1.本实用新型涉及纺织布料技术领域,具体为一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱。
背景技术:
2.人造棉纺成的纱就是人棉纱,其特性很类似于棉花,故名人棉,且在部分性能上,人棉纱高过棉花,但是现有的人棉纱布料其内部的隔温性能存在不足,同时在进行使用时,人棉纱布料的透气性能存在不足,容易使得
面料积攒潮气,降低了使用舒适性,进而降低了后续人棉纱布料使用的效果,所以急需一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱来解决上述存在的问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,包括防护面料层、第一透气层、第二透气层、连接基层、排
气孔和固定凸起,
5.
所述连接基层的上
端面固定安装有第二透气层,且位于所述第二透气层的上端面固定连接有第一透气层,所述第一透气层的上端面固定安装有用于防护的防护面料层,且位于所述防护面料层的上端面均匀等距固定连接有固定凸起,所述防护面料层上端面正对于固定凸起处开设有排气孔。
6.优选的,所述第一透气层包括圆柱形填充凸起、弹性网层、第一人棉纱面料层和透气孔,所述第一人棉纱面料层的内端面均匀等距固定卡接有圆柱形填充凸起,且位于所述圆柱形填充凸起的内端面均匀均匀等距开设有透气孔,所述第一人棉纱面料层的上端面靠近圆柱形填充凸起处固定连接有弹性网层。
7.优选的,所述第二透气层包括第二人棉纱面料层、方形填充凸起和导气孔,所述第二人棉纱面料层的内端面均匀等距固定卡接有方形填充凸起,且位于所述方形填充凸起的上端面均匀等距开设有导气孔。
8.优选的,所述方形填充凸起、透气孔和防护面料层均位于同一直线。
9.优选的,所述第二人棉纱面料层、第一人棉纱面料层和防护面料层的内端面均呈中空设置。
10.优选的,所述导气孔的半径大于透气孔的半径,且所述导气孔与透气孔相正对。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1.本实用新型通过设置第一透气层和第二透气层,防护面料层、第一透气层和第二透气层的内部均为中空设置,能有效提高对温度的阻隔效果,同时第一透气层和第二透气层内部的圆柱形填充凸起和方形填充凸起能有效提高面料各层之间的隔温性,从而最大程度的提高面料整体的隔温性能。
13.2.本实用新型中导气孔、透气孔和排气孔位于同一直线,同时导气孔、透气孔和排气孔的半径递减,使得面料内部气体在由内向外部透气的同时,能降低外部空气的进入,从而保持了面料内部的温度的恒定,在提高面料透气性的同时,提高了面料内部的隔温性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体爆炸图;
15.图2为本实用新型的主体装配图;
16.图3为本实用新型的第一透气层结构示意图;
17.图4为本实用新型的第二透气层结构示意图。
18.图中:1-防护面料层、2-第一透气层、3-第二透气层、4-连接基层、5-排气孔、6-固定凸起、21-圆柱形填充凸起、22-弹性网层、23-第一人棉纱面料层、24-透气孔、31-第二人棉纱面料层、32-方形填充凸起、33-导气孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,包括防护面料层1、第一透气层2、第二透气层3、连接基层4、排气孔5和固定凸起6,
21.连接基层4的上端面固定安装有第二透气层3,且位于第二透气层3的上端面固定连接有第一透气层2,第一透气层2的上端面固定安装有用于防护的防护面料层1,且位于防护面料层1的上端面均匀等距固定连接有固定凸起6,防护面料层1上端面正对于固定凸起6处开设有排气孔5。
22.第一透气层2包括圆柱形填充凸起21、弹性网层22、第一人棉纱面料层23和透气孔24,第一人棉纱面料层23的内端面均匀等距固定卡接有圆柱形填充凸起21,且位于圆柱形填充凸起21的内端面均匀均匀等距开设有透气孔24,第一人棉纱面料层23的上端面靠近圆柱形填充凸起21处固定连接有弹性网层22。
23.第二透气层3包括第二人棉纱面料层31、方形填充凸起32和导气孔33,第二人棉纱面料层31的内端面均匀等距固定卡接有方形填充凸起32,且位于方形填充凸起32的上端面均匀等距开设有导气孔33。
24.方形填充凸起32、透气孔24和防护面料层1均位于同一直线,方便后续对潮气进行排出。
25.第二人棉纱面料层31、第一人棉纱面料层23和防护面料层1的内端面均呈中空设置,能有效提高后续进行保护的性能。
26.导气孔33的半径大于透气孔24的半径,且导气孔33与透气孔24相正对,当对潮气进行排除时,导气孔33半径大于透气孔24半径,使得内部面料再受到挤压时,具有足够的空间将潮气排出,同时外部气体进入口径较小,进而在排出潮气的同时,降低了外部空气从面料外部进入的速度,提高了隔温性能。
27.工作原理:防护面料层1、第一透气层2和第二透气层3的内部均为中空设置,能有效提高对温度的阻隔效果,同时第一透气层2和第二透气层3内部的圆柱形填充凸起21和方形填充凸起32能有效提高面料各层之间的隔温性,从而最大程度的提高面料整体的隔温性能,导气孔33、透气孔24和排气孔5位于同一直线,同时导气孔33、透气孔24和排气孔5的半径递减,使得面料内部气体在由内向外部透气的同时,能降低外部空气的进入,从而保持了面料内部的温度的恒定,在提高面料透气性的同时,提高了面料内部的隔温性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,其特征在于:包括防护面料层(1)、第一透气层(2)、第二透气层(3)、连接基层(4)、排气孔(5)和固定凸起(6),所述连接基层(4)的上端面固定安装有第二透气层(3),且位于所述第二透气层(3)的上端面固定连接有第一透气层(2),所述第一透气层(2)的上端面固定安装有用于防护的防护面料层(1),且位于所述防护面料层(1)的上端面均匀等距固定连接有固定凸起(6),所述防护面料层(1)上端面正对于固定凸起(6)处开设有排气孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,其特征在于:所述第一透气层(2)包括圆柱形填充凸起(21)、弹性网层(22)、第一人棉纱面料层(23)和透气孔(24),所述第一人棉纱面料层(23)的内端面均匀等距固定卡接有圆柱形填充凸起(21),且位于所述圆柱形填充凸起(21)的内端面均匀均匀等距开设有透气孔(24),所述第一人棉纱面料层(23)的上端面靠近圆柱形填充凸起(21)处固定连接有弹性网层(22)。3.根据权利要求2所述的一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,其特征在于:所述第二透气层(3)包括第二人棉纱面料层(31)、方形填充凸起(32)和导气孔(33),所述第二人棉纱面料层(31)的内端面均匀等距固定卡接有方形填充凸起(32),且位于所述方形填充凸起(32)的上端面均匀等距开设有导气孔(33)。4.根据权利要求3所述的一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,其特征在于:所述方形填充凸起(32)、透气孔(24)和防护面料层(1)均位于同一直线。5.根据权利要求4所述的一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,其特征在于:所述第二人棉纱面料层(31)、第一人棉纱面料层(23)和防护面料层(1)的内端面均呈中空设置。6.根据权利要求5所述的一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,其特征在于:所述导气孔(33)的半径大于透气孔(24)的半径,且所述导气孔(33)与透气孔(24)相正对。
技术总结
本实用新型公开一种具有高光透气型紧密赛络纺人棉纱,包括防护面料层、第一透气层、第二透气层、连接基层、排气孔和固定凸起,所述连接基层的上端面固定安装有第二透气层,且位于所述第二透气层的上端面固定连接有第一透气层,所述第一透气层的上端面固定安装有用于防护的防护面料层。本实用新型通过设置第一透气层和第二透气层,防护面料层、第一透气层和第二透气层的内部均为中空设置,能有效提高对温度的阻隔效果,同时第一透气层和第二透气层内部的圆柱形填充凸起和方形填充凸起能有效提高面料各层之间的隔温性,从而最大程度的提高面料整体的隔温性能。面料整体的隔温性能。面料整体的隔温性能。
技术研发人员:
许晨愿
受保护的技术使用者:
苏州生生源纱业有限公司
技术研发日:
2022.09.05
技术公布日:
2023/3/3