一种纺线棒及针对该纺线棒的自动绕线装置、绕线方法与流程

阅读：评论：0

1.本发明涉及纺织相关的器械领域，具体的说是一种纺线棒及针对该纺线棒的自动绕线装置、绕线方法。

背景技术：

2.纺织业是与人们衣食住行中的衣息息相关，通常来说，当需要通过纺织方式来制造一件毛衣时，纺织厂首先得收集其加工所需的相关纺线，加工完毕后，再通过纺线棒对其进行收卷式收集。
3.目前，传统纺线的绕线收卷方式均依靠人工手工收卷，即使采用机械收卷的，也只能够进行单一式的逐个收卷，效率较低。此外，传统机械绕线收卷方式只能够进行单一的旋转式绕线，使得绕线的径向空间占用量增大，不便于存储保存。

技术实现要素：

4.现为了克服上述传统绕线收卷方式存在的缺陷，本发明提出了一种纺线棒及针对该纺线棒的自动绕线装置、绕线方法上。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
6.一种纺线棒，设有圆棒体，圆棒体的轴向两端均焊接有圆柱状的线位束缚端，两个线位束缚端中的任意一个线位束缚端的圆弧面上均设有两个卡位槽。线位束缚端与圆棒体的直径差为纺线直径的两倍。圆棒体用于收卷时装载纺线。卡位槽用于在收卷纺线时，辅助对纺线棒进行固定。
7.针对纺线棒的自动绕线装置，设有总台座以及安装于总台座上的若干个螺纹套，每个螺纹套上均安装有螺纹杆，每个螺纹杆均固定连接有u型座、方杆；每个方杆均连接有驱动总成；每个u型座上均设有两个与卡位槽一一对应适配的位固杆；每个u型座上还安装有装夹组件。位固杆可滑动对应插入至卡位槽中，实现将纺线棒与u型座一体化。驱动总成用于控制方杆以及u型座螺旋式运动，以便于收卷纺线。装夹组件用于将纺线的线头固定于纺线棒的圆棒体上。方杆的横截面为方形。
8.每个u型座上均安装有两个与位固杆一一对应相连的气动元器件，每个u型座上设有两个将位固杆一一对应滑动安装的侧向插槽。上述为滑动结构的常规设计，即通过气动方式控制位固杆与卡位槽进行配合。
9.驱动总成包括通过轴承安装于总台座上的粗转轴、安装于每个粗转轴上的带轮以及将所有带轮传动连接的皮带。即通过皮带传动可使得所有粗转轴旋转。
10.以及每个粗转轴前端均设有横截面为方形的卡位槽，每个卡位槽内均与对应的方杆一一对应前后滑动配合。上述为滑动结构，也是能够通过共同旋转能够驱使方杆做螺旋运动的必要条件。
11.每个装夹组件均包括压头、连接压头的l型杆以及连接l型杆的i型液压缸。压头可将纺线的线头压紧于圆棒体上。i型液压缸的作用是可在完成纺线工作后将压头抽离。
12.每个装夹组件均还包括横向滑套以及均安装于u型座上的ii型液压缸、立式移动限制柱；ii型液压缸连接横向滑套，横向滑套竖直滑动安装于立式移动限制柱上。ii型液压缸可用于带动横向滑套以及压头进行升降，以便于压紧或释放纺线的线头。
13.i型液压缸固定安装于横向滑套上，l型杆以可前后滑动方式安装于横向滑套上。该结构为常规设计。
14.总台座上安装有电机，所有粗转轴中的任意一个粗转轴与电机相连。电机为控制纺线工作进行的主驱动原件。
15.本发明的有益效果是：
16.本发明提供了一种结构新颖的纺线棒，还提出了自动绕线装置，对纺线棒进行束缚、对纺线进行固定并进行自动收卷，节省人力，可同步对多组纺线进行同步绕线收卷，效率较高。本发明能够控制纺线以正反双向螺旋绕线方式收卷于纺线棒上，使得收卷的纺线相对径向长度较小，便于保存。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是纺线棒的立体图；
19.图2是纺线棒的俯视图；
20.图3是自动绕线装置的俯视图；
21.图4是自动绕线装置的立体图；
22.图5是图3的a-a剖视图；
23.图6是图4的i处局部放大图；
24.图7是图6的ii处局部放大图。
25.图中：1、圆棒体；2、线位束缚端；2a、卡位槽；3、总台座；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、u型座；6a、侧向插槽；7、方杆；8、位固杆；9、气动元器件；10、粗转轴；10a、卡位槽；11、带轮；12、皮带；13、电机；14、压头；15、l型杆；16、i型液压缸；17、ii型液压缸；18、立式移动限制柱；19、横向滑套。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
27.如图1和图2所示，一种纺线棒，设有圆棒体1，圆棒体1的轴向两端均焊接有圆柱状的线位束缚端2，两个线位束缚端2中的任意一个线位束缚端2的圆弧面上均设有两个卡位槽2a。线位束缚端2与圆棒体1的直径差为纺线直径的两倍。圆棒体1用于收卷时装载纺线。卡位槽2a用于在收卷纺线时，辅助对纺线棒进行固定。
28.如图2、图4和图6所示，针对纺线棒的自动绕线装置，设有总台座3以及安装于总台座3上的若干个螺纹套4，每个螺纹套4上均安装有螺纹杆5，每个螺纹杆5均固定连接有u型座6、方杆7；每个方杆7均连接有驱动总成；每个u型座6上均设有两个与卡位槽2a一一对应
适配的位固杆8；每个u型座6上还安装有装夹组件。位固杆8可滑动对应插入至卡位槽2a中，实现将纺线棒与u型座6一体化。驱动总成用于控制方杆7以及u型座6螺旋式运动，以便于收卷纺线。装夹组件用于将纺线的线头固定于纺线棒的圆棒体1上。方杆7的横截面为方形。
29.如图6所示，每个u型座6上均安装有两个与位固杆8一一对应相连的气动元器件9，每个u型座6上设有两个将位固杆8一一对应滑动安装的侧向插槽6a。上述为滑动结构的常规设计，即通过气动方式控制位固杆8与卡位槽2a进行配合。
30.在本发明中，气动元器件可以为气缸。
31.如图4和图6所示，驱动总成包括通过轴承安装于总台座3上的粗转轴10、安装于每个粗转轴10上的带轮11以及将所有带轮11传动连接的皮带12。即通过皮带12传动可使得所有粗转轴10旋转。
32.如图3和图5所示，以及每个粗转轴10前端均设有横截面为方形的卡位槽10a，每个卡位槽10a内均与对应的方杆7一一对应前后滑动配合。上述为滑动结构，也是能够通过共同旋转能够驱使方杆7做螺旋运动的必要条件。
33.如图6和图7所示，每个装夹组件均包括压头14、连接压头14的l型杆15以及连接l型杆15的i型液压缸16。压头14可将纺线的线头压紧于圆棒体1上。i型液压缸16的作用是可在完成纺线工作后将压头14抽离。
34.如图7所示，每个装夹组件均还包括横向滑套19以及均安装于u型座6上的ii型液压缸17、立式移动限制柱18；ii型液压缸17连接横向滑套19，横向滑套19竖直滑动安装于立式移动限制柱18上。ii型液压缸17可用于带动横向滑套19以及压头14进行升降，以便于压紧或释放纺线的线头。
35.如图7所示，i型液压缸16固定安装于横向滑套19上，l型杆15以可前后滑动方式安装于横向滑套19上。该结构为常规设计。
36.如图6所示，总台座3上安装有电机13，所有粗转轴10中的任意一个粗转轴10与电机13相连。电机13为控制纺线工作进行的主驱动原件。
37.本发明的具体使用方法如下：
38.s1：将各个纺线棒分别置放于u型座6前部中心位置，通过气动元器件9拉动各个位固杆8对应插入至卡位槽2a中，完成对纺线棒的固定。
39.s2：将每一组纺线的线头置放于圆棒体1的圆弧面上，并使该线头分别位于压头14的正下方。
40.s3：ii型液压缸17下拉驱动，使得压头14分别将各个线头压紧固定于圆棒体1的圆弧面上。
41.s4：电机13正反交替式驱动粗转轴10旋转，在皮带12传动以及螺纹配合作用下，各个u型座6以及纺线棒均以正向螺旋向前运动与反向螺旋向后运动交替进行，实现对纺线的收卷。
42.s5：ii型液压缸17上推以及i型液压缸16后推，实现对松开线头，然后各个气动元器件9推动位固杆8，实现对收卷好的纺线棒进行卸载。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种纺线棒，设有圆棒体(1)，其特征在于：圆棒体(1)的轴向两端均焊接有圆柱状的线位束缚端(2)，两个线位束缚端(2)中的任意一个线位束缚端(2)的圆弧面上均设有两个卡位槽(2a)。2.针对纺线棒的自动绕线装置，根据权利要求1所述的一种纺线棒，其特征在于：设有总台座(3)以及安装于总台座(3)上的若干个螺纹套(4)，每个螺纹套(4)上均安装有螺纹杆(5)，每个螺纹杆(5)均固定连接有u型座(6)、方杆(7)；每个方杆(7)均连接有驱动总成；每个u型座(6)上均设有两个与卡位槽(2a)一一对应适配的位固杆(8)；每个u型座(6)上还安装有装夹组件。3.根据权利要求2所述的针对纺线棒的自动绕线装置，其特征在于：每个u型座(6)上均安装有两个与位固杆(8)一一对应相连的气动元器件(9)，每个u型座(6)上设有两个将位固杆(8)一一对应滑动安装的侧向插槽(6a)。4.根据权利要求2所述的针对纺线棒的自动绕线装置，其特征在于：驱动总成包括通过轴承安装于总台座(3)上的粗转轴(10)、安装于每个粗转轴(10)上的带轮(11)以及将所有带轮(11)传动连接的皮带(12)。5.根据权利要求4所述的针对纺线棒的自动绕线装置，其特征在于：每个粗转轴(10)前端均设有横截面为方形的卡位槽(10a)，每个卡位槽(10a)内均与对应的方杆(7)一一对应前后滑动配合。6.根据权利要求2所述的针对纺线棒的自动绕线装置，其特征在于：每个装夹组件均包括压头(14)、连接压头(14)的l型杆(15)以及连接l型杆(15)的i型液压缸(16)。7.根据权利要求6所述的针对纺线棒的自动绕线装置，其特征在于：每个装夹组件均还包括横向滑套(19)以及均安装于u型座(6)上的ii型液压缸(17)、立式移动限制柱(18)；ii型液压缸(17)连接横向滑套(19)，横向滑套(19)竖直滑动安装于立式移动限制柱(18)上。8.根据权利要求7所述的针对纺线棒的自动绕线装置，其特征在于：i型液压缸(16)固定安装于横向滑套(19)上，l型杆(15)以可前后滑动方式安装于横向滑套(19)上。9.根据权利要求7所述的针对纺线棒的自动绕线装置，其特征在于：总台座(3)上安装有电机(13)，所有粗转轴(10)中的任意一个粗转轴(10)与电机(13)相连。10.针对纺线棒的自动绕线方法，根据权利要求2至9中任意一项所述的针对纺线棒的自动绕线装置，其特征在于：具体方法如下：s1：将各个纺线棒分别置放于u型座(6)前部中心位置，通过气动元器件(9)拉动各个位固杆(8)对应插入至卡位槽(2a)中；s2：将每一组纺线的线头置放于圆棒体(1)的圆弧面上，并使该线头分别位于压头(14)的正下方；s3：ii型液压缸(17)下拉驱动，使得压头(14)分别将各个线头压紧固定于圆棒体(1)的圆弧面上；s4：电机(13)正反交替式驱动粗转轴(10)旋转，在皮带(12)传动以及螺纹配合作用下，各个u型座(6)以及纺线棒均以正向螺旋向前运动与反向螺旋向后运动交替进行；s5：ii型液压缸(17)上推以及i型液压缸(16)后推，实现对松开线头，然后各个气动元器件(9)推动位固杆(8)，对纺线棒进行卸载。

技术总结

本发明涉及一种纺线棒及针对该纺线棒的自动绕线装置、绕线方法，该针对纺线棒的自动绕线装置设有总台座以及安装于总台座上的若干个螺纹套，每个螺纹套上均安装有螺纹杆，每个螺纹杆均固定连接有U型座、方杆；每个方杆均连接有驱动总成；每个U型座上均设有两个与卡位槽一一对应适配的位固杆；每个U型座上还安装有装夹组件。本发明提供了一种结构新颖的纺线棒。本发明可自动对纺线棒进行束缚、对纺线进行固定并进行自动收卷，节省人力。本发明可同步对多组纺线进行同步绕线收卷，效率较高。本发明能够控制纺线以正反双向螺旋绕线方式收卷于纺线棒上，使得收卷的纺线相对径向长度较小，便于保存。便于保存。便于保存。