1.本实用新型属于光伏组件封装技术领域,进一步属于光伏组件正面或背面封装材料技术领域,具体涉及一种高透光率连续
纤维增强热塑性
树脂复合板。
背景技术:
2.轻量化是近年来光伏制造端发展的大趋势。在国家政策支持、部分地方政府给予补贴的背景下,预计未来分布式光伏将迎来大发展,轻质化产品将更加容易获得终端市场的青睐。光伏组件的大尺寸化也是将来的趋势,大尺寸化不仅使组件面积变大,其重量也有所增加,这导致普通组件难以匹配屋顶承重,且后期运维困难。而轻量化组件材料的应用既保证了与常规高效组件相仿的性能,又降低了分布式光伏项目应用场景要求,有助于拓宽分布式光伏应用市场发展路径,开拓新型屋顶光伏应用方案。
3.以纤维增强的各类树脂复合材料正逐步替代传统的玻璃材料,被应用于很多要求轻量化的领域,包括光伏领域、绿建筑等领域。随着纤维增强热塑性复合材料的应用发展,连续性纤维增强热塑材料浸渍料因其优异的物理特性和多样的加工成型方式逐步得到推广,实现了产品质量轻、强度高、耐候、耐腐蚀、可回收利用以及加工成型便利的目标,同时因其优秀的综合性能,该行业得到很好的发展前景。
4.目前市场上缺乏高透光率、高强度、低收缩率的纤维增强热塑性树脂复合材料替代传统玻璃的应用,因此亟需推进连续纤维增强热塑性树脂替代玻璃在光伏领域进行应用。
技术实现要素:
5.有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,以解决现有技术中的不足。
6.为了达到上述目的,本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
7.提供一种高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,包括至少一层耐候层、至少一层耐磨层、至少一层
胶膜层以及至少一层连续纤维增强层,
所述胶膜层位于所述耐磨层和所述连续纤维增强层之间,所述耐磨层和所述连续纤维增强层通过胶膜层热压粘合制备获得。
8.如所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,由上而下依次包括耐候层、耐磨层、胶膜层和连续纤维增强层。
9.如所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,由上而下依次包括耐候层、第一耐磨层、第一胶膜层、连续纤维增强层、第二胶膜层和第二耐磨层。
10.如所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,所述耐候层为一层含氟膜,厚度为0.01~0.1mm。
11.如所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,所述耐磨层为高强度高透光率pet树脂层,厚度为0.1~1mm。
12.如所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,所述胶膜层为高透光率低温树脂胶膜,厚度为0.1~0.5mm。
13.如所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,所述连续纤维增强层包含1~5层连续纤维增强热塑性树脂预浸带或连续玻纤织物增强热塑性树脂预浸料,厚度为0.1~1.5mm。
14.本实用新型技术方案的有益效果是:
15.制备工艺简单、生产中的废料可回收再利用,可连续生产、效率高、可制作大尺寸、生产工艺完全环保;本高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板具有高透光率、高阻水性能、强度高、抗冲击、热收缩变形量低、耐局部高温、绝缘性高、加工简单、户外使用寿命长等优点。
附图说明
16.为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
17.图1为本实用新型一个较佳实施例结构示意图;
18.图2为本实用新型另一个较佳实施例结构示意图;
19.图中:1、耐候层;2、耐磨层;2-1、第一耐磨层;2-2、第二耐磨层、3、胶膜层;3-1、第一胶膜层;3-2、第二胶膜层;4、连续纤维增强层。
具体实施方式
20.用于本说明书中的术语“实用新型”、“本实用新型”以及“本实用新型”旨在广义上是指本说明书和以下任何专利权利要求的所有主题。包含这些术语的声明不应理解成限制本文所述的主题或限制以下任何专利权利要求的意思或范围。此外,本说明书不试图描述或限制由本技术的任何具体部件、段落、声明或附图的任何权利要求涵盖的主题。主题应参考整个说明书、所有附图以及以下任何权利要求理解。本实用新型可具有其它实施例并以其它方式实践或实施。而且,应理解本文所采用的措辞和术语是为说明的目的而不应认为是限制。
21.现将会参照仅以示例的方式说明本实用新型的附图讨论本实用新型的细节。在附图中,类似特征或部件可用相同的附图标记标注。
22.本文中“包含”、“具有”和“包括”及其变体的使用意思是包含此后所列项目及其等同物和附加项目。虽然在描述附图中可参照以下诸如上面的、下面的、向上的、向下的、向后的、底部、顶部、前面、后面等的方向,但为了方便,相对于附图参照。这些方向不旨在以任何的形式字面上接受或限制本实用新型。此外,诸如“第一”、“第二”、“第三”等的术语用于本文中是为了说明的目的而不旨在表明或暗示重要性或显著性。
23.参看图1、图2所示,本实用新型高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板可用于光伏组件前板或背板,包括至少一层耐候层1、至少一层耐磨层2、至少一层胶膜层3以及至少一层连续纤维增强层4,胶膜层3位于耐磨层2和连续纤维增强层4之间,耐磨层2和连续纤维增强层4通过胶膜层3热压粘合制备获得,热压粘合可通过铁氟龙连续复合机完成。
24.具体地,耐候层1为一层含氟膜,厚度为0.01~0.1mm。
25.耐磨层2为高强度高透光率pet树脂层,厚度为0.1~1mm,优选为0.35mm。进一步地,高强度高透光率pet树脂层为通过耐水解剂、抗氧化剂等改性的聚对苯二甲酸乙二醇树脂。
26.胶膜层3为高透光率低温树脂胶膜,厚度为0.1~0.5mm,优选为0.35mm。
27.进一步地,高透光率低温树脂胶膜为通过交联剂、抗老化剂、增粘剂等改性的乙烯辛烯共聚物或通过交联剂、抗老化剂、硅烷偶联剂等改性的乙烯醋酸乙烯共聚物,优选为乙烯辛烯共聚物。
28.连续纤维增强层4包含1~5层连续纤维增强热塑性树脂预浸带或连续玻纤织物增强热塑性树脂预浸料,厚度为0.1~1.5mm。进一步地,高透光率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带由质量百分含量30-80%的热塑性树脂和质量百分含量20~70%的连续纤维制成连续纤维增强热塑性预浸带,再经0
°
/90
°
或者0
°
/45
°
铺层热压复合得到,或多层连续玻纤织物增强热塑性树脂预浸料热压复合得到。进一步地,高透光率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带所用的热塑性树脂包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚丙烯等,优选为聚丙烯。高透光率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带所用连续纤维包括普通无碱玻璃纤维、热塑性树脂和玻纤混编纤维或高透明无碱玻璃纤维,连续纤维优选为高透明无碱玻璃纤维,连续纤维表面进行硅烷偶联剂处理和接枝马来酸酐树脂涂覆处理。
29.如图1所示,在一个具体的实施方式中,本实用新型高透光连续纤维增强热塑性树脂复合板由上而下依次包括耐候层1、耐磨层2、胶膜层3以及连续纤维增强层4。
30.具体地,耐候层1的厚度为0.02mm,耐磨层2的厚度为0.35mm,胶膜层3的厚度为0.35mm,连续纤维增强层4的厚度为0.45mm。高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板的制备方法包括:
31.s1:按照耐候层1、耐磨层2、胶膜层3、连续纤维增强层4的顺序,从上到下依次铺放各种材料;
32.s2:将上述步骤中铺好的各层材料放入连续铁氟龙复合机中进行热压,然后冷却,最后裁切。热压温度为150℃、冷却温度为5-10℃、高度设置为1.15mm、热压速度2.5m/min;
33.s3:冷却过后通过牵引辊引出复合板,然后在线切割到目标尺寸。
34.如图2所示,在另一个具体的实施方式中,本实用新型高透光连续纤维增强热塑性树脂复合板由上而下依次包括耐候层1、第一耐磨层2-1、第一胶膜层3-1、连续纤维增强层4、第二胶膜层3-2和第二耐磨层2-2。
35.具体地,耐候层1的厚度为0.02mm,第一耐磨层2-1的厚度为0.2mm,第一胶膜层3-1的厚度为0.2mm,连续纤维增强层4的厚度为0.3mm,第二胶膜层3-2的厚度为0.2mm,第二耐磨层2-2的厚度为0.2mm。高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板的制备方法包括:
36.s1:按照耐候层1、第一耐磨层2-1、第一胶膜层3-1、连续纤维增强层4、第二胶膜层3-2、第二耐磨层2-2的顺序由上到下依次铺放各种材料;
37.s2:将上述步骤中铺好的各层材料放入连续铁氟龙复合机中进行热压,然后冷却,最后裁切。热压温度为150℃、冷却温度为5-10℃、高度设置为1.1mm、热压速度2m/min;
38.s3:冷却过后通过牵引辊引出复合板,然后在线切割到目标尺寸。
39.本实用新型制备工艺简单、生产中的废料可回收再利用,可连续生产、效率高、可制作大尺寸、生产工艺完全环保;本高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板具有高透光
率、高阻水性能、强度高、抗冲击、热收缩变形量低、耐局部高温、绝缘性高、加工简单、户外使用寿命长等优点。
40.以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,其特征在于,包括至少一层耐候层、至少一层耐磨层、至少一层胶膜层以及至少一层连续纤维增强层,所述胶膜层位于所述耐磨层和所述连续纤维增强层之间,所述耐磨层和所述连续纤维增强层通过胶膜层热压粘合制备获得。2.如权利要求1所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,其特征在于,由上而下依次包括耐候层、耐磨层、胶膜层和连续纤维增强层。3.如权利要求1所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,其特征在于,由上而下依次包括耐候层、第一耐磨层、第一胶膜层、连续纤维增强层、第二胶膜层和第二耐磨层。4.如权利要求1所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,其特征在于,所述耐候层为一层含氟膜,厚度为0.01~0.1mm。5.如权利要求1所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,其特征在于,所述耐磨层为高强度高透光率pet树脂层,厚度为0.1~1mm。6.如权利要求1所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,其特征在于,所述胶膜层为高透光率低温树脂胶膜,厚度为0.1~0.5mm。7.如权利要求1所述高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,其特征在于,所述连续纤维增强层包含1~5层连续纤维增强热塑性树脂预浸带或连续玻纤织物增强热塑性树脂预浸料,厚度为0.1~1.5mm。
技术总结
本实用新型公开了一种高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板,包括至少一层耐候层、至少一层耐磨层、至少一层胶膜层以及至少一层连续纤维增强层,所述胶膜层位于所述耐磨层和所述连续纤维增强层之间,所述耐磨层和所述连续纤维增强层通过胶膜层热压粘合制备获得。本实用新型制备工艺简单、生产中的废料可回收再利用,可连续生产、效率高、可制作大尺寸、生产工艺完全环保;本高透光率连续纤维增强热塑性树脂复合板具有高透光率、高阻水性能、强度高、抗冲击、热收缩变形量低、耐局部高温、绝缘性高、加工简单、户外使用寿命长等优点。高、加工简单、户外使用寿命长等优点。高、加工简单、户外使用寿命长等优点。
技术研发人员:
朱华平 葛伟青
受保护的技术使用者:
江苏奇一科技有限公司
技术研发日:
2022.11.04
技术公布日:
2023/3/3