一种粉末涂料挤出机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种粉末涂料挤出机，涉及挤出机技术领域，具体涉及一种粉末涂料挤出机。

背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的粉末涂料挤出机，在粉末涂料在经过挤料筒挤出之后，挤料筒的内壁会残留一些粉末涂料，如果长时间不清理的话，从而导致挤出机内部受损影响挤出机的使用；
4.2、现有的粉末涂料挤出机，在对粉末涂料进行加工的时候，需要人工时刻盯着挤料筒里的粉末涂料的剩余情况，由于进料口和挤料口太深导致工人观察不清晰从而对添加多少材料的判断比较模糊。

技术实现要素：

5.本实用新型提供一种粉末涂料挤出机，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种粉末涂料挤出机，包括进料口，所述进料口的底部固定连接有压料外管，所述压料外管的一侧固定连接有放料管，所述放料管一侧固定连接有进料斗，所述放料管的一端活动连接有活动片，所述压料外管的底部固定连接有挤出机主体，所述挤出机主体的一侧固定连接有放置盒，所述放置盒的内部设置有电机二，所述挤出机主体的底部固定连接有底柜，所述底柜的顶部固定连接有操作器，所述操作器的表面设置有按钮，所述放置盒的底部与底柜的顶部固定连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压料外管的内部设置有压料内管，所述压料内管的顶部与进料口固定连接，所述压料内管的内壁搭接有刮板，所述刮板的一端活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机一。
9.采用上述技术方案，该方案中的电机一带动连接板进行移动。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的底部固定连接有连接杆一，所述连接杆一的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接杆二。
11.采用上述技术方案，该方案中的连接板通过带动连接杆一向下滑动。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤出机主体的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部与连接杆二的外部活动连接。
13.采用上述技术方案，该方案中的弹簧进行向下挤压连接杆二，将连接杆二挤压进限位槽的内部。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放料管的内部固定连接有单向阀，所述单向阀的一侧活动连接有阀门，所述阀门的一侧搭接有固定板，所述固定板的底部与
放料管的内壁固定连接，所述放料管的内部设置有刮片网，所述刮片网的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端与活动片的一端固定连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的刮片网压料外管内的粉末涂料超过放料管的接口处。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮板包括有过滤网，所述过滤网的两端固定连接有刮片一和刮片二，所述刮片二的两端设置有橡胶凸点。
17.采用上述技术方案，该方案中的刮板在压料内管的内壁上下滑动。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种粉末涂料挤出机，采用刮板、刮片二、橡胶凸点、压料内管、连接板、电机一、连接杆一、弹簧、连接杆二和限位槽之间的配合，通过电机一带动连接板进行移动，使得连接板通过带动连接杆一向下滑动，将弹簧进行向下挤压连接杆二，将连接杆二挤压进限位槽的内部，使得刮板在压料内管的内壁上下滑动，刮片二两端的橡胶凸点从而将残留在内壁上的粉末涂料清理干净，解决了在粉末涂料在经过挤料筒挤出之后，挤料筒的内壁会残留一些粉末涂料，如果长时间不清理的话，从而导致挤出机内部受损影响挤出机的使用的问题，达到了清理挤料筒内壁的有益效果。
20.2、本实用新型提供一种粉末涂料挤出机，采用固定板、单向阀、阀门、刮片网和连接管之间的配合，将粉末涂料从进料斗倒进放料管里，在压料外管里的粉末涂料量低于放料管与压料外管的接口处时，放料管内的粉末涂料经过刮片网通过阀门进入到压料外管内，在使用过后，通过活动片拉动连接管使得残留在放料管内壁上的残留物刮出，刮片网压料外管内的粉末涂料超过放料管的接口处时，由于单向阀是单向的，且阀门的一端与固定板相抵，所以压料外管内的粉末涂料不会与放料管内的粉末涂料混合，解决了在对粉末涂料进行加工的时候，需要人工时刻盯着挤料筒里的粉末涂料的剩余情况，由于进料口和挤料口太深导致工人观察不清晰从而对添加多少材料的判断比较模糊，达到了自由添加粉末涂料的有益效果。
21.de 附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的结构压料机内部剖面示意图；
24.图3为本实用新型的结构放料管剖面示意图；
25.图4为本实用新型的结构刮板平面示意图。
26.图中：1、进料口；2、压料外管；21、连接板；22、电机一；23、连接杆一；24、弹簧；25、连接杆二；26、限位槽；201、刮板；203、压料内管；211、刮片一；212、刮片二；213、橡胶凸点；214、过滤网；3、放料管；31、固定板；32、单向阀；33、阀门；4、进料斗；5、活动片；51、刮片网；52、连接管；6、操作器；7、放置盒；8、挤出机主体；9、底柜；10、电机二；11、按钮。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种粉末涂料挤出机，包括进料口1，进料口1的底部固定连接有压料外管2，压料外管2的一侧固定连接有放料管3，放料管3一侧固定连接
有进料斗4，放料管3的一端活动连接有活动片5，压料外管2的底部固定连接有挤出机主体8，挤出机主体8的一侧固定连接有放置盒7，放置盒7的内部设置有电机二10，挤出机主体8的底部固定连接有底柜9，底柜9的顶部固定连接有操作器6，操作器6的表面设置有按钮11，放置盒7的底部与底柜9的顶部固定连接。
30.实施例2
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，压料外管2的内部设置有压料内管203，压料内管203的顶部与进料口1固定连接，压料内管203的内壁搭接有刮板201，刮板201的一端活动连接有连接板21，连接板21的顶部固定连接有电机一22，连接板21的底部固定连接有连接杆一23，连接杆一23的底部固定连接有弹簧24，弹簧24的底部固定连接有连接杆二25，挤出机主体8的顶部开设有限位槽26，限位槽26的内部与连接杆二25的外部活动连接，通过电机一22带动连接板21进行移动，使得连接板21通过带动连接杆一23向下滑动，将弹簧24进行向下挤压连接杆二25，将连接杆二25挤压进限位槽26的内部，使得刮板201在压料内管203的内壁上下滑动，刮片二212两端的橡胶凸点213从而将残留在内壁上的粉末涂料清理干净。
32.实施例3
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，放料管3的内部固定连接有单向阀32，单向阀32的一侧活动连接有阀门33，阀门33的一侧搭接有固定板31，固定板31的底部与放料管3的内壁固定连接，放料管3的内部设置有刮片网51，刮片网51的一端固定连接有连接管52，连接管52的一端与活动片5的一端固定连接，刮板201包括有过滤网214，过滤网214的两端固定连接有刮片一211和刮片二212，刮片二212的两端设置有橡胶凸点213，将粉末涂料从进料斗4倒进放料管3里，在压料外管2里的粉末涂料量低于放料管3与压料外管2的接口处时，放料管3内的粉末涂料经过刮片网51通过阀门33进入到压料外管2内。
34.值得一提的是，
35.下面具体说一下该一种粉末涂料挤出机的工作原理。
36.如图1-4所示，在使用该粉末涂料挤出机后，通过电机一22带动连接板21进行移动，使得连接板21通过带动连接杆一23向下滑动，将弹簧24进行向下挤压连接杆二25，将连接杆二25挤压进限位槽26的内部，使得刮板201在压料内管203的内壁上下滑动，刮片二212两端的橡胶凸点213从而将残留在内壁上的粉末涂料清理干净，在对粉末涂料进行加工的时候，将粉末涂料从进料斗4倒进放料管3里，在压料外管2里的粉末涂料量低于放料管3与压料外管2的接口处时，放料管3内的粉末涂料经过刮片网51通过阀门33进入到压料外管2内，在使用过后，通过活动片5拉动连接管52使得残留在放料管3内壁上的残留物刮出，刮片网51压料外管2内的粉末涂料超过放料管3的接口处时，由于单向阀32是单向的，且阀门33的一端与固定板31相抵，所以压料外管2内的粉末涂料不会与放料管3内的粉末涂料混合。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粉末涂料挤出机，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）的底部固定连接有压料外管（2），所述压料外管（2）的一侧固定连接有放料管（3），所述放料管（3）一侧固定连接有进料斗（4），所述放料管（3）的一端活动连接有活动片（5），所述压料外管（2）的底部固定连接有挤出机主体（8），所述挤出机主体（8）的一侧固定连接有放置盒（7），所述放置盒（7）的内部设置有电机二（10），所述挤出机主体（8）的底部固定连接有底柜（9），所述底柜（9）的顶部固定连接有操作器（6），所述操作器（6）的表面设置有按钮（11），所述放置盒（7）的底部与底柜（9）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述压料外管（2）的内部设置有压料内管（203），所述压料内管（203）的顶部与进料口（1）固定连接，所述压料内管（203）的内壁搭接有刮板（201），所述刮板（201）的一端活动连接有连接板（21），所述连接板（21）的顶部固定连接有电机一（22）。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述连接板（21）的底部固定连接有连接杆一（23），所述连接杆一（23）的底部固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）的底部固定连接有连接杆二（25）。4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述挤出机主体（8）的顶部开设有限位槽（26），所述限位槽（26）的内部与连接杆二（25）的外部活动连接。5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述放料管（3）的内部固定连接有单向阀（32），所述单向阀（32）的一侧活动连接有阀门（33），所述阀门（33）的一侧搭接有固定板（31），所述固定板（31）的底部与放料管（3）的内壁固定连接，所述放料管（3）的内部设置有刮片网（51），所述刮片网（51）的一端固定连接有连接管（52），所述连接管（52）的一端与活动片（5）的一端固定连接。6.根据权利要求2所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述刮板（201）包括有过滤网（214），所述过滤网（214）的两端固定连接有刮片一（211）和刮片二（212），所述刮片二（212）的两端设置有橡胶凸点（213）。

技术总结

本实用新型公开了一种粉末涂料挤出机，涉及挤出机技术领域，包括进料口，所述进料口的底部固定连接有压料外管，所述压料外管的一侧固定连接有放料管，所述放料管一侧固定连接有进料斗，所述放料管的一端活动连接有活动片，所述压料外管的底部固定连接有挤出机主体，所述操作器的表面设置有按钮，所述放置盒的底部与底柜的顶部固定连接。本实用新型通过电机一带动连接板进行移动，使得连接板通过带动连接杆一向下滑动，将弹簧进行向下挤压连接杆二，将连接杆二挤压进限位槽的内部，使得刮板在压料内管的内壁上下滑动，刮片二两端的橡胶凸点从而将残留在内壁上的粉末涂料清理干净。从而将残留在内壁上的粉末涂料清理干净。从而将残留在内壁上的粉末涂料清理干净。