一种线路板养板槽的制作方法

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1.本技术涉及线路板制作技术领域，尤其涉及一种线路板养板槽。

背景技术：

2.化金是线路板表面处理中一种使用非常普遍的工艺，其原理是采用化学沉积的方法，通过化学氧化还原反应在线路板表面产生一层金属镀层，可以有效阻隔铜金属和空气防止线路板氧化，使线路板具有优异的导电性，耐蚀性，及可焊性，广泛应用于各类刚性柔性线路板制造的过程中；
3.为防止化金后的线路板金面被氧化，需要避免化金后的线路板与空气的接触，将化金后的线路板放置在能防止进行氧化的环境中，而在实际操作的过程中，存在化金后的板放置在槽液ph值不合格的养板槽中，化金后的线路板金面依然能进行氧化反应，进而导致线路板金面氧化，发黑等异常的问题，无法有效的保护化金后的板金面不被氧化，影响线路板品质。

技术实现要素：

4.本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种线路板养板槽，能使工作人员及时发现养板槽中槽液ph值，进而调整养板槽中槽液ph值，避免线路板金面氧化，发黑等异常，更好的保护化金后的线路板金面不被氧化，提高线路板品质。
5.本技术实施例提供了一种线路板养板槽，所述线路板养板槽包括：
6.养板槽主体，所述养板槽主体为开口向上的箱体结构，所述养板槽主体的材质为耐酸抗腐蚀材料，所述养板槽主体内侧凹槽中填充有抗氧化酸性液体；
7.ph值检测装置，所述ph值检测装置设置于所述养板槽主体外侧。
8.可选的，在一些实施例中，所述ph值检测装置包括ph值检测仪、探头连接线和ph检测探头，其中，所述ph值检测仪通过所述探头连接线与所述ph检测探头连接，所述ph检测探头用于浸泡在所述抗氧化酸性液体中检测所述抗氧化酸性液体ph值。
9.可选的，在一些实施例中，所述ph值检测仪包括用于显示所述有抗氧化酸性液体ph值和环境温度的led电子显示屏和多个控制按钮，所述控制按钮包括cal校准按钮、电源按钮和数据保持按钮。
10.可选的，在一些实施例中，所述线路板养板槽还包括，设置于所述养板槽主体外侧的液位显示条，所述液位显示条用于显示所述抗氧化酸性液体高度。
11.可选的，在一些实施例中，所述液位显示条的材质为玻璃，所述液位显示条附件设置有用于显示所述抗氧化酸性液体高度的刻度条。
12.可选的，在一些实施例中，所述养板槽主体的底面通过多个转动部活动连接有多个滚动轮，所述滚动轮均匀分布在所述养板槽主体的底面的各个边角处。
13.可选的，在一些实施例中，槽主体的侧面底部设置有排水管，所述排水管于所述养
板槽主体内侧凹槽连通，所述排水管向斜上方向倾斜。
14.可选的，在一些实施例中，所述排水管上设置有排水阀，所述排水阀用于控制所述排水管闭合。
15.可选的，在一些实施例中，所述线路板养板槽还包括，设置在所述养板槽主体侧面顶部的推杆，所述推杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆连接于所述养板槽主体侧面顶部并向斜上方向倾斜，所述第二支撑杆连接于所述第一支撑杆并与所述养板槽主体侧面顶部边缘平行。
16.可选的，在一些实施例中，所述耐酸抗腐蚀材料为不锈钢或者聚丙烯pp。
17.可选的，在一些实施例中，所有抗氧化酸性液体包括柠檬酸溶液，所述抗氧化酸性液体的ph值在2.0-2.6之间。
18.本技术实施例至少具有以下有益效果：本技术公开了一种线路板养板槽，线路板养板槽包括：养板槽主体，养板槽主体为开口向上的箱体结构，养板槽主体的材质为耐酸抗腐蚀材料，养板槽主体内侧凹槽中填充有抗氧化酸性液体；ph值检测装置，ph值检测装置设置于养板槽主体外侧，通过ph值检测装置能使工作人员及时发现养板槽中槽液ph值，进而调整养板槽中槽液ph值，避免线路板金面氧化，发黑等异常，更好的保护化金后的线路板金面不被氧化，提高线路板品质。
附图说明
19.附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
20.图1是本技术中一实施例公开的所述线路板养板槽的侧面立体图；
21.图2是本技术中一实施例公开的所述线路板养板槽的俯视图。
22.附图标记如下：1、养板槽主体；2、ph值检测装置；3、ph值检测仪4、探头连接线；5、ph检测探头；6、液位显示条；7、转动部；8、滚动轮；9、排水管；10、排水阀；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆。
具体实施方式
23.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
24.需要说明的是，虽然在系统示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于系统中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
25.化金是线路板表面处理的一种，具有优异的导电性，耐蚀性，及可焊性，尤其是可打金线，广泛应用于各类刚性柔性线路板制造。化金后的板常常因为未及时烘干长时间暴露在空气中或放置在养板槽中其槽液ph值不合格导致金面氧化，发黑等异常。
26.为防止化金后的线路板金面被氧化，需要避免化金后的线路板与空气的接触，将化金后的线路板放置在能防止进行氧化的环境中，而在实际操作的过程中，存在化金后的
板放置在槽液ph值不合格的养板槽中，化金后的线路板金面依然能进行氧化反应，进而导致线路板金面氧化，发黑等异常的问题，无法有效的保护化金后的板金面不被氧化，影响线路板品质，为更好的保护化金后的板金面不被氧化，特制造一种养板槽来暂时存储化金后的刚性或柔性线路板。
27.本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术公开了一种线路板养板槽，线路板养板槽包括：养板槽主体1，养板槽主体1为开口向上的箱体结构，养板槽主体1的材质为耐酸抗腐蚀材料，养板槽主体1内侧凹槽中填充有抗氧化酸性液体；ph值检测装置2，ph值检测装置2设置于养板槽主体1外侧，ph值检测装置2包括ph值检测仪3、探头连接线4和ph检测探头5，其中，ph值检测仪3通过探头连接线4与ph检测探头5连接，ph检测探头5用于浸泡在抗氧化酸性液体中检测抗氧化酸性液体ph值，其中，通过ph值检测装置2可以在线路板养板槽中放置化金后线路板的同时检测养板槽主体1内侧凹槽中抗氧化酸性液体的ph值，使其避免线路板金面氧化，发黑等异常，更好的保护化金后的线路板金面不被氧化，提高线路板品质，具有实时显示槽液ph值的功能，能更好的管控槽液品质，适用于刚性或柔性线路板化金后浸泡养护，满足使用者需求。
28.下面参考附图，对本技术实施例进行说明。
29.参考图1和图2，图1是本技术中一实施例公开的线路板养板槽的侧面立体图，图1是本技术中一实施例公开的线路板养板槽的俯视图，可以看出本技术实施例提供了一种线路板养板槽，线路板养板槽包括：
30.养板槽主体1，养板槽主体1为开口向上的箱体结构，养板槽主体1的材质为耐酸抗腐蚀材料，养板槽主体1内侧凹槽中填充有抗氧化酸性液体；
31.ph值检测装置2，ph值检测装置2设置于养板槽主体1外侧，ph值检测装置2包括ph值检测仪3、探头连接线4和ph检测探头5，其中，ph值检测仪3通过探头连接线4与ph检测探头5连接，ph检测探头5用于浸泡在抗氧化酸性液体中检测抗氧化酸性液体ph值。
32.其中，为解决因养板槽主体1内侧凹槽中抗氧化酸性液体的ph值不合格，使线路板金面氧化、发黑的技术问题，在养板槽主体1外侧设置ph值检测装置2，便于工作人员及时发现抗氧化酸性液体的ph值不合格的问题，从而尽快调整抗氧化酸性液体的ph值，避免化金后线路板表面氧化，提高线路板质量。
33.在一些实施例中，ph检测探头5放置在抗氧化酸性液体中，ph值检测装置2还包括警报装置，警报装置用于，当ph值检测仪3通过ph检测探头5获取的抗氧化酸性液体的ph值不在预设范围内时，发出提示音效，进而使工作人员及时注意到养板槽主体1内侧凹槽中抗氧化酸性液体的ph值不合格的问题，并及时解决，其中，警报装置包括功放喇叭和指示灯，功放喇叭用于发出提示音效，指示灯用于在抗氧化酸性液体的ph值不合格时改变颜。
34.需要说明的是，养板槽主体1内侧凹槽中填充有抗氧化酸性液体用于放置化金后的线路板，放置化金后的线路板表明被氧化，降低线路板质量，由于养板槽主体1内侧凹槽中填充有抗氧化酸性液体，故养板槽主体1的材质为耐酸抗腐蚀材料，用于放置内置的抗氧化酸性液体腐化养板槽主体1，提高线路板养板槽的使用寿命，同时反正因养板槽主体1内侧凹槽中填充的抗氧化酸性液体出现安全问题。
35.可选的，在一些实施例中，耐酸抗腐蚀材料为不锈钢或者聚丙烯pp。
36.可以想到的是，不锈钢或者聚丙烯pp具有优选的耐酸抗腐蚀性，可以作为养板槽
主体1的材料，用于存储抗氧化酸性液体，放置化金后的线路板表明被氧化，降低线路板质量，并提高线路板养板槽的使用寿命，其中，优选的耐酸抗腐蚀材料为聚丙烯pp，聚丙烯pp是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，能在80℃以下能耐酸液及多种有机溶剂的腐蚀。
37.在一些实施例中，仅养板槽主体1内侧凹槽表面的材质为耐酸抗腐蚀材料，养板槽主体1其他部分的材质为正常材质，可以想到的是，仅将与抗氧化酸性液体接触的内侧凹槽表面的材质设置为耐酸抗腐蚀材料，可以在防止抗氧化酸性液体腐蚀养板槽主体1的同时，尽量节约原理，节省成本。
38.可选的，在一些实施例中，所有抗氧化酸性液体包括柠檬酸溶液，抗氧化酸性液体的ph值在2.0-2.6之间，其中，当抗氧化酸性液体的ph值在2.0-2.6之间时可以在不腐蚀线路板养板槽的情况下，尽可能的抑制化金后线路板表面被氧化，ph值小于2时，抗氧化酸性液体具有较强的腐蚀性，在实际操作过程中，存在放入线路板时抗氧化酸性液体溅出在工作人员或其他工作器械上，抗氧化酸性液体腐蚀性太强，危害工作人员或其他工作器械安全的问题，存在较大的安全风险，故选用柠檬酸溶液这种有机酸将抗氧化酸性液体的ph值控制在2.0-2.6之间，在抑制化金后线路板表面被氧化的情况下，避免出现安全风险。
39.可选的，在一些实施例中，ph值检测仪3包括用于显示有抗氧化酸性液体ph值和环境温度的led电子显示屏和多个控制按钮，控制按钮包括cal校准按钮、电源按钮和数据保持按钮。
40.其中，led电子显示屏用于显示ph值和环境温度，cal校准按钮用于对ph值进行校准，电源按钮用于开关ph值检测仪3，数据保持按钮用于保持当前ph值，便于工作人员记录ph数据。
41.可选的，在一些实施例中，线路板养板槽还包括，设置于养板槽主体1外侧的液位显示条6，液位显示条6用于显示抗氧化酸性液体高度。
42.其中，位显示条用于显示抗氧化酸性液体高度便于工作人员及时获取线路板养板槽内抗氧化酸性液体的容量，在容量过大或过少的情况下，对抗氧化酸性液体的容量进行调整，确保抗氧化酸性液体的容量不至于从线路板养板槽中溢出或无法完全覆盖线路板养板槽中的线路板。
43.可选的，在一些实施例中，液位显示条6的材质为玻璃，液位显示条6附件设置有用于显示抗氧化酸性液体高度的刻度条。
44.其中，用于显示抗氧化酸性液体高度的刻度条可以使工作人员更为观测出线路板养板槽内抗氧化酸性液体的容量，进而对抗氧化酸性液体的容量进行调整。
45.可选的，在一些实施例中，养板槽主体1的底面通过多个转动部7活动连接有多个滚动轮8，滚动轮8均匀分布在养板槽主体1的底面的各个边角处。
46.其中，通过在养板槽主体1的底面设置多个转动部7，并在多个转动部7上活动连接有多个滚动轮8，以使线路板养板槽可以在装载线路板时在水平方向上更为轻松的移动，相对于在底面固定设置多个滚动轮8，通过多个转动部7活动连接有多个滚动轮8，可以使线路板养板槽能向更多方向移动，方便工作人员推断线路板养板槽。
47.可选的，在一些实施例中，槽主体的侧面底部设置有排水管9，排水管9于养板槽主体1内侧凹槽连通，排水管9向斜上方向倾斜。
48.可选的，在一些实施例中，排水管9上设置有排水阀10，排水阀10用于控制排水管9
闭合。
49.其中，通过将排水管9向斜上方向倾斜设置，结合排水阀10，避免抗氧化酸性液体从排水管9排出，可以想到的是，排水管9向斜上方向倾斜设置，可以增强排水管9中阀门对抗氧化酸性液体的阻断能力，同时在通过排水阀10向外排放抗氧化酸性液体时，使抗氧化酸性液体的排放速率更为平缓，便于工作人员操作，同时防止因抗氧化酸性液体的排放速度过快而导致的安全隐患发生。
50.可选的，在一些实施例中，线路板养板槽还包括，设置在养板槽主体1侧面顶部的推杆，推杆包括第一支撑杆11和第二支撑杆12，第一支撑杆11连接于养板槽主体1侧面顶部并向斜上方向倾斜，第二支撑杆12连接于第一支撑杆11并与养板槽主体1侧面顶部边缘平行。
51.其中，通过设置推杆便于工作人员推动线路板养板槽，同时第一支撑杆11连接于养板槽主体1侧面顶部并向斜上方向倾斜，第二支撑杆12连接于第一支撑杆11并与养板槽主体1侧面顶部边缘平行，使第二支撑杆12处于一个较为合理的高度，便于工作人员握住第二支撑杆12进行发力，从而更为省力的推动线路板养板槽。
52.以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本技术所限定的范围内。

技术特征：

1.一种线路板养板槽，其特征在于，所述线路板养板槽包括：养板槽主体，所述养板槽主体为开口向上的箱体结构，所述养板槽主体的材质为耐酸抗腐蚀材料，所述养板槽主体内侧凹槽中填充有抗氧化酸性液体；ph值检测装置，所述ph值检测装置设置于所述养板槽主体外侧。2.根据权利要求1所述的线路板养板槽，其特征在于，所述ph值检测装置包括ph值检测仪、探头连接线和ph检测探头，其中，所述ph值检测仪通过所述探头连接线与所述ph检测探头连接，所述ph检测探头用于浸泡在所述抗氧化酸性液体中检测所述抗氧化酸性液体ph值。3.根据权利要求2所述的线路板养板槽，其特征在于，所述ph值检测仪包括led电子显示屏和多个控制按钮，所述led电子显示屏用于显示环境温度和所述抗氧化酸性液体ph值，所述控制按钮包括cal校准按钮、电源按钮和数据保持按钮。4.根据权利要求1所述的线路板养板槽，其特征在于，所述线路板养板槽还包括，设置于所述养板槽主体外侧的液位显示条，所述液位显示条用于显示所述抗氧化酸性液体高度。5.根据权利要求4所述的线路板养板槽，其特征在于，所述液位显示条的材质为玻璃，所述液位显示条附件设置有用于显示所述抗氧化酸性液体高度的刻度条。6.根据权利要求1所述的线路板养板槽，其特征在于，所述养板槽主体的底面通过多个转动部活动连接有多个滚动轮，所述滚动轮均匀分布在所述养板槽主体的底面的各个边角处。7.根据权利要求1所述的线路板养板槽，其特征在于，槽主体的侧面底部设置有排水管，所述排水管于所述养板槽主体内侧凹槽连通，所述排水管向斜上方向倾斜，所述排水管上设置有排水阀，所述排水阀用于控制所述排水管闭合。8.根据权利要求1所述的线路板养板槽，其特征在于，所述线路板养板槽还包括，设置在所述养板槽主体侧面顶部的推杆，所述推杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆连接于所述养板槽主体侧面顶部并向斜上方向倾斜，所述第二支撑杆连接于所述第一支撑杆并与所述养板槽主体侧面顶部边缘平行。9.根据权利要求1至权利要求8中任意一项所述的线路板养板槽，其特征在于，所述耐酸抗腐蚀材料为不锈钢或者聚丙烯pp。10.根据权利要求1至权利要求8中任意一项所述的线路板养板槽，其特征在于，所有抗氧化酸性液体包括柠檬酸溶液，所述抗氧化酸性液体的ph值在2.0-2.6之间。

技术总结

本实用新型公开了一种线路板养板槽，线路板养板槽包括：养板槽主体，养板槽主体为开口向上的箱体结构，养板槽主体的材质为耐酸抗腐蚀材料，养板槽主体内侧凹槽中填充有抗氧化酸性液体；PH值检测装置，PH值检测装置设置于养板槽主体外侧，其中，为避免化金后的板放置在槽液PH值不合格的养板槽中，化金后的线路板金面依然能进行氧化反应，进而导致线路板金面氧化，发黑等异常的问题，通过PH值检测装置能使工作人员及时发现养板槽中槽液PH值，进而调整养板槽中槽液PH值，更好的保护化金后的线路板金面不被氧化，提高线路板品质。提高线路板品质。提高线路板品质。