一种印章雕刻机的制作方法

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1.本实用新型涉及印章雕刻相关技术领域，尤其是指一种印章雕刻机。

背景技术：

2.工艺品专指工业化时代，通过机器批量生产的，具有一定艺术属性的能够满足人民众热场生活所需，具有一定使用、装饰功能的商品。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶，印章是一种外表美观，存放时间较长具有一样使用功能的工艺品之一，同时，存在一定的实用价值。印章的雕刻一般采用人工进行雕刻，对工作人员的技术要求较高，影响玉石雕刻的效率，品质也高低不同。
3.中国专利授权公告号：cn 216657181 u，授权公告日 2022.06.03，公开了一种便于调整的印章雕刻装置，包括机箱、转轴、雕刻机和夹板，所述机箱的内部开设有凹槽，所述机箱的一侧固定安装有普通电机，所述转轴固定安装在普通电机的输出端，所述转轴的一侧固定安装有套壳，所述套壳一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面套设有夹板，所述夹板的一侧固定安装有放置板，所述套壳的一侧固定安装有挡板，所述雕刻机固定安装在机箱的内部。该方案在进行雕刻时可实现对印章材料的翻转，但是在对于雕刻精度的控制以及雕刻的效果控制较差，存在一定的缺陷。

技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中雕刻精度差、雕刻效果差的不足，提供了一种雕刻精度好、雕刻效果好的印章雕刻机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种印章雕刻机，包括钣金外壳，所述钣金外壳铰接有隔音盖，所述钣金外壳内壁连接有水平移动的x轴固定板，所述x轴固定板上连接有z轴固定板，所述z轴固定板连接有雕刻刀，所述钣金外壳下方设置有可滑动的y轴固定板，所述y轴固定板连接有材料夹具，所述材料夹具置于雕刻刀下方。
6.钣金外壳内部设置有x轴固定板，x轴固定板可沿水平方向滑动。在x轴固定板上设置有z轴固定板，z轴固定板可在x轴固定板上竖直方向滑动。在z轴固定班上连接有雕刻刀，雕刻刀通过x轴固定板的水平方向滑动和z轴固定板的竖直方向滑动进行雕刻，确保雕刻刀的雕刻轨迹精度高，保证雕刻效果。在钣金外壳的下部设置有y轴固定板y轴固定板可滑动。在y轴固定板上连接有材料夹具，材料夹具用来固定印章材料，保证印章材料的稳定，保证雕刻路径准确，精度高，保证雕刻效果。通过x轴固定板、z轴固定板、y轴固定板三者共同作用，保证对印章的雕刻效果好，精度高。
7.作为优选，所述钣金外壳后侧内壁连接有安装板，所述安装板为u形，所述安装板连接有水平布置的x轴导杆，所述安装板一侧的设置有x轴气缸，所述x轴气缸与x轴固定板连接，所述x轴固定板连接有x轴导块，所述x轴导块与x轴导杆套接，所述安装板另一侧设置有x轴限位板，所述x轴限位板与x轴固定板相对应。安装板为u形的，在安装板上设置有两个
平行的x轴导杆，x轴固定块上设置的x轴导块上设置有通孔，x轴导块上的通孔与x轴导杆套接，x轴导块可在x轴导杆上滑动，x轴气缸的伸缩动作可带动x轴固定板水平滑动，进而控制x轴固定板移动，从而实现控制雕刻刀的位置，实现雕刻刀路径的可控，保证雕刻路径的准备，精度高，保证雕刻效果；x轴限位板起到对x轴固定板水平移动的限位作用，避免水平移动距离过大，使的雕刻刀移出印章材料的雕刻范围，保证雕刻精度。
8.作为优选，所述x轴固定板为u形板，所述x轴固定板设置有竖直布置的z轴导杆，所述z轴固定板设置有z轴导块，所述z轴导块与z轴导杆套接，所述x轴固定板上方设置有z轴气缸，所述z轴气缸与z轴固定板连接，所述z轴固定板连接有刀具安装座，所述刀具安装座与雕刻刀连接，所述x轴固定板下方设置有z轴限位板，所述z轴点位板与z轴固定板相对应。在x轴固定板上设置竖直布置的两根平行布置的z轴导杆，z轴固定板上设置z轴导块，z轴导块上设置通孔，z轴导块上的通孔与z轴导杆套接，起到导向作用，保证z轴固定板的移动精度，雕刻刀固定在安装座上，安装座固定在z轴固定板上，z轴气缸固定在x轴固定板上，z轴气缸的伸缩端与z轴固定板连接，通过z轴气缸的伸缩动作可带动z轴固定板的移动，从而带动雕刻刀进行竖直方向上的运动，保证雕刻刀的移动精度，保证雕刻效果；z轴限位板用来做限位作用，避免z轴固定板下降过多碰到印章材料，起到保护的作用。
9.作为优选，所述钣金外壳底面连接有安装框，所述安装框连接有y轴导杆，所述y轴固定板下方连接有y轴导块，所述y轴导块与y轴导杆套接，所述安装框一侧连接有y轴气缸，所述y轴气缸与y轴固定板连接，所述安装框另一侧设置有y轴限位板，所述y轴限位板可与y轴固定板相对应。安装框固定在钣金外壳的下底面上，y轴导杆设置有两根且平行布置在安装框上，y轴固定板的下方连接有y轴导块，y轴导块上设置有通孔，且与y轴导杆套接，同时y轴导杆的布置方向与x轴导杆的布置方向垂直，y轴气缸连接在安装框的外侧，y轴气缸的伸出端与y轴固定板连接，y轴气缸用来控制y轴固定板的滑动，进而实现控制印章材料的移动，保证雕刻路径准确，确保雕刻精度和雕刻效果；在安装框上设置的y轴限位板，用来做限位作用，避免y轴固定板滑动范围过大超过印章材料端面，起到雕刻的保护作用，从而可提高雕刻效果。
10.作为优选，所述材料夹具为u形块，所述材料夹具的一侧壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆一端连接有压块，所述锁紧螺杆另一端设置有调整旋钮，所述压块置于材料夹具的u形槽内侧。压块为橡胶块，避免对印章材料进行夹紧时损坏印章材料，压块连接在锁紧螺杆的一端，通过旋转调整旋钮来控制压块的进给，对印章材料进行夹紧，保证夹紧效果，确保雕刻时印章材料不发生位移，保证雕刻精度和雕刻效果。
11.作为优选，所述材料夹具的侧边设置有限位挡块。限位挡块用来对印章材料进行控制、限位，保证印章材料可稳定的固定在材料夹具上，同时保证印章材料放到材料夹具上时可准确定位，保证雕刻的精度，保证雕刻效果。
12.作为优选，所述隔音盖设置有让位口，所述锁紧螺杆穿过让位口且调整旋钮置于隔音盖外侧。隔音盖起到对加工雕刻时的隔音作用，避免噪声过大，在隔音盖的下方设置的让位口便于调整对印章材料的夹紧，保证夹紧效果，进而实现保证雕刻精度和雕刻效果。
13.本实用新型的有益效果是：通过x轴固定板、z轴固定板的移动带动雕刻刀进行竖直平面的位置移动，配合y轴固定板的移动带动印章材料进行水平面的移动，通过三者的配合，可实现最优的雕刻路径，保证雕刻精度和雕刻效果；设置的x轴限位板、z轴限位板、y轴
限位板均分别保证x轴固定板、z轴固定板和y轴固定板的移动起到保护的限位作用，保证雕刻精度和雕刻效果；材料夹具上设置橡胶块的压块，避免压紧力过大损坏印章材料，保证雕刻效果；材料夹具上设置的限位挡块可实现对印章材料的位置定位，保证雕刻精度和雕刻效果。
附图说明
14.图1是本实用新型立体视图一；
15.图2是本实用新型内部视图一；
16.图3是本实用新型内部视图二。
17.附图中，
18.1. 钣金外壳、2. 隔音盖、3. x轴固定板、4. z轴固定板、5. y轴固定板、6. 雕刻刀、7. 材料夹具、10. 安装板、11. x轴导杆、12. x轴气缸、13. x轴限位板、14. 安装框、15. y轴导杆、16. y轴气缸、17. y轴限位板、20.让位口、30. x轴导块、31. z轴导杆、32. z轴气缸、33. z轴限位板、40. z轴导块、41. 刀具安装座、50. y轴导块、70. 螺纹孔、71. 锁紧螺杆、72. 压块、73. 调整旋钮、74. 限位挡块。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
20.实施例1，如图1-3所示，一种印章雕刻机，包括钣金外壳1。钣金外壳1铰接有隔音盖2。钣金外壳1内壁连接有水平移动的x轴固定板3。x轴固定板3上连接有z轴固定板4。z轴固定板4连接有雕刻刀6。钣金外壳1下方设置有y轴固定板5。y轴固定板5连接有材料夹具7。材料夹具7置于雕刻刀6下方。
21.钣金外壳1后侧内壁连接有安装板10。安装板10为u形。安装板10连接有水平布置的x轴导杆11。安装板10一侧的设置有x轴气缸12。x轴气缸12与x轴固定板3连接。x轴固定板3连接有x轴导块30。x轴导块30与x轴导杆11套接。安装板10另一侧设置有x轴限位板13。x轴限位板13与x轴固定板3相对应。
22.x轴固定板3为u形板。x轴固定板3设置有竖直布置的z轴导杆31。z轴固定板4设置有z轴导块40。z轴导块40与z轴导杆31套接。x轴固定板3上方设置有z轴气缸32。z轴气缸32与z轴固定板4连接。z轴固定板4连接有刀具安装座41。刀具安装座41与雕刻刀6连接。x轴固定板3下方设置有z轴限位板33。z轴限位板33与z轴固定板4相对应。
23.钣金外壳1底面连接有安装框14。安装框14连接有y轴导杆15。y轴固定板5下方连接有y轴导块50。y轴导块50与y轴导杆15套接。安装框14一侧连接有y轴气缸16。y轴气缸16与y轴固定板5连接。安装框14另一侧设置有y轴限位板17。y轴限位板17可与y轴固定板5相对应。
24.材料夹具7为u形块。材料夹具7的一侧壁设置有螺纹孔70。螺纹孔70套接有锁紧螺杆71。锁紧螺杆71一端连接有压块72。锁紧螺杆71另一端设置有调整旋钮73。压块72置于材料夹具7的u形槽内侧。
25.材料夹具7的侧边设置有限位挡块74。
26.隔音盖2设置有让位口20。锁紧螺杆71穿过让位口20且调整旋钮73置于隔音盖2外
侧。
27.本实用新型的工作原理为：如图1-3所示，钣金外壳1铰接隔音盖2，隔音盖2可实现开闭，隔音盖2可对印章雕刻机加工雕刻时起到隔音的作用，保证加工环境。在钣金外壳1的后侧内壁上连接有安装板10，安装板10上连接水平方向上平行布置的x轴导杆11，x轴固定板3的后侧面连接x轴导块30，x轴导块30上设置通孔，该通孔与x轴导杆11套接，在安装板10上连接有x轴气缸12，x轴气缸12的伸缩动作可带动x轴固定板3沿x轴导杆11水平方向上滑动。在x轴固定板3上连接有两根竖直方向上平行布置的z轴导杆31，z轴固定板4的后侧面连接有z轴导块40，z轴导块40设置通孔，该通孔与z轴导杆31套接，z轴固定板4的上方连接有z轴气缸32，z轴气缸32的伸缩动作可带动z轴固定板4竖直方向上滑动，z轴固定板4上连接有刀具安装座41，刀具安装座41连接有雕刻刀6，雕刻刀6在x轴固定板3和z轴固定板4配合作用下实现在竖直平面上的位移，同时在安装板10和x轴固定板3上设置的x轴限位板13和z轴限位板33起到限位作用，确保x轴固定板3和z轴固定板4的移动位置受保护，保证雕刻精度。在钣金外壳1底部的固定连接有安装框14，在安装框14上连接两个平行布置的y轴导杆15，其中y轴导杆15与x轴导杆11垂直布置，y轴固定板5的下底面连接有y轴导块50，y轴导块50下方设置有通孔，该通孔与y轴导杆15套接，y轴气缸16固定在安装框外侧，y轴气缸16的伸出端与y轴固定板5连接，通过y轴气缸16的伸缩动作控制y轴固定板5的滑动，配合x轴固定板3和z轴固定板4的移动实现对雕刻路径的精确设计，保证雕刻精度。在y轴固定板5上连接材料夹具7，其中材料夹具7的侧面连接有限位挡块74，限位挡块74可使得印章材料在材料夹具7上定位时实现快速定位和精确定位，保证定位精度，同时确保雕刻精度和雕刻效果。在隔音盖2的前侧下方设置有让位口20，材料夹具7的侧前侧面设置有螺纹孔70，螺纹孔70套接锁紧螺杆71，锁紧螺杆71一端连接的压块72为橡胶材质，避免压力过大对印章材料损坏，锁紧螺杆71的另一点设置调整旋钮73，调整旋钮73置于隔音盖2的外侧，通过旋转调整旋钮73实现对印章材料的夹紧固定，保证雕刻精度和雕刻效果。

技术特征：

1.一种印章雕刻机，其特征是，包括钣金外壳（1），所述钣金外壳（1）铰接有隔音盖（2），所述钣金外壳（1）内壁连接有水平移动的x轴固定板（3），所述x轴固定板（3）上连接有z轴固定板（4），所述z轴固定板（4）连接有雕刻刀（6），所述钣金外壳（1）下方设置有可滑动的y轴固定板（5），所述y轴固定板（5）连接有材料夹具（7），所述材料夹具（7）置于雕刻刀（6）下方。2.根据权利要求1所述的一种印章雕刻机，其特征是，所述钣金外壳（1）后侧内壁连接有安装板（10），所述安装板（10）为u形，所述安装板（10）连接有水平布置的x轴导杆（11），所述安装板（10）一侧的设置有x轴气缸（12），所述x轴气缸（12）与x轴固定板（3）连接，所述x轴固定板（3）连接有x轴导块（30），所述x轴导块（30）与x轴导杆（11）套接，所述安装板（10）另一侧设置有x轴限位板（13），所述x轴限位板（13）与x轴固定板（3）相对应。3.根据权利要求1所述的一种印章雕刻机，其特征是，所述x轴固定板（3）为u形板，所述x轴固定板（3）设置有竖直布置的z轴导杆（31），所述z轴固定板（4）设置有z轴导块（40），所述z轴导块（40）与z轴导杆（31）套接，所述x轴固定板（3）上方设置有z轴气缸（32），所述z轴气缸（32）与z轴固定板（4）连接，所述z轴固定板（4）连接有刀具安装座（41），所述刀具安装座（41）与雕刻刀（6）连接，所述x轴固定板（3）下方设置有z轴限位板（33），所述z轴限位板（33）与z轴固定板（4）相对应。4.根据权利要求1所述的一种印章雕刻机，其特征是，所述钣金外壳（1）底面连接有安装框（14），所述安装框（14）连接有y轴导杆（15），所述y轴固定板（5）下方连接有y轴导块（50），所述y轴导块（50）与y轴导杆（15）套接，所述安装框（14）一侧连接有y轴气缸（16），所述y轴气缸（16）与y轴固定板（5）连接，所述安装框（14）另一侧设置有y轴限位板（17），所述y轴限位板（17）可与y轴固定板（5）相对应。5.根据权利要求1所述的一种印章雕刻机，其特征是，所述材料夹具（7）为u形块，所述材料夹具（7）的一侧壁设置有螺纹孔（70），所述螺纹孔（70）套接有锁紧螺杆（71），所述锁紧螺杆（71）一端连接有压块（72），所述锁紧螺杆（71）另一端设置有调整旋钮（73），所述压块（72）置于材料夹具（7）的u形槽内侧。6.根据权利要求1所述的一种印章雕刻机，其特征是，所述材料夹具（7）的侧边设置有限位挡块（74）。7.根据权利要求5所述的一种印章雕刻机，其特征是，所述隔音盖（2）设置有让位口（20），所述锁紧螺杆（71）穿过让位口（20）且调整旋钮（73）置于隔音盖（2）外侧。

技术总结

本实用新型公开了一种印章雕刻机，旨在提供了一种雕刻精度好、雕刻效果好的印章雕刻机。包括钣金外壳，所述钣金外壳铰接有隔音盖，所述钣金外壳内壁连接有水平移动的X轴固定板，所述X轴固定板上连接有Z轴固定板，所述Z轴固定板连接有雕刻刀，所述钣金外壳下方设置有可滑动的Y轴固定板，所述Y轴固定板连接有材料夹具，所述材料夹具置于雕刻刀下方。本实用新型的有益效果是：通过X轴固定板、Z轴固定板的移动带动雕刻刀进行竖直平面的位置移动，配合Y轴固定板的移动带动印章材料进行水平面的移动，通过三者的配合，可实现最优的雕刻路径，保证雕刻精度和雕刻效果；设置的限位挡块可实现对印章材料的位置定位，保证雕刻精度和雕刻效果。果。果。