用于热熔锅的翻盖结构的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及热熔锅，更具体地说，它涉及一种用于热熔锅的翻盖结构。

背景技术：

2.奶酪即干酪，按照加工方式不同可以分为天然奶酪和再制奶酪两类，再制奶酪是以天然奶酪为主要原料，添加乳粉、果料、脂肪、乳化盐等其他成分再加工而成的奶酪品种，热熔锅是加工再制奶酪的主要和关键设备。
3.公告号为cn216726718u的中国专利公告的奶酪熔化锅蒸汽喷射加热装置，其技术要点是：包括奶酪熔化锅本体，奶酪熔化锅本体内部通过连接杆设置有切割框，切割框外侧壁内部内腔，切割框内部底端开设有第二漏孔。
4.上述技术方案所提供的锅盖不具备自动关闭和开启的能力，存在蒸汽烫伤工人的隐患；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于热熔锅的翻盖结构，仅需控制伺服电缸的输出方向，即可控制锅盖的开启和封闭，实现锅盖的自动化控制，有效消除人工开盖时蒸汽烫伤工人的隐患。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于热熔锅的翻盖结构，包括一体成型于热熔锅的锅口结构，以及用于封闭锅口结构的锅盖，所述锅口结构固定安装有铰接座，所述锅盖连接有翻盖座，所述翻盖座设置有连接座，所述连接座设置有铰接轴与铰接座连接，所述连接座设置有受力轴，所述受力轴和热熔锅机架底面之间设置有伺服电缸，所述伺服电缸两端分别与热熔锅机架和受力轴转动连接。
7.通过采用上述技术方案，于热熔锅的上端开口设置锅口结构，并利用铰接座和连接座连接翻盖座，从而赋予锅盖翻转启闭的能力，连接座设置受力轴连接伺服电缸，从而由伺服电缸控制锅盖的翻起和翻下，即伺服电缸对受力轴施加下拉力时，即可迫使锅盖以铰接轴为转动中心旋转翻起，伺服电缸对受力轴施加上推力时，即可迫使锅盖下翻盖合封闭锅口结构；综上所述，仅需控制伺服电缸的输出方向，即可控制锅盖的开启和封闭，实现锅盖的自动化控制，有效消除人工开盖时蒸汽烫伤工人的隐患。
8.本实用新型进一步设置为：所述锅口结构设置有截面呈l形的套接部，所述锅盖设置有与套接部嵌合的嵌入环，所述套接部的底面设置有环槽，所述环槽嵌合固定有密封圈，所述密封圈与嵌入环的下端面过盈贴合。
9.本实用新型进一步设置为：所述锅盖的圆心设置有转动套，所述转动套转动套接于翻盖座；所述嵌入环的外圆周面等角度设置有多个被压紧条，所述套接部的竖直段对应每个被压紧条设置有压紧凸条；所述翻盖座设置有用于驱动锅盖旋转的旋转组件。
10.本实用新型进一步设置为：所述旋转组件的具体数量为两个，且分别设置于翻盖座的两侧，所述旋转组件包括转动连接于翻盖座侧壁的驱动气缸，以及固定于锅盖的受力
件，所述受力件具有竖直轴，所述驱动气缸的活塞杆端转动套接于竖直轴。
11.本实用新型进一步设置为：所述锅盖竖管安装有蒸汽喷射泵，所述蒸汽喷射泵设置有软管用于连接蒸汽发生器。
12.本实用新型进一步设置为：所述锅盖设置有若干预留管，所述预留管顶端可拆卸盖合有密封盖。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：仅需控制伺服电缸的输出方向，即可控制锅盖的开启和封闭，实现锅盖的自动化控制，有效消除人工开盖时蒸汽烫伤工人的隐患；利用密封圈填充锅盖和锅口结构的间隙，进一步提高锅盖的盖合密封性；由压紧凸条限制锅盖，进而承担热熔锅内部气压对于锅盖产生的气压力，有效防止伺服电缸持续受力而影响其使用寿命；在推力和拉力的共同作用下驱动锅盖相对于翻盖座旋转，具有结构简单且驱动旋转的扭力充足的技术优点。
附图说明
14.图1为本技术运用于热熔锅的结构示意图；
15.图2为本技术的整体结构示意图；
16.图3为本技术锅口结构的结构示意图；
17.图4为本技术锅盖的机构示意图。
18.附图说明：1、锅口结构；2、锅盖；3、铰接座；4、翻盖座；5、连接座；6、铰接轴；7、受力轴；8、伺服电缸；9、套接部；10、嵌入环；11、环槽；12、密封圈；13、转动套；14、被压紧条；15、压紧凸条；16、驱动气缸；17、受力件；18、竖直轴；19、蒸汽喷射泵；20、软管；21、预留管；22、密封盖。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.用于热熔锅的翻盖结构，如图1、图2所示，包括一体成型于热熔锅的锅口结构1，以及用于封闭锅口结构1的锅盖2，锅口结构焊接固定安装有铰接座3，锅盖2连接有翻盖座4，翻盖座4螺栓固定有连接座5，连接座5插接固定有铰接轴6与铰接座3转动连接，连接座5插接固定有受力轴7，受力轴7和热熔锅机架底面之间设置有伺服电缸8，伺服电缸8两端分别与热熔锅机架和受力轴7转动连接。
21.本技术于热熔锅的上端开口设置锅口结构1，并利用铰接座3和连接座5连接翻盖座4，从而赋予锅盖2翻转启闭的能力，连接座5设置受力轴7连接伺服电缸8，从而由伺服电缸8控制锅盖2的翻起和翻下，即伺服电缸8对受力轴7施加下拉力时，即可迫使锅盖2以铰接轴6为转动中心旋转翻起，伺服电缸8对受力轴7施加上推力时，即可迫使锅盖2下翻盖合封闭锅口结构1；综上所述，仅需控制伺服电缸8的输出方向，即可控制锅盖2的开启和封闭，实现锅盖2的自动化控制，有效消除人工开盖时蒸汽烫伤工人的隐患。
22.为确保锅盖2的盖合密封性，如图2、图3、图4所示，锅口结构1加工成型有截面呈l形的套接部9，锅盖2底端边沿加工成型有与套接部9嵌合的嵌入环10，从而利用套接部9和嵌入环10之间的套接配合，使得锅盖2和锅口结构1呈l形，即增大连接面提高盖合密封性；为进一步提高锅盖2的盖合密封性，套接部9的底面加工成型有环槽11，环槽11嵌合固定有
密封圈12，密封圈12与嵌入环10的下端面过盈贴合，从而利用密封圈12填充锅盖2和锅口结构1的间隙，进一步提高锅盖2的盖合密封性。
23.本技术在实际运用中发现，由于需要向热熔锅内通入蒸汽进行加热，因此热熔锅内部会产生正压，从而导致锅盖2持续受到气压力，若该部分力由伺服电缸8长时间承受，可能会影响其使用寿命，为此如图2、图3、图4所示，锅盖2的圆心嵌合并焊接加固有转动套13，转动套13转动套接于翻盖座4，从而赋予锅盖2相对旋转的能力，嵌入环10的外圆周面等角度加工成型有多个被压紧条14，套接部9的竖直段对应每个被压紧条14加工成型有压紧凸条15，翻盖座4安装有用于驱动锅盖2旋转的旋转组件；当锅盖2盖合于锅口结构1时，由旋转组件驱动锅盖2旋转，直至被压紧条14处于压紧凸条15之间，从而由压紧凸条15限制锅盖2，进而承担热熔锅内部气压对于锅盖2产生的气压力，有效防止伺服电缸8持续受力而影响其使用寿命。
24.旋转组件的具体结构如下，如图2、图4所示，旋转组件的具体数量为两个，且分别设置于翻盖座4的两侧，旋转组件包括转动连接于翻盖座4侧壁的驱动气缸16，以及固定于锅盖2的受力件17，受力件17具有竖直轴18，驱动气缸16的活塞杆端转动套接于竖直轴18；当需要控制锅盖2旋转时，其一驱动气缸16对受力件17的竖直轴18施加推力，另一驱动气缸16对受力件17的竖直轴18施加拉力，从而在推力和拉力的共同作用下驱动锅盖2相对于翻盖座4旋转，具有结构简单且驱动旋转的扭力充足的技术优点。
25.需要说明的是，如图2所示，锅盖2竖管安装有蒸汽喷射泵19，蒸汽喷射泵19设置有软管20用于连接蒸汽发生器，从而在实现蒸汽充入的前提下，利用软管连接蒸汽喷射泵19和蒸汽发生器，避免锅盖2的翻转受到干涉。
26.为提高本技术的可升级条件，如图2所示，锅盖2插接并焊接加固有若干预留管21，预留管21顶端可拆卸盖合有密封盖22，密封盖22过盈嵌合或者螺纹连接于预留管21，从而可以通过预留管21为后期加装物料导入管或注水导入管或泄气阀提供条件。
27.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种用于热熔锅的翻盖结构，包括一体成型于热熔锅的锅口结构(1)，以及用于封闭锅口结构(1)的锅盖(2)，其特征在于：所述锅口结构固定安装有铰接座(3)，所述锅盖(2)连接有翻盖座(4)，所述翻盖座(4)设置有连接座(5)，所述连接座(5)设置有铰接轴(6)与铰接座(3)连接，所述连接座(5)设置有受力轴(7)，所述受力轴(7)和热熔锅机架底面之间设置有伺服电缸(8)，所述伺服电缸(8)两端分别与热熔锅机架和受力轴(7)转动连接。2.根据权利要求1所述的用于热熔锅的翻盖结构，其特征在于：所述锅口结构(1)设置有截面呈l形的套接部(9)，所述锅盖(2)设置有与套接部(9)嵌合的嵌入环(10)，所述套接部(9)的底面设置有环槽(11)，所述环槽(11)嵌合固定有密封圈(12)，所述密封圈(12)与嵌入环(10)的下端面过盈贴合。3.根据权利要求2所述的用于热熔锅的翻盖结构，其特征在于：所述锅盖(2)的圆心设置有转动套(13)，所述转动套(13)转动套接于翻盖座(4)；所述嵌入环(10)的外圆周面等角度设置有多个被压紧条(14)，所述套接部(9)的竖直段对应每个被压紧条(14)设置有压紧凸条(15)；所述翻盖座(4)设置有用于驱动锅盖(2)旋转的旋转组件。4.根据权利要求3所述的用于热熔锅的翻盖结构，其特征在于：所述旋转组件的具体数量为两个，且分别设置于翻盖座(4)的两侧，所述旋转组件包括转动连接于翻盖座(4)侧壁的驱动气缸(16)，以及固定于锅盖(2)的受力件(17)，所述受力件(17)具有竖直轴(18)，所述驱动气缸(16)的活塞杆端转动套接于竖直轴(18)。5.根据权利要求1所述的用于热熔锅的翻盖结构，其特征在于：所述锅盖(2)竖管安装有蒸汽喷射泵(19)，所述蒸汽喷射泵(19)设置有软管(20)用于连接蒸汽发生器。6.根据权利要求1所述的用于热熔锅的翻盖结构，其特征在于：所述锅盖(2)设置有若干预留管(21)，所述预留管(21)顶端可拆卸盖合有密封盖(22)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于热熔锅的翻盖结构，涉及热熔锅，旨在解决锅盖不具备自动关闭和开启的能力，存在蒸汽烫伤工人的隐患，其技术方案要点是：一种用于热熔锅的翻盖结构，包括一体成型于热熔锅的锅口结构，以及用于封闭锅口结构的锅盖，锅口结构固定安装有铰接座，锅盖连接有翻盖座，翻盖座设置有连接座，连接座设置有铰接轴与铰接座连接，连接座设置有受力轴，受力轴和热熔锅机架底面之间设置有伺服电缸，伺服电缸两端分别与热熔锅机架和受力轴转动连接。本实用新型的一种用于热熔锅的翻盖结构，仅需控制伺服电缸的输出方向，即可控制锅盖的开启和封闭，实现锅盖的自动化控制，有效消除人工开盖时蒸汽烫伤工人的隐患。有效消除人工开盖时蒸汽烫伤工人的隐患。有效消除人工开盖时蒸汽烫伤工人的隐患。