一种免烧砖闭环生产子母摆渡车的制作方法

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1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种免烧砖闭环生产子母摆渡车。

背景技术：

2.免烧砖闭环生产子母摆渡车，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程，结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备，具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点，子母摆渡车是通过传送方式运行的。
3.现有技术存在以下问题：免烧砖闭环生产子母摆渡车在使用过程中不能升降，不能解决一些设备在使用过程中不能使用情况，一些材料在运输过程中不能够完全运输需要人工来工作，增加了劳动力。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，解决了现今存在运输问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，包括子母摆渡车，所述子母摆渡车的内部下端活动连接有升降机，所述升降机的表侧设置有防护轮，所述防护轮的表侧设置有轮毂，所述升降机的表面下端开设有的第一挖槽，所述第一挖槽的表面上端固定连接有固定板，所述升降机的表侧设置有固定柱，所述固定柱的表面上端活动连接有传动轴，所述传动轴的表面上端活动连接有传动柱，所述传动柱的表面上端固定连接有螺丝槽，所述升降机的内部开设有第二挖槽，所述固定柱的表面上端活动连接有活动杆，所述活动杆的内部上端活动连接有固定杆，所述活动杆的表侧设置有压板，所述固定杆的表面左端活动连接有滑动轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板安装在升降机的表面上端，所述第一挖槽安装在升降机的表面下端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的外观呈楔形面圆锥体，所述活动杆的上端开设有矩形的插口，所述活动杆的下端则开设有圆形的插口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的数量有四组，四组所述活动杆以传动轴的中部相互对应设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的数量有两组，两组所述固定柱以传动柱的中部相互对应设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的外观呈楔形面圆锥体，所述固定杆的左端开设有矩形的插口，所述固定杆的右端则开设有圆形的插口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的一端安装在升降机的表面，所述活动杆延伸出连接传动轴的表面外侧
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，具备以下
有益效果：
13.该工作人员把升降机、防护轮、轮毂安装在子母摆渡车防护轮的内部下端，继而安装固定板起到固定，然后转传动柱进行运动，通过上面螺丝槽驱动传动轴进行运动，从而带动固定柱进行运动，继而驱动活动杆进行升降，继而固定杆起到固定活动杆的运动方位，继而升降顶着压板对子母摆渡车进行工作，继而升降机对子母摆渡车进行工作。
附图说明
14.图1为本实用整体外观结构示意图；
15.图2为本实用升降机结构整体直视示意图；
16.图3为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
17.图中：1、子母摆渡车；2、升降机；3、防护轮；4、轮毂；5、第一挖槽；6、固定板；7、固定柱；8、传动轴；9、传动柱；10、螺丝槽；11、第二挖槽；12、活动杆；13、固定杆；14、压板；15、滑动轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施方案中：一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，括子母摆渡车1，子母摆渡车1的内部下端活动连接有升降机2，加强整体的灵活性，升降机2的表侧设置有防护轮3，加强整体的灵活性，保护在使用过程中不会出轨，防护轮3的表侧设置有轮毂4，加强整体的灵活性，升降机2的表面下端开设有的第一挖槽5，增强了整体的使用灵活性，第一挖槽5的表面上端固定连接有固定板6，增强了使用性固定能力，加强整体的固定性，升降机2的表侧设置有固定柱7，保障在使用过程中起到安全性，固定柱7的表面上端活动连接有传动轴8，加强了整体装置的平衡性，增强了整体的使用灵活性，传动轴8的表面上端活动连接有传动柱9，保障了在使用过程中有很好灵活性，传动柱9的表面上端固定连接有螺丝槽10，加强整体的稳定性，升降机2的内部开设有第二挖槽11，加强整体的固定性，固定柱7的表面上端活动连接有活动杆12，加强了整体的稳定性在使用过程中很安全，活动杆12的内部上端活动连接有固定杆13，保护了在使用过程中减少零件的磨碎，活动杆12的表侧设置有压板14，加强整体的固定性，固定杆13的表面左端活动连接有滑动轴15，保障了整体在使用的稳定性。
20.本实施例中，压板14安装在升降机2的表面上端，第一挖槽5安装在升降机2的表面下端，更好的增强了整体装置的灵活性，保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用；活动杆12的外观呈楔形面圆锥体，活动杆12的上端开设有矩形的插口，活动杆12的下端则开设有圆形的插口，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；活动杆12的数量有四组，四组所述活动杆12以传动轴8的中部相互对应设置借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；固定柱7的数量有两组，两组固定柱7以传动柱9的中部相互对应设置，从而
保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低；固定杆13的外观呈楔形面圆锥体，所述固定杆13的左端开设有矩形的插口，所述固定杆13的右端则开设有圆形的插口，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；固定柱7的一端安装在升降机2的表面，另一端则通过活动杆12延伸出连接传动轴8的表面外侧保障了在使用过程中不会出现意外，保障了零件的稳定性，把故障性降到最低。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过工作人员把升降机2、防护轮3、轮毂4安装在子母摆渡车1防护轮3的内部下端，继而安装固定板6起到固定，然后转传动柱9进行运动，通过上面螺丝槽10驱动传动轴8进行运动，从而带动固定柱7进行运动，继而驱动活动杆12进行升降，继而固定杆13起到固定活动杆12的运动方位，继而升降顶着压板14对子母摆渡车1进行工作，继而升降机2对子母摆渡车1进行工作。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，其特征在于：包括子母摆渡车（1），所述子母摆渡车（1）的内部下端活动连接有升降机（2），所述升降机（2）的表侧设置有防护轮（3），所述防护轮（3）的表侧设置有轮毂（4），所述升降机（2）的表面下端开设有的第一挖槽（5），所述第一挖槽（5）的表面上端固定连接有固定板（6），所述升降机（2）的表侧设置有固定柱（7），所述固定柱（7）的表面上端活动连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的表面上端活动连接有传动柱（9），所述传动柱（9）的表面上端固定连接有螺丝槽（10），所述升降机（2）的内部开设有第二挖槽（11），所述固定柱（7）的表面上端活动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）的内部上端活动连接有固定杆（13），所述活动杆（12）的表侧设置有压板（14），所述固定杆（13）的表面左端活动连接有滑动轴（15）。2.根据权利要求1所述的一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，其特征在于：所述压板（14）安装在升降机（2）的表面上端，所述第一挖槽（5）安装在升降机（2）的表面下端。3.根据权利要求1所述的一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，其特征在于：所述活动杆（12）的外观呈楔形面圆锥体，所述活动杆（12）的上端开设有矩形的插口，所述活动杆（12）的下端则开设有圆形的插口。4.根据权利要求1所述的一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，其特征在于：所述活动杆（12）的数量有四组，四组所述活动杆（12）以传动轴（8）的中部相互对应设置。5.根据权利要求1所述的一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，其特征在于：所述固定柱（7）的数量有两组，两组所述固定柱（7）以传动柱（9）的中部相互对应设置。6.根据权利要求1所述的一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，其特征在于：所述固定杆（13）的外观呈楔形面圆锥体，所述固定杆（13）的左端开设有矩形的插口，所述固定杆（13）的右端则开设有圆形的插口。7.根据权利要求1所述的一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，其特征在于：所述固定柱（7）的一端安装在升降机（2）的表面，所述活动杆（12）延伸出连接传动轴（8）的表面外侧。

技术总结

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其为一种免烧砖闭环生产子母摆渡车，包括子母摆渡车，子母摆渡车的内部下端活动连接有升降机，升降机的表侧设置有防护轮，防护轮的表侧设置有轮毂，升降机的表面下端开设有的第一挖槽，第一挖槽的表面上端固定连接有固定板。本实用新型通过工作人员把升降机、防护轮、轮毂安装在子母摆渡车防护轮的内部下端，继而安装固定板起到固定，然后转传动柱进行运动，通过上面螺丝槽驱动传动轴进行运动，从而带动固定柱进行运动，继而驱动活动杆进行升降，继而固定杆起到固定活动杆的运动方位，继而升降顶着压板对子母摆渡车进行工作，继而升降机对子母摆渡车进行工作。车进行工作。车进行工作。