复丝杆一72贯穿有主动齿轮一73，且主动齿轮一73与往复丝杆一72固定连接，烘干箱1的内壁转动安装有转杆74，转杆74贯穿有从动齿轮一75，且从动齿轮一75与转杆74固定连接，传动座3的内壁转动安装有主动锥齿轮一76，传动座3的内壁转动安装有从动锥齿轮一77从动锥齿轮一77同轴固定安装有主动齿轮二78，传动座3的内壁转动安装有往复丝杆二79，往复丝杆二79贯穿有从动齿轮二70，且从动齿轮二70与往复丝杆二79固定连接。
38.在本发明的一种实施例中，放置架2设置在往复丝杆一72的下方，同时，安装座4的内部设置有电源，以对热风机5进行供电，从而使得热风机5可以向下排出热量，同时，往复丝杆一72与传动座3螺纹连接，具体而言，当驱动电机71驱动往复丝杆一72转动时，传动座3仅能沿着烘干箱1的内壁在水平方向上进行运动，而无法随着往复丝杆一72的转动而转动，进一步的，从动齿轮一75与主动齿轮一73相啮合并实现传动，同时，传动座3的内壁开设有直径与转杆74外径相适配的圆形通孔，从而可以辅助对传动座3运动状态和方向，另外，主
动锥齿轮一76的内部呈空心设置，同时，转杆74的弧形外壁上设置有条形限位块，并且主动锥齿轮一76的内部空腔中开设有与该条形限位块相适配的限位滑槽，从而使得转杆74在转动时，可以带动主动锥齿轮一76进行转动，进一步的，从动锥齿轮一77与主动锥齿轮一76想捏合并实现传动，同时，从动齿轮二70与主动齿轮二78相捏合并实现传动，另外，往复丝杆二79与安装座4螺纹连接，并且安装座4的数量设置有两组，且两组安装座4镜像设置在从动齿轮二70的左右两侧，具体的，当往复丝杆二79转动时，两组安装座4保持相向或者相背运动，从而提高热风机5的作业效率。
39.另外，为了避免在排出烘干箱1内部气体时造成过度的热量损耗，烘干箱1的右侧外壁设置有回流结构8，回流结构8包括有回流管81，烘干箱1的右侧外壁固定安装有回流管81，回流管81的内壁固定安装有干燥片82，往复丝杆一72的右端固定连接有连杆83的左端，连杆83贯穿有主动锥齿轮二84，且主动锥齿轮二84与连杆83固定连接，回流管81的底部内壁转动安装有转轴85的底端，转轴85贯穿有从动锥齿轮二86，转轴85贯穿有叶轮87，且叶轮87与转轴85固定连接，转轴85贯穿有齿盘88，且齿盘88与转轴85转动连接，转轴85贯穿有传动齿轮一89，且传动齿轮一89与转轴85固定连接，齿盘88的内壁转动安装有传动齿轮二810，回流管81的内壁固定安装有加热丝811。
40.在本发明的实施例中，回流管81的顶部左侧设置有进气口，并且抽气机6的排气口设置有两个，并且其中一个排气口处于回流管81的顶部外侧，另一个排气口与回流管81的顶部进气口贯通连接，进一步的，连杆83的右端转动安装在回流管81的内壁上，同时，干燥片82采用活性炭与吸水树脂的混合物进行填充，避免对回流管81内部气流的流通造成影响的同时，可以保证进入到回流管81底部的气体的干燥性，另外，从动锥齿轮二86与主动锥齿轮二84相啮合并实现传动，进一步的，回流管81的内壁固定安装有宽度较细的固定杆，并且齿盘88转动安装在该固定杆的下表面，同时，传动齿轮一89与传动齿轮二810相啮合并实现传动，并且齿盘88的弧形内壁上设置有可与传动齿轮二810相啮合并实现传动的齿纹，具体的，通过转轴85的转动，配合传动齿轮一89与传动齿轮二810，以使得齿盘88以相对转轴85转动速度更低的转速进行转动，具体而言，齿盘88与转轴85之间始终保持一定的转速差。
41.另外，为了更好的将回流进烘干箱1内部的热风均匀散出，烘干箱1的内部设置有排气结构9，排气结构9包括有主动锥齿轮三91，转轴85的底端贯穿主动锥齿轮三91，且主动锥齿轮三91与转轴85固定连接，回流管81的内壁转动安装有从动锥齿轮三92，从动锥齿轮三92同轴固定安装有凸轮93，烘干箱1的内壁转动安装有传动轴94的端部，传动轴94的另一端固定连接有导气管95，烘干箱1的内壁固定连接有蜗卷弹簧96的端部，蜗卷弹簧96的另一端固定连接在传动轴94的弧形外壁上。
42.在本发明的实施例中，导气管95的右端通过橡胶软管与回流管81的内部空腔贯通连接，同时，从动锥齿轮三92与主动锥齿轮三91相啮合并实现传动，另外，凸轮93与导气管95设置在同一平面内，具体而言，通过凸轮93的转动，以周期性的向上顶起导气管95，使其以传动轴94为旋转中心进行一定角度的旋转。
43.在本发明中，使用时，通过将竹纤维板放置在放置架2上，此时启动驱动电机71，配合往复丝杆一72的转动，从而使得传动座3沿着烘干箱1的内壁在水平方向上进行运动，同时，配合主动齿轮一73和从动齿轮一75，从而使得转杆74转动，并通过主动锥齿轮一76和从动锥齿轮一77以及主动齿轮二78和从动齿轮二70的传动，使得在往复丝杆二79的引导下，
安装座4沿着烘干箱1的内壁在烘干箱1的另一方向上作水平运动，从而使得热风机5可以更加均匀的抵近到竹纤维板的各个部位进行烘干，有效提高烘干作业的效率，另外，为了避免在排出烘干箱1内部气体时造成过度的热量损耗，通过设置有回流结构8，配合干燥片82的干燥效果，同时在传动齿轮一89和传动齿轮二810的作用下，齿盘88与叶轮87保持相对反向转动，从而使得进入到回流管81内的气流可以更加均匀的与加热丝811相接处，对热空气进行重复利用的同时，减少对烘干箱1内部温度的损耗，同时，为了更好的将回流进烘干箱1内部的热风均匀散出，配合主动锥齿轮三91与从动锥齿轮三92的传动效果，使得在蜗卷弹簧96的复位下，凸轮93周期性的向上抵出导气管95，使其以传动轴94为旋转中心进行一定角度的旋转，从而扩大导气管95排出的热风的扩散范围，避免造成烘干箱1内部某处温度过快升高。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种竹纤维板的湿板烘干装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内壁固定安装有放置架(2)，所述烘干箱(1)的内壁华东安装有传动座(3)，所述传动座(3)的底部内壁滑动安装有安装座(4)，所述安装座(4)的下表面固定安装有热风机(5)，所述烘干箱(1)的右侧外壁固定安装有抽气机(6)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有贴合组件(7)，所述贴合组件(7)包括：驱动电机(71)，所述烘干箱(1)的左侧外壁固定安装有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出端固定连接有往复丝杆一(72)的端部；主动齿轮一(73)，所述往复丝杆一(72)贯穿有主动齿轮一(73)，且主动齿轮一(73)与往复丝杆一(72)固定连接，所述烘干箱(1)的内壁转动安装有转杆(74)，所述转杆(74)贯穿有从动齿轮一(75)，且从动齿轮一(75)与转杆(74)固定连接；主动锥齿轮一(76)，所述传动座(3)的内壁转动安装有主动锥齿轮一(76)，所述传动座(3)的内壁转动安装有从动锥齿轮一(77)所述从动锥齿轮一(77)同轴固定安装有主动齿轮二(78)，所述传动座(3)的内壁转动安装有往复丝杆二(79)，所述往复丝杆二(79)贯穿有从动齿轮二(70)，且从动齿轮二(70)与往复丝杆二(79)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维板的湿板烘干装置，其特征在于：所述传动座(3)的内壁开设有直径与转杆(74)外径相适配的圆形通孔。3.根据权利要求1所述的一种竹纤维板的湿板烘干装置，其特征在于：所述主动锥齿轮一(76)的内部呈空心设置，同时，所述转杆(74)的弧形外壁上设置有条形限位块，并且所述主动锥齿轮一(76)的内部空腔中开设有与该条形限位块相适配的限位滑槽。4.根据权利要求1所述的一种竹纤维板的湿板烘干装置，其特征在于：所述安装座(4)的数量设置有两组，且两组安装座(4)镜像设置在从动齿轮二(70)的左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种竹纤维板的湿板烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的右侧外壁设置有回流结构(8)，所述回流结构(8)包括有回流管(81)，所述烘干箱(1)的右侧外壁固定安装有回流管(81)，所述回流管(81)的内壁固定安装有干燥片(82)，所述往复丝杆一(72)的右端固定连接有连杆(83)的左端，所述连杆(83)贯穿有主动锥齿轮二(84)，且主动锥齿轮二(84)与连杆(83)固定连接，所述回流管(81)的底部内壁转动安装有转轴(85)的底端，所述转轴(85)贯穿有从动锥齿轮二(86)，所述转轴(85)贯穿有叶轮(87)，且叶轮(87)与转轴(85)固定连接，所述转轴(85)贯穿有齿盘(88)，且齿盘(88)与转轴(85)转动连接，所述转轴(85)贯穿有传动齿轮一(89)，且传动齿轮一(89)与转轴(85)固定连接，所述齿盘(88)的内壁转动安装有传动齿轮二(810)，所述回流管(81)的内壁固定安装有加热丝(811)。6.根据权利要求(5)所述的一种竹纤维板的湿板烘干装置，其特征在于：所述回流管(81)的内壁固定安装有固定杆，并且所述齿盘(88)转动安装在该固定杆的下表面。7.根据权利要求5所述的一种竹纤维板的湿板烘干装置，其特征在于：所述齿盘(88)的弧形内壁上设置有可与传动齿轮二(810)相啮合并实现传动的齿纹。8.根据权利要求1所述的一种竹纤维板的湿板烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有排气结构(9)，所述排气结构(9)包括有主动锥齿轮三(91)，所述转轴(85)的底端贯穿主动锥齿轮三(91)，且主动锥齿轮三(91)与转轴(85)固定连接，所述回流管(81)的内壁转动安装有从动锥齿轮三(92)，所述从动锥齿轮三(92)同轴固定安装有凸轮(93)，
所述烘干箱(1)的内壁转动安装有传动轴(94)的端部，所述传动轴(94)的另一端固定连接有导气管(95)，所述烘干箱(1)的内壁固定连接有蜗卷弹簧(96)的端部，所述蜗卷弹簧(96)的另一端固定连接在传动轴(94)的弧形外壁上。9.一种竹纤维板的湿板烘干方法，包括以下步骤：s1、打开烘干箱(1)，将竹纤维板平直放置在放置架(2)上；s2、关闭烘干箱(1)，接通电源，依次启动热风机(5)、抽气机(5)以及驱动电机(71)；s3、等待烘干结束；s4、依次关闭驱动电机(71)、热风机(5)、抽气机(5)以及电源；s5、打开烘干箱(1)，将烘干后的竹纤维板取出。

技术总结

本发明公开了一种竹纤维板的湿板烘干装置及方法，涉及竹纤维板生产加工技术领域。该竹纤维板的湿板烘干装置及方法，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁固定安装有放置架，所述烘干箱的内壁华东安装有传动座，所述传动座的底部内壁滑动安装有安装座，所述安装座的下表面固定安装有热风机，所述烘干箱的右侧外壁固定安装有抽气机，所述烘干箱的内部设置有贴合组件。该竹纤维板的湿板烘干装置及方法，为了提升竹纤维板的烘干效率，通过设置有贴合组件，配合传动部件的带动，使得传动座和安装座可以带动热风机以坐标轴的形式进行作业，可以更加均匀的抵近到竹纤维板的各个部位进行烘干，有效提高烘干作业的效率。效提高烘干作业的效率。效提高烘干作业的效率。