高精度瓦楞纸箱分割装置的制作方法

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1.本实用新型涉及分割装置技术领域，具体为高精度瓦楞纸箱分割装置。

背景技术：

2.纸箱是一种常见的包装制品，多被用于运输以及美化商品等领域，还可划分为单板纸箱和瓦楞纸箱等，在纸箱生产过程中，需要借助相关的分割装置对纸板进行裁切。
3.在授权公开号为cn215152288u的中国专利中，公开了一种瓦楞纸箱的分割装置，该装置通过气缸带动推板进行移动，再通过限位杆、弹簧和限位板的配合使用，能够有效对切割台上的瓦楞纸箱进行限位固定，防止瓦楞纸箱在切割台上发生偏移的问题，减少了在使用时的局限性，便于对瓦楞纸箱进行切割，从而有利于提高对瓦楞纸箱切割的精确度。
4.上述专利中存在以下缺陷：在限位纸箱的时候，需要借助两个气缸实现，因此会加大装置的制造成本，并且装置仅能从纸箱的特定位置进行分割，因此，面对不同大小的分割要求时，无法确保精准度，为此，提出高精度瓦楞纸箱分割装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供高精度瓦楞纸箱分割装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在限位纸箱的时候，需要借助两个气缸实现，因此会加大装置的制造成本，并且装置仅能从纸箱的特定位置进行分割，因此，面对不同大小的分割要求时，无法确保精准度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度瓦楞纸箱分割装置，包括底板、内槽、调节组件、传导结构、压紧组件、侧板、刻度尺、滑槽、分割机构，所述底板的顶部表面开设有内槽，所述内槽的内部安装有调节组件，所述调节组件的表面设置有传导结构，所述传导结构的表面安装有压紧组件，所述底板的顶部固定有侧板，所述侧板的表面固定有刻度尺，所述侧板的表面预留有滑槽，所述滑槽的内部安装有分割机构。
7.作为优选，上述所述调节组件包括转轴、电机、活动板、滑杆和空槽，所述内槽的内部设置有转轴，所述转轴的端部贯穿底板的内部，所述转轴的端部连接有电机，所述转轴的表面安装有活动板，所述活动板的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与内槽的内壁固定连接，所述活动板的侧壁开设有空槽。
8.作为优选，上述所述转轴的表面设置有两段方向相反的螺纹，所述转轴与活动板为螺纹连接，所述活动板设置有两个。
9.作为优选，上述所述传导结构包括丝杆、齿轮、齿条和滑板，所述空槽的内部轴承连接有丝杆，所述丝杆的端部贯穿活动板的内部，所述丝杆的端部固定有齿轮，所述齿轮的侧面啮合连接有齿条，所述齿条与内槽固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的边侧与空槽的内壁相互贴合。
10.作为优选，上述所述压紧组件包括竖杆、压板和弹簧，所述滑板的内部贯穿安装有竖杆，所述竖杆的底部固定有压板，所述竖杆的表面嵌套有弹簧，所述弹簧的一端与竖杆固
定连接，所述弹簧的另一端与滑板固定连接。
11.作为优选，上述所述分割机构包括螺纹杆、转盘、活动块、电动推杆和切刀，所述滑槽的内部轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿侧板的内部，所述螺纹杆的端部固定有转盘，所述转盘的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的边侧与滑槽的内壁相互贴合，所述活动块的表面固定有电动推杆，所述电动推杆的表面安装有切刀。
12.本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
13.1、本实用新型通过底板、内槽、调节组件、传导结构和压紧组件等零件的相互配合，使得调节组件运行的时候会带动压紧组件工作，从而对不同大小的纸箱进行多层限位固定，从而避免纸箱在后续分割时偏移，影响精准度，并且解决了现有装置在限位纸箱的时候，需要借助两个气缸实现，因此会加大装置的制造成本的问题。
14.2、本实用新型通过侧板、刻度尺、滑槽和分割机构等零件的相互配合，使得工作人员可以借助刻度尺观测分割机构位移的准确距离，从而令装置可以从纸箱不同的地方进行分割，确保分割的精准度，从而解决了现有装置仅能从纸箱的特定位置进行分割，因此，面对不同大小的分割要求时，无法确保精准度的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的滑杆俯剖结构示意图；
19.图4为本实用新型的活动块三维结构示意图。
20.附图标记说明：1、底板；2、内槽；3、调节组件；301、转轴；302、电机；303、活动板；304、滑杆；305、空槽；4、传导结构；401、丝杆；402、齿轮；403、齿条；404、滑板；5、压紧组件；501、竖杆；502、压板；503、弹簧；6、侧板；7、刻度尺；8、滑槽；9、分割机构；901、螺纹杆；902、转盘；903、活动块；904、电动推杆；905、切刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
23.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
26.实施例
27.在授权公开号为cn215152288u的中国专利中，在限位纸箱的时候，需要借助两个气缸实现，因此会加大装置的制造成本，并且装置仅能从纸箱的特定位置进行分割，因此，面对不同大小的分割要求时，无法确保精准度。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：高精度瓦楞纸箱分割装置，包括底板1、内槽2、调节组件3、传导结构4、压紧组件5、侧板6、刻度尺7、滑槽8、分割机构9，底板1的顶部表面开设有内槽2，为了对不同宽度的纸箱进行固定，避免其在分割过程中偏移，影响精度，内槽2的内部设置有转轴301，转轴301的端部贯穿底板1的内部，转轴301的端部连接有电机302，转轴301的表面安装有活动板303，转轴301的表面设置有两段方向相反的螺纹，转轴301与活动板303为螺纹连接，活动板303设置有两个，活动板303的内部贯穿安装有滑杆304，滑杆304的端部与内槽2的内壁固定连接，活动板303的侧壁开设有空槽305，为了给后续压紧作业提供动力来源，并且提高产品的能源利用率，空槽305的内部轴承连接有丝杆401，丝杆401的端部贯穿活动板303的内部，丝杆401的端部固定有齿轮402，齿轮402的侧面啮合连接有齿条403，齿条403与内槽2固定连接，丝杆401的表面螺纹连接有滑板404，滑板404的边侧与空槽305的内壁相互贴合。
29.为了避免纸箱在固定过程中，随着活动板303的移动，将纸箱带动弯折，从中部顶起，滑板404的内部贯穿安装有竖杆501，竖杆501的底部固定有压板502，竖杆501的表面嵌套有弹簧503，弹簧503的一端与竖杆501固定连接，弹簧503的另一端与滑板404固定连接，底板1的顶部固定有侧板6，侧板6的表面固定有刻度尺7，侧板6的表面预留有滑槽8，为了令装置可以从纸箱不同的位置进行分割，增加分割的精准度，滑槽8的内部轴承连接有螺纹杆901，螺纹杆901的端部贯穿侧板6的内部，螺纹杆901的端部固定有转盘902，转盘902的表面螺纹连接有活动块903，活动块903的边侧与滑槽8的内壁相互贴合，活动块903的表面固定有电动推杆904，电动推杆904的表面安装有切刀905。
30.电机302的型号为yej电磁制动电机，该电机302具有抱闸结构。
31.工作原理或者结构原理，首先，可将纸箱放置在活动板303之间，然后启动电机302，令其带动转轴301进行旋转，在转轴301旋转的过程中，表面的螺纹会带动活动板303相互靠拢，在活动板303位移时，会带动齿轮402在齿条403表面旋转，从而带动丝杆401转动，在丝杆401转动的时候，表面的螺纹会带动滑板404下移，直至压板502与纸箱表面接触，并
且随着活动板303的持续位移，压板502会带动竖杆501上移，从而拉伸弹簧503，直至活动板303与纸箱侧壁贴合，即可实现固定作业。
32.接下来，需要确定分割的位置，此时，工作人员可通过转盘902带动螺纹杆901进行旋转，在螺纹杆901旋转的过程中，表面的螺纹会带动活动块903进行运动，从而带动电动推杆904位移，使其可以处于纸箱表面的不同位置，工作人员可通过刻度尺7观察电动推杆904移动的距离，从而确保后续分割的精准度，当电动推杆904带动切刀905移动到指定位置后，操控电动推杆904带动切刀905下移，即可实现分割作业。
33.该装置具有分割精度高，固定效果好等优点。
34.至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
35.本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。
36.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.高精度瓦楞纸箱分割装置，包括底板(1)、内槽(2)、调节组件(3)、传导结构(4)、压紧组件(5)、侧板(6)、刻度尺(7)、滑槽(8)、分割机构(9)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面开设有内槽(2)，所述内槽(2)的内部安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)的表面设置有传导结构(4)，所述传导结构(4)的表面安装有压紧组件(5)，所述底板(1)的顶部固定有侧板(6)，所述侧板(6)的表面固定有刻度尺(7)，所述侧板(6)的表面预留有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部安装有分割机构(9)。2.根据权利要求1所述的高精度瓦楞纸箱分割装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括转轴(301)、电机(302)、活动板(303)、滑杆(304)和空槽(305)，所述内槽(2)的内部设置有转轴(301)，所述转轴(301)的端部贯穿底板(1)的内部，所述转轴(301)的端部连接有电机(302)，所述转轴(301)的表面安装有活动板(303)，所述活动板(303)的内部贯穿安装有滑杆(304)，所述滑杆(304)的端部与内槽(2)的内壁固定连接，所述活动板(303)的侧壁开设有空槽(305)。3.根据权利要求2所述的高精度瓦楞纸箱分割装置，其特征在于：所述转轴(301)的表面设置有两段方向相反的螺纹，所述转轴(301)与活动板(303)为螺纹连接，所述活动板(303)设置有两个。4.根据权利要求2所述的高精度瓦楞纸箱分割装置，其特征在于：所述传导结构(4)包括丝杆(401)、齿轮(402)、齿条(403)和滑板(404)，所述空槽(305)的内部轴承连接有丝杆(401)，所述丝杆(401)的端部贯穿活动板(303)的内部，所述丝杆(401)的端部固定有齿轮(402)，所述齿轮(402)的侧面啮合连接有齿条(403)，所述齿条(403)与内槽(2)固定连接，所述丝杆(401)的表面螺纹连接有滑板(404)，所述滑板(404)的边侧与空槽(305)的内壁相互贴合。5.根据权利要求4所述的高精度瓦楞纸箱分割装置，其特征在于：所述压紧组件(5)包括竖杆(501)、压板(502)和弹簧(503)，所述滑板(404)的内部贯穿安装有竖杆(501)，所述竖杆(501)的底部固定有压板(502)，所述竖杆(501)的表面嵌套有弹簧(503)，所述弹簧(503)的一端与竖杆(501)固定连接，所述弹簧(503)的另一端与滑板(404)固定连接。6.根据权利要求1所述的高精度瓦楞纸箱分割装置，其特征在于：所述分割机构(9)包括螺纹杆(901)、转盘(902)、活动块(903)、电动推杆(904)和切刀(905)，所述滑槽(8)的内部轴承连接有螺纹杆(901)，所述螺纹杆(901)的端部贯穿侧板(6)的内部，所述螺纹杆(901)的端部固定有转盘(902)，所述转盘(902)的表面螺纹连接有活动块(903)，所述活动块(903)的边侧与滑槽(8)的内壁相互贴合，所述活动块(903)的表面固定有电动推杆(904)，所述电动推杆(904)的表面安装有切刀(905)。

技术总结

本实用新型涉及分割装置技术领域，且公开了高精度瓦楞纸箱分割装置，包括底板、内槽、分割机构，底板的顶部表面开设有内槽，内槽的内部安装有调节组件，调节组件的表面设置有传导结构，传导结构的表面安装有压紧组件，底板的顶部固定有侧板，侧板的表面固定有刻度尺，侧板的表面预留有滑槽，滑槽的内部安装有分割机构，本实用新型通过底板、内槽、调节组件、传导结构和压紧组件等零件的相互配合，使得调节组件运行的时候会带动压紧组件工作，从而对不同大小的纸箱进行多层限位固定，从而避免纸箱在后续分割时偏移，影响精准度，并且解决了现有装置在限位纸箱的时候，需要借助两个气缸实现，因此会加大装置的制造成本的问题。因此会加大装置的制造成本的问题。因此会加大装置的制造成本的问题。