一种保鲜米粉及其制作工艺的制作方法

阅读：评论：0

1.本发明涉及米粉加工技术领域，具体涉及一种保鲜米粉及其制作工艺。

背景技术：

2.近年来，随着人们生活节奏的加快和健康意识的提高，保鲜米粉因其口感更细腻爽滑，食用更方便快捷而受到人们青睐，成为未来粉条产业的发展方向。传统保鲜米粉的制备方法基本是采用大米浸泡发酵2-3天、清洗、磨浆、蒸片、老化、挤丝、蒸煮、水洗、包装、灭菌等工艺步骤完成，制备步骤多，周期较长。
3.一些小型的米粉厂采用自熟法生产保鲜米粉，步骤较传统传统保鲜米粉少，生产周期也大幅缩短，但生产得到的米粉保质期短，一般只能保存4-6个月。
4.综上所述，目前亟需一种保鲜米粉及其制作工艺，来提升保鲜米粉的保质期。

技术实现要素：

5.本发明提供了一种保鲜米粉及其制作工艺，能够有效提升保鲜米粉的保质期。
6.本发明通过下述技术方案实现：
7.第一方面，本发明提供了一种保鲜米粉的制作工艺，包括以下步骤：
8.s1、以质量份计，准备原料大米38-42份、玉米38-42份、木薯8-10份、土豆6-7份、黄原胶1-2份、聚赖氨酸盐1-2份、以及麦芽糊精1-2份，与水混合制浆，使得水分含量为62-68％；
9.s2、蒸煮熟后挤压成型；
10.s3、冷却老化；
11.s4、高温杀菌；
12.s5、再次冷却；
13.s6、乳酸酸浸；
14.s7、装袋。
15.进一步地，所述高温杀菌包括在120-130℃下高温灭菌10-15min。
16.进一步地，所述冷却老化的时间为4-6h。
17.进一步地，所述乳酸酸浸的时间为2-6min。
18.进一步地，所述原料大米40份、玉米40份、木薯9份、土豆6.5份、黄原胶1.5份、聚赖氨酸盐1.5份、以及麦芽糊精1.5份。
19.进一步地，混合制浆后，水分的含量为65
±
0.5％。
20.第二方面，本发明提供了一种保鲜米粉，所述保鲜米粉采用如上所述的制作工艺制备而成。
21.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
22.本发明在保鲜米粉的制作过程中，通过在米粉的原料中添加添加剂聚赖氨酸盐，配合在冷却老化后进行高温杀菌，再结合装袋前的乳酸酸浸处理，能够高效杀菌，延长保鲜
米粉的保质期，经本发明的制作工艺后，保质期可由原来的4-6个月延长至9-12个月，效果明显，并且在经过酸浸处理后，还能够提升保鲜米粉的口感。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
24.图1为本发明实施例一种保鲜米粉的制作工艺的流程图。
具体实施方式
25.正如背景技术所述，近年来，随着人们生活节奏的加快和健康意识的提高，保鲜米粉因其口感更细腻爽滑，食用更方便快捷而受到人们青睐，成为未来粉条产业的发展方向。传统保鲜米粉的制备方法基本是采用大米浸泡发酵2-3天、清洗、磨浆、蒸片、老化、挤丝、蒸煮、水洗、包装、灭菌等工艺步骤完成，制备步骤多，周期较长。
26.一些小型的米粉厂采用自熟法生产保鲜米粉，步骤较传统传统保鲜米粉少，生产周期也大幅缩短，但发明人发现，生产得到的米粉保质期短，一般只能保存4-6个月。基于此，发明人创造出了本申请的一种保鲜米粉及其制作工艺，来提升保鲜米粉的保质期。
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
28.第一方面，请参阅图1，本发明提供了一种保鲜米粉的制作工艺，包括以下步骤：
29.s1、以质量份计，准备原料大米38-42份(例如39、40、41份)、玉米38-42份(例如39、40、41份)、木薯8-10份、土豆6-7份、黄原胶1-2份、聚赖氨酸盐1-2份、以及麦芽糊精1-2份，与水混合制浆，使得水分含量为62-68％(例如水的重量占比为63％、64％、65％、66％、67％)。这里，各种原料均为粉料。
30.s2、蒸煮熟后挤压成型。这里，在煮熟后，通过挤压成型设备将米粉挤压呈线条(例如线条的直径可以为0.8-1.2mm)。
31.s3、冷却老化。这里，通过冷却老化，使米粉变硬。
32.s4、高温杀菌。
33.s5、再次冷却。
34.s6、乳酸酸浸。
35.s7、装袋。例如，在乳酸酸浸后，还可包括将米粉切断成固定长度，以便于装袋。
36.本发明在保鲜米粉的制作过程中，通过在米粉的原料中添加添加剂聚赖氨酸盐，配合在冷却老化后进行高温杀菌，再结合装袋前的乳酸酸浸处理，能够高效杀菌，延长保鲜米粉的保质期，经本发明的制作工艺后，保质期可由原来的4-6个月延长至9-12个月，效果明显，并且在经过酸浸处理后，还能够提升保鲜米粉的口感。
37.在另外的实施例中，所述高温杀菌包括在120-130℃下高温灭菌10-15min。如此设置，既能避免过高温度影响米粉的质量，也能够起到较好的灭菌效果。
38.在另外的实施例中，所述冷却老化的时间为4-6h。
39.在另外的实施例中，所述乳酸酸浸的时间为2-6min。如此设置，通过酸性的环境，
既能起到灭菌作用，还能通过乳酸提升米粉的口感。
40.在另外的实施例中，所述原料大米40份、玉米40份、木薯9份、土豆6.5份、黄原胶1.5份、聚赖氨酸盐1.5份、以及麦芽糊精1.5份。
41.在另外的实施例中，混合制浆后，水分的含量为65
±
0.5％。这里，水分的含量显然是重量占比。
42.第二方面，本发明提供了一种保鲜米粉，所述保鲜米粉采用如上所述的制作工艺制备而成。
43.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种保鲜米粉的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、以质量份计，准备原料大米38-42份、玉米38-42份、木薯8-10份、土豆6-7份、黄原胶1-2份、聚赖氨酸盐1-2份、以及麦芽糊精1-2份，与水混合制浆，使得水分含量为62-68％；s2、蒸煮熟后挤压成型；s3、冷却老化；s4、高温杀菌；s5、再次冷却；s6、乳酸酸浸；s7、装袋。2.根据权利要求1所述的一种保鲜米粉的制作工艺，其特征在于，所述高温杀菌包括在120-130℃下高温灭菌10-15min。3.根据权利要求2所述的一种保鲜米粉的制作工艺，其特征在于，所述冷却老化的时间为4-6h。4.根据权利要求3所述的一种保鲜米粉的制作工艺，其特征在于，所述乳酸酸浸的时间为2-6min。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种保鲜米粉的制作工艺，其特征在于，所述原料大米40份、玉米40份、木薯9份、土豆6.5份、黄原胶1.5份、聚赖氨酸盐1.5份、以及麦芽糊精1.5份。6.根据权利要求5所述的一种保鲜米粉的制作工艺，其特征在于，混合制浆后，水分的含量为65
±
0.5％。7.一种保鲜米粉，其特征在于，所述保鲜米粉采用权利要求1-6任一项所述的制作工艺制备而成。

技术总结

本发明公开了一种保鲜米粉及其制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：以质量份计，准备原料大米38-42份、玉米38-42份、木薯8-10份、土豆6-7份、黄原胶1-2份、聚赖氨酸盐1-2份、以及麦芽糊精1-2份，与水混合制浆，使得水分含量为62-68％；蒸煮熟后挤压成型；冷却老化；高温杀菌；再次冷却；乳酸酸浸；装袋。本发明的制作工艺，可将米粉由原来的4-6个月保质期延长至9-12个月，效果明显，并且在经过酸浸处理后，还能够提升保鲜米粉的口感。够提升保鲜米粉的口感。够提升保鲜米粉的口感。