一种包装袋整平装置的制作方法

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1.本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域，特别涉及一种包装袋整平装置，用于圈口机。

背景技术：

2.在包装需要防潮物品如饲料、化肥等时，需要包装袋强度较好同时密封性较好，以使包装袋包装物品之后既便于搬运及运输，同时包装物品能较好防潮。然而，现有技术用于包装需要防潮物品的包装袋通常为编织袋或者牛皮纸袋，编织袋包装物品强度较好，但不具有防潮功能，牛皮纸袋包装物品密封性较好使得防潮性较好，但强度较差。
3.因此，为使得包装袋强度较好同时密封性较好以防潮，包装袋需要将内袋与外袋套在一起，其中，外袋与内袋的材质不同，外袋为强度较好而密封性较差的材料如编织袋，内袋为强度较差而密封性较好的材料如pe袋。
4.在生产上述包装袋时，通常使用套袋机将内袋套在外袋中，然后将内袋与外袋的尾部缝合，内袋与外袋的头部保持袋口打开，同时内外袋封焊在一起，为了提高生产效率，进行焊封之前需要将内袋与外袋进行整平，本案由此产生。

技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种包装袋整平装置，以将包装袋的内袋与外袋整平，从而便于内袋与外袋进行焊封，提高生产效率。
6.为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种包装袋整平装置，包括：
7.上吸附机构，所述上吸附机构用于吸附包装袋的内外袋一侧；
8.下吸附机构，所述下吸附机构与所述上吸附机构相对设置，用于吸附包装袋的内外袋另一侧；所述下吸附机构与所述上吸附机构能够相向移动，以打开包装袋的外袋；
9.第一撑袋杆及第二撑袋杆，所述第一撑袋杆及第二撑袋杆能够朝向所述下吸附机构与所述上吸附机构的第一方向移动，以分别插入包装袋的内袋中；所述第一撑袋杆及第二撑袋杆能够朝与第一方向相交的第二方向相向移动，以撑平包装袋的外袋和内袋。
10.根据本实用新型实施例的一种包装袋整平装置，在整平包装袋时，包装袋的内袋预先套入在外袋之中，上吸附机构吸附包装袋的内外袋一侧，下吸附机构吸附包装袋的内外袋另一侧，下吸附机构与上吸附机构相向移动打开包装袋的外袋；第一撑袋杆及第二撑袋杆朝向下吸附机构与上吸附机构的第一方向移动，第一撑袋杆及第二撑袋杆分别插入包装袋的内袋中，然后，第一撑袋杆及第二撑袋杆朝与第一方向相交的第二方向相向移动，将包装袋的外袋和内袋拉直撑平，并可以通过下吸附机构与上吸附机构相互靠近触压包装袋定型，从而便于内袋与外袋进行焊封，提高包装袋生产效率。
11.另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种包装袋整平装置，还可以具有如下附加的技术特征：
12.可选地，所述上吸附机构包括吸附组，所述吸附组包括与负压机构连接的上吸头及升降件，所述上吸头安装在所述升降件上。
13.具体地，所述吸附组为相对设置的两组，两组所述吸附组水平方向相对设置。
14.进一步，所述升降件为升降气缸。
15.具体地，所述下吸附机构包括与负压机构连接的下吸头，所述下吸头与所述上吸头竖直方向相对设置。
16.具体地，所述下吸附机构包括负压机构连接的下吸头，所述下吸头设置为两组，分别与所述上吸头竖直方向一一相对设置。
17.可选地，还包括安装架，所述安装架上设有撑袋前进滑轨，所述撑袋前进滑轨上滑动设有与前进移动机构连接的撑袋前进滑块，所述撑袋前进滑块上设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动设有连接第一横向移动机构的第一滑块及连接第二横向移动机构的第二滑块，所述第一滑块上设置所述第一撑袋杆，所述第二滑块上设置所述第二撑袋杆。
18.具体地，所述前进移动机构、第一横向移动机构及第二横向移动机构均为气缸。
19.可选地，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。
20.可选地，所述第一撑袋杆及第二撑袋杆均为头部带锥形吹气头的圆杆。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的立体组合示意图；
22.图2为本实用新型实施例另一角度的立体组合示意图；
23.图3为本实用新型实施例的侧视图；
24.图4为本实用新型实施例的另一侧视图；
25.图5为本实用新型实施例的俯视图。
26.标号说明
27.上吸附机构1、上吸头11、升降件12、下吸附机构2、下吸头21、第一撑袋杆3、第二撑袋杆4、安装架5、撑袋前进滑轨51、前进移动机构52、撑袋前进滑块53、横向滑轨54、第一横向移动机构55、第一滑块56、第二横向移动机构57、第二滑块58、包装袋6。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
30.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
31.如图1至图5所示，本实用新型实施例的一种包装袋整平装置，包括上吸附机构1、
下吸附机构2、第一撑袋杆3、第二撑袋杆4及安装架5。
32.上吸附机构1用于吸附包装袋6的内外袋一侧。可选地，上吸附机构1包括吸附组，吸附组包括与负压机构连接的上吸头11及升降件12，上吸头11安装在升降件12上。升降件12可以为升降气缸。具体地，吸附组为相对设置的两组，两组吸附组水平方向相对设置，即设置两组上吸头11，每一组上吸头11分别安装在不同的升降件12上，每一组上吸头11分别连接负压机构，使得上吸头11能够吸附包装袋6的外袋一侧。负压机构为现有技术，其具体结构此处不赘述。
33.下吸附机构2与上吸附机构1相对设置，用于吸附包装袋6的内外袋另一侧，下吸附机构2与上吸附机构1可以在竖直方向相对设置；下吸附机构2与上吸附机构1能够相向移动，以打开包装袋6的外袋，并可以通过下吸附机构2与上吸附机构1接触压袋定型；具体地，下吸附机构2包括与负压机构连接的下吸头21，下吸头21设置为两组，分别与上吸头11竖直方向一一相对设置。每一组下吸头21分别连接负压机构，使得下吸头21能够吸附包装袋6的外袋另一侧。
34.本实施例中，升降件12上下移动，驱使上吸头11上下移动，从而使上吸头11与下吸头21相向移动，即使得下吸附机构2与上吸附机构1能够相向移动，以打开包装袋6的外袋；也可以下吸头21上下移动，从而使上吸头11与下吸头21相向移动；或者，上吸头11与下吸头21都能够上下移动，从而使上吸头11与下吸头21相向移动。
35.第一撑袋杆3及第二撑袋杆4能够朝向下吸附机构2与上吸附机构1的第一方向移动，以分别插入包装袋6的内袋中；第一撑袋杆3及第二撑袋杆4能够朝与第一方向相交的第二方向相向移动，以撑平包装袋6的外袋和内袋。如图1所示，第一撑袋杆3及第二撑袋杆4能够沿纵向移动，从而靠近包装袋6，并插入包装袋6的内袋中，同时，第一撑袋杆3及第二撑袋杆4能够沿横向相向移动，从相反方向拉扯包装袋6以撑平包装袋6的外袋和内袋。可选地，第一方向与第二方向垂直设置，即第一撑袋杆3及第二撑袋杆4可以分别沿纵向和横向方向移动。第一撑袋杆3及第二撑袋杆4均为头部带锥形吹气头的圆杆，圆杆方便插入包装袋6的内袋中，同时不至于刺破包装袋6的内袋。当然，第一撑袋杆3及第二撑袋杆4可以为其他形状。
36.可选地，安装架5上设有撑袋前进滑轨51，撑袋前进滑轨51上滑动设有与前进移动机构52连接的撑袋前进滑块53，撑袋前进滑块53上设有横向滑轨54，横向滑轨54上滑动设有连接第一横向移动机构55的第一滑块56及连接第二横向移动机构57的第二滑块58，第一滑块56上设置第一撑袋杆3，第二滑块58上设置第二撑袋杆4。具体地，前进移动机构52、第一横向移动机构55及第二横向移动机构57均为气缸。
37.前进移动机构52驱使撑袋前进滑块53靠近或远离下吸附机构2与上吸附机构1移动，连带第一撑袋杆3与第二撑袋杆4靠近或远离下吸附机构2与上吸附机构1移动，即前进移动机构52驱使第一撑袋杆3与第二撑袋杆4沿纵向移动。第一横向移动机构55驱使第一滑块56连带第一撑袋杆3横向移动，第二横向移动机构57驱使第二滑块58连带第二撑袋杆4与横向移动，并与第一撑袋杆3移动方向相反，第一撑袋杆3及第二撑袋杆4相反方向移动拉扯包装袋6以撑平包装袋6的外袋和内袋。
38.在整平包装袋6时，包装袋6的内袋预先套入在外袋之中，上吸附机构1吸附包装袋6的内外袋一侧，下吸附机构2吸附包装袋的内外袋另一侧，下吸附机构2与上吸附机构1相
向移动打开包装袋6的外袋；第一撑袋杆3及第二撑袋杆4朝向下吸附机2构与上吸附机构1的第一方向移动，第一撑袋杆3及第二撑袋杆4分别插入包装袋6的内袋中，然后，第一撑袋杆3及第二撑袋杆4朝与第一方向相交的第二方向相向移动，将包装袋6的外袋和内袋拉直撑平，并可以通过下吸附机构2与上吸附机构1相互靠近触压包装袋定型，从而便于内袋与外袋进行焊封，提高包装袋生产效率。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
44.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种包装袋整平装置，其特征在于，包括：上吸附机构，所述上吸附机构用于吸附包装袋的内外袋一侧；下吸附机构，所述下吸附机构与所述上吸附机构相对设置，用于吸附包装袋的内外袋另一侧；所述下吸附机构与所述上吸附机构能够相向移动，以打开包装袋的外袋；第一撑袋杆及第二撑袋杆，所述第一撑袋杆及第二撑袋杆能够朝向所述下吸附机构与所述上吸附机构的第一方向移动，以分别插入包装袋的内袋中；所述第一撑袋杆及第二撑袋杆能够朝与第一方向相交的第二方向相向移动，以撑平包装袋的外袋和内袋。2.如权利要求1所述的一种包装袋整平装置，其特征在于，所述上吸附机构包括吸附组，所述吸附组包括与负压机构连接的上吸头及升降件，所述上吸头安装在所述升降件上。3.如权利要求2所述的一种包装袋整平装置，其特征在于，所述吸附组为相对设置的两组，两组所述吸附组水平方向相对设置。4.如权利要求3所述的一种包装袋整平装置，其特征在于，所述升降件为升降气缸。5.如权利要求2所述的一种包装袋整平装置，其特征在于，所述下吸附机构包括与负压机构连接的下吸头，所述下吸头与所述上吸头竖直方向相对设置。6.如权利要求3所述的一种包装袋整平装置，其特征在于，所述下吸附机构包括负压机构连接的下吸头，所述下吸头设置为两组，分别与所述上吸头竖直方向一一相对设置。7.如权利要求1所述的一种包装袋整平装置，其特征在于，还包括安装架，所述安装架上设有撑袋前进滑轨，所述撑袋前进滑轨上滑动设有与前进移动机构连接的撑袋前进滑块，所述撑袋前进滑块上设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动设有连接第一横向移动机构的第一滑块及连接第二横向移动机构的第二滑块，所述第一滑块上设置所述第一撑袋杆，所述第二滑块上设置所述第二撑袋杆。8.如权利要求7所述的一种包装袋整平装置，其特征在于，所述前进移动机构、第一横向移动机构及第二横向移动机构均为气缸。9.如权利要求1所述的一种包装袋整平装置，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。10.如权利要求1所述的一种包装袋整平装置，其特征在于，所述第一撑袋杆及第二撑袋杆均为头部带锥形吹气头的圆杆。

技术总结

本实用新型公开一种包装袋整平装置，包括上吸附机构、下吸附机构、第一撑袋杆及第二撑袋杆，所述上吸附机构用于吸附包装袋的内外袋一侧；所述下吸附机构与所述上吸附机构相对设置，用于吸附包装袋的内外袋另一侧；所述下吸附机构与所述上吸附机构能够相向移动，以打开包装袋的外袋；所述第一撑袋杆及第二撑袋杆能够朝向所述下吸附机构与所述上吸附机构的第一方向移动，以分别插入包装袋的内袋中；所述第一撑袋杆及第二撑袋杆能够朝与第一方向相交的第二方向相向移动，以撑平包装袋的外袋和内袋。本实用新型可以将包装袋的内袋与外袋整平，从而便于内袋与外袋进行焊封，提高生产效率。率。率。