一种磁瓦废品回收装置的制作方法

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1.本实用新型属于铁氧体生产技术领域,更具体地说,涉及一种磁瓦废品回收装置。


背景技术:



2.永磁铁氧体是一种以氧化铁为主要原料的磁性元器件,广泛用于汽车、家用电器、电动工具之中。近年来,随着家用电器用电机由交流改用直流后,对永磁铁氧体元器件的需求大幅递增。目前,磁瓦主要用在永磁直流电机中,与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同,永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源,永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点,可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。
3.目前永磁铁氧体磁瓦在完成压制成型、烧结工序后,即进入磨加工工序,磁瓦的磨加工工艺步骤包括:1)用双端面磨床磨削轴长两端面;2)用单工位磨床磨削磁瓦的弦宽和底平面;3)用四工位自动倒角磨床磨削轴长两端面的内、外圆弧倒角;4)用双工位通过式瓦形磁体磨床粗磨磁瓦内、外弧;5)用单工位通过式瓦形磁体磨床精磨磁瓦内弧;6)用单工位通过式瓦形磁体磨床精磨磁瓦外弧;7)对磁瓦成品倒4r角。但是在整个生产工序过程中,会产生一些次品或者不合格产品,这些次品或者不合格产品可以回收二次利用,因此,如何回收次品或者不合格产品,经检索,中国专利cn2020206977980公开了一种铁氧体磁瓦废生坯回收处理装置,包括装置本体,装置本体的内部设置有收集腔,收集腔的内部设置有隔板,隔板的一侧设置有收集框,收集框的内部设置有放置腔,且收集框的内表壁设置有缓冲层,缓冲层的内部设置有弹性柱,弹性柱的外表壁套设有缓冲弹簧。中国专利cn201420594262.0公开了一种永磁铁氧体废生坯回收处理装置,包括收集箱和横挡,所述收集箱底部中心开设出料口,出料口上部设插槽,插槽中插有放料插板,出料口两侧对称设横挡,横挡为中空杆状,截面呈方形,固定在收集箱底部外侧。
4.本领域的技术人员熟知,永磁铁氧体磁瓦的单个质量较大,在收集时,多个磁瓦集中在一起,质量更大,上述专利中收集次品或者不合格产品后,取出较为困难,工作效率较低。


技术实现要素:



5.1.要解决的问题
6.针对上述磁瓦次品或不合格产品回收困难的问题,本实用新型提供一种磁瓦废品回收装置,降低劳动工作强度,提高废品的回收效率。
7.2.技术方案
8.为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
9.本实用新型的磁瓦废品回收装置,包括:
10.承载部件,其包括箱体,所述箱体的上端面设置有收集口,所述箱体内部具有回收腔与所述收集口对应,在回收腔中设置有若干圆柱辊道,若干圆柱辊道能够沿回收腔的横向或纵向转动,对应的所述箱体上开设有窗口;
11.接收部件,由所述窗口置于所述回收腔中,所述圆柱辊道承载接收部件,并沿回收腔的横向或纵向移动。
12.于本实用新型一种可能的实施方式中,所述收集口呈上大下小的喇叭状。
13.于本实用新型一种可能的实施方式中,所述收集口为棱锥形喇叭口。
14.于本实用新型一种可能的实施方式中,所述圆柱辊道的直径为15-25mm。
15.于本实用新型一种可能的实施方式中,所述若干圆柱辊道并列等间距的设置,相邻两圆柱辊道的间距为10-15mm。
16.于本实用新型一种可能的实施方式中,所述圆柱辊道通过两条轨道板设置在回收腔内。
17.于本实用新型一种可能的实施方式中,在所述若干圆柱辊道下方设置有一挡料板,所述挡料板距离圆柱辊道的间距为15-20mm,所述挡料板与两条轨道板固定且可拆卸地安装在箱体上。
18.于本实用新型一种可能的实施方式中,在所述箱体的四角设置有支撑板,所述挡料板搭落在支撑板上。
19.于本实用新型一种可能的实施方式中,所述接收部件包括接收料斗,所述接收料斗具有把手。
20.于本实用新型一种可能的实施方式中,所述箱体的底部设置有滚轮。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
23.(1)本实用新型的磁瓦废品回收装置,其中接收部件可以由收集口接收磁瓦的次品或不合格产品,当收集一定重量后,可以通过圆柱辊道转动,实现滚动摩擦,减小摩擦阻力,回收方便快捷,有效地了工作效率;
24.(2)本实用新型的磁瓦废品回收装置,结构简单、紧凑,便于制造。
附图说明
25.图1为本实用新型磁瓦废品回收装置的结构示意图;
26.图2为本实用新型磁瓦废品回收装置的主视图;
27.图3为图2的沿a-a线的剖视图;
28.图4为图2的俯视图。
29.附图标记说明:
30.10、承载部件;11、箱体;12、收集口;13、回收腔;14、圆柱辊道;15、窗口;16、轨道板;17、挡料板;18、支撑板;19、滚轮;
31.20、接收部件;21、接收料斗;22、把手。
具体实施方式
32.下文对本实用新型的示例性实施例进行了详细描述。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型,但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作各种改变。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围,而仅仅为了进行
举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述,以提出执行本实用新型的最佳方式,并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。因此,本实用新型的范围仅由所附权利要求来限定。
33.如图1至图4所示,本实施例的磁瓦废品回收装置,包括:承载部件10,其包括箱体11,箱体11的盖板,使用厚度
§
=3mm的钢板,所述箱体11的上端面设置有收集口12,所述箱体11内部具有回收腔13与所述收集口12对应,在回收腔13中设置有若干圆柱辊道14,若干圆柱辊道14能够沿回收腔13的横向或纵向转动,对应的所述箱体11上开设有窗口15;接收部件20,由所述窗口15置于所述回收腔13中,所述圆柱辊道14承载接收部件20,并沿回收腔13的横向或纵向移动,所述接收部件20包括接收料斗21,所述接收料斗21具有把手22。
34.在本实施中,优选的,所述收集口12呈上大下小的喇叭状,为棱锥形喇叭口。具体的棱锥形喇叭口有4块钢板焊接而成,钢板厚度
§
=10mm,喇叭口的锥度为41
°
。此外,收集口12还可以设计为s型口或者方形直筒口,依据使用环境和次品成分确定。
35.在本实施中,所述圆柱辊道14的直径为15、18、20或25mm,优选的,在距离收集口12的上端面144mm处,用22个直径为18mm圆钢做一排圆柱辊道14。进一步的,所述若干圆柱辊道14并列等间距的设置,相邻两圆柱辊道14的间距为10-15mm,优选的,相邻两圆柱辊道14的间距为12mm。
36.根据本实用新型的设计要求,接收料斗21可以快速地取出,因此所述圆柱辊道14转动平稳自如,因此所述圆柱辊道14通过两条轨道板16设置在回收腔13内。
37.在所述若干圆柱辊道14下方设置有一挡料板17,所述挡料板17距离圆柱辊道14的间距为15-20mm,所述挡料板17与两条轨道板16固定且可拆卸地安装在箱体11上。例如上述的可拆卸结构,可以采用搭接的方式,具体的在所述箱体11的四角设置有支撑板18,所述挡料板17搭落在支撑板18上。
38.这种设计结构,当部分磁瓦不可避免的落入到挡料板17上,可以将挡料板17连同圆柱辊道14一起托起,由窗口15一侧将磁瓦清理出来。
39.为了方便装置的运输和移动,在所述箱体11的底部设置有滚轮19,所述滚轮19可以采用万向轮。
40.使用时,废生坯由收集口倒入接收料斗21中,当达到一定量后,将接收料斗21取出,然后将废生坯加入到球磨机中。
41.需要声明,上述具体实施方式意在证明本实用新型的实际应用,不限定为对本实用新型的保护范围。本领域的技术人员在本实用新型的精神和原理内,可以进行各种修改、替换或改进。本实用新型的保护范围以所附的权利要求书为准。

技术特征:


1.一种磁瓦废品回收装置,其特征在于,包括:承载部件(10),其包括箱体(11),所述箱体(11)的上端面设置有收集口(12),所述箱体(11)内部具有回收腔(13)与所述收集口(12)对应,在回收腔(13)中设置有若干圆柱辊道(14),若干圆柱辊道(14)能够沿回收腔(13)的横向或纵向转动,对应的所述箱体(11)上开设有窗口(15);接收部件(20),由所述窗口(15)置于所述回收腔(13)中,所述圆柱辊道(14)承载接收部件(20),并沿回收腔(13)的横向或纵向移动。2.根据权利要求1所述的磁瓦废品回收装置,其特征在于,所述收集口(12)呈上大下小的喇叭状。3.根据权利要求2所述的磁瓦废品回收装置,其特征在于,所述收集口(12)为棱锥形喇叭口。4.根据权利要求1所述的磁瓦废品回收装置,其特征在于,所述圆柱辊道(14)的直径为15-25mm。5.根据权利要求4所述的磁瓦废品回收装置,其特征在于,所述若干圆柱辊道(14)并列等间距的设置,相邻两圆柱辊道(14)的间距为10-15mm。6.根据权利要求1所述的磁瓦废品回收装置,其特征在于,所述圆柱辊道(14)通过两条轨道板(16)设置在回收腔(13)内。7.根据权利要求6所述的磁瓦废品回收装置,其特征在于,在所述若干圆柱辊道(14)下方设置有一挡料板(17),所述挡料板(17)距离圆柱辊道(14)的间距为15-20mm,所述挡料板(17)与两条轨道板(16)固定且可拆卸地安装在箱体(11)上。8.根据权利要求7所述的磁瓦废品回收装置,其特征在于,在所述箱体(11)的四角设置有支撑板(18),所述挡料板(17)搭落在支撑板(18)上。9.根据权利要求1所述的磁瓦废品回收装置,其特征在于,所述接收部件(20)包括接收料斗(21),所述接收料斗(21)具有把手(22)。10.根据权利要求1所述的磁瓦废品回收装置,其特征在于,所述箱体(11)的底部设置有滚轮(19)。

技术总结


本实用新型公开了一种磁瓦废品回收装置,属于铁氧体生产技术领域。该装置包括:承载部件,其包括箱体,所述箱体的上端面设置有收集口,所述箱体内部具有回收腔与所述收集口对应,在回收腔中设置有若干圆柱辊道,若干圆柱辊道能够沿回收腔的横向或纵向转动,对应的所述箱体上开设有窗口;接收部件,由所述窗口置于所述回收腔中,所述圆柱辊道承载接收部件,并沿回收腔的横向或纵向移动。其中接收部件可以由收集口接收磁瓦的次品或不合格产品,当收集一定重量后,可以通过圆柱辊道转动,实现滚动摩擦,减小摩擦阻力,回收方便快捷,有效地了工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员:

彭正佺 李小艳 赵修彬 张纪 张迪建 朱长鸷 吴文平 牛国平

受保护的技术使用者:

中钢天源(马鞍山)通力磁材有限公司

技术研发日:

2022.12.13

技术公布日:

2023/3/9

本文发布于:2023-03-13 01:49:29,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/68785.html

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