发热电阻断电复位温控器及采用其的电器的制作方法

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1.本实用新型涉及温控器技术领域，具体涉及一种发热电阻断电复位温控器及采用其的电器。

背景技术：

2.常用家电加热、恒温型电器通常控制温度的方式设计自动控温温控器或者ntc结合电路控制温度达到恒温目的；然而在自动控温温控器或者ntc出现异常时候电路就依靠温度保险丝或者手动复位温控器，实现超温保护电路避免人员伤害、或者财产损失，以及电器损坏便于二次维修；
3.第一种保险丝的特点：一次性保护器，维修人员需要上门维修更换新的保险丝，维修成本高！
4.第二种手动复位温控器的特点：可手动复位再次正常使用，但是需考虑拆卸和按复位等因素维修,需专业维修人员上门拆机才能完成。
5.ptc是positive temperature coefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的ptc是指正温度系数热敏电阻，简称ptc热敏电阻。ptc热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度(居里温度)时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。
6.陶瓷ptc是由钛酸钡(或锶、铅)为主成分，添加少量稀土(y、nb、bi、sb)、受主(mn、fe)元素，以及玻璃(氧化硅、氧化铝)等添加剂，经过烧结而成的半导体陶瓷。
7.陶瓷ptc在居里温度以下具有小电阻，居里温度以上电阻阶跃性增加1000倍～百万倍。
8.ptc电阻(热敏电阻)根据其材质的不同分为：陶瓷ptc电阻、有机高分子ptc电阻；
9.热敏电阻根据其用途的不同分为：自动消磁用ptc电阻、延时启动用ptc电阻、恒温加热用ptc电阻、过流保护用ptc电阻、过热保护用ptc电阻、传感器用ptc电阻
10.有机高分子ptc电阻适合偶尔过流保护产品或线路用途，陶瓷ptc电阻适用于频繁过流的产品或线路以上所列各种用途。
11.高分子ptc为过流6000次以后阻值无太大变化仍有ptc效应，陶瓷的为ptc为过流10万次以后阻值无太大变化仍有ptc效应。
12.ptc断电复位温控器从基础上解决了上述问题，加热型电器超温保护后温控器断电复位突跳式温控器自行进行动作保护，断开电路；并且只有断开电源，温控器才能复位通电，避免人员上门维修；
13.但是ptc断电复位温控器由于使用独立的ptc发热元件结构设计上要与温控器结合需要考虑爬电、电器距离，高温下导电接触非常复杂，温控器组装上工艺难度高，自动化生产效率极低，导致生产制造成本高，不利于长期发展满足规模化生产条件；
14.因此，急需研制一款发热碳浆断电复位温控器，实现结构简单、可自动化生产、工艺成本低的产品来实现未来各领域应用条件易匹配推广，且更容易实现大规模化生产。

技术实现要素：

15.实用新型目的：针对现有ptc发热元件断电复位温控器结构复杂、组装工艺难度高、自动化生产效率极低，导致制造生产成本高等技术缺陷，提供一种发热电阻断电复位温控器及采用其的电器。本实用新型的技术方案为：
16.第一方面，本实用新型提供一种发热电阻断电复位温控器，该温控器以发热碳浆层作为保护机构，所述发热碳浆层同温控开关在电路中为并联关系。
17.进一步地，所述发热碳浆层采用ru金属氧化物制备而成。
18.进一步地，该温控器包括发热碳浆层、电极、弹簧和温控开关；
19.所述温控开关包括壳体，所述壳体内设有内芯部；
20.所述壳体的正上方嵌有发热导向架，所述发热导向架的正上方设有碟片，所述碟片的上方覆盖有封盖；
21.所述发热导向架的下表面设有一对位置相对的电极，相对电极之间设有所述发热碳浆层；所述发热碳浆层同所述碟片在电路中为并联关系；
22.所述内芯部底部设有u型动，所述u型动的一边通过台阶铆钉一连接于所述壳体的内壁底面，所述u型动的另一边设有动触头，所述动触头的上表面接触定触头，所述定触头贯穿于定接板的一端，所述定接板的另一端连接台阶铆钉二，两个台阶铆钉露出的部分都贯穿有弹簧。
23.进一步地，u型动05的两条边相互平行且不对称。所述定触头为银镍合金/紫铜材质，所述定接板为黄铜材质，所述动触头为银镍合金/紫铜材质，所述壳体为陶瓷材质(可以用酚醛树脂和/或pps工程塑料)，所述动为镍铜合金材质，所述发热导向架材质为基材陶瓷+电极银+稀土ru金属氧化物，所述碟片为热双金属材质，所述台阶铆钉为低碳钢镀锡材质，所述弹簧为不锈钢材质。
24.进一步地，每个所述台阶铆钉与相应的弹簧内径装配后形成过盈弹性接触(即弹簧卡在台阶铆钉上，不会卡死；此处弹簧是可收缩也可向直径反向轻微膨胀)，每个所述弹簧与相应的电极接触形成导通回路。
25.电极材质为银。发热碳浆层和银浆电极厚度小于0.1mm。
26.进一步地，所述碟片为向上凸起的弧形，与所述碟片相对的所述发热导向架的上表面为与所述弧形相匹配的凹陷形；
27.所述碟片的正下方设有陶瓷杆，所述陶瓷杆向下延伸进所述内芯部的动处，与所述陶瓷杆相对的u型动的上表面设有凸起的半圆结构，此半圆结构用于u型动的半圆面与陶瓷杆的底端平面接触，避免平面与平面的倾斜接触导致阻力生产。
28.进一步地，与所述动触头位置对应的壳体内壁为凹陷形，作用为预留出动触头的动态空间。
29.进一步地，所述壳体的开口外壁设有凸起的边缘，该凸起边缘用于与封盖卡接，所述封盖向下延伸越过所述壳体的凸起边缘，并水平向外伸出，作为手柄。
30.进一步地，所述封盖为防锈铝材质。
31.进一步地，所述壳体的外壁底面两端通过铆钉分别连接有2个端子。
32.进一步地，所述发热导向架与所述壳体内壁设有配合缺口。
33.缺口配合用于放错提示，利于电极与弹簧接触不发生错位；
34.每个台阶铆钉与弹簧内径装配后过盈弹性接触(即弹簧卡在台阶铆钉上，不会卡死；此处弹簧是可收缩也可向直径反向轻微膨胀)，防止脱离，同时起到定位作用目的。
35.进一步地，所述台阶铆钉一为长台阶铆钉，台阶铆钉二为短台阶铆钉；台阶一为长台阶，台阶二为短台阶；弹簧一和弹簧二的规格完全相同，只是便于位置的区分；
36.每个台阶铆钉可以下端铆接组件，上端装配弹簧，多用途设计，应用广泛。
37.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
38.本实用新型结构简单，可自动化生产，工艺成本低。适用于电暖器、暖风机、除湿机等各种电热电器中做热保护用，其防止电器异常后还继续通电温度持续上升。安全可靠，适用范围广。
附图说明
39.图1为本实用新型发热电阻断电复位温控器的剖视结构示意图；
40.图2为本实用新型发热电阻断电复位温控器的俯视结构示意图；
41.图3为本实用新型发热电阻断电复位温控器的仰视结构示意图；
42.图4为本实用新型发热电阻断电复位温控器的侧视结构示意图；
43.图5为本实用新型发热电阻断电复位温控器的工作原理图；
44.图6为本实用新型发热电阻断电复位温控器的立体结构示意图；
45.图7为本实用新型发热电阻断电复位温控器的侧视结构示意图；
46.图8为本实用新型发热导向架的结构示意图；
47.图9为本实施例中图3的内芯部的结构示意图；
48.图10为本实用新型台阶铆钉的结构示意图；
49.图11为本实用新型内芯部的结构示意图；
50.图12为本实用新型发热电阻断电复位温控器的剖面结构示意图。
51.附图标记：
52.01.定触头，02.定接板，03.动触头，04.壳体，05.动，06.发热导向架，07.碟片，08.短铆钉，09.长铆钉，10.端子，11.封盖，12.陶瓷杆，13.弹簧，14.发热碳浆层，15.缺口,16.电极，17.长台阶铆钉，18.短台阶铆钉，19.温控开关，20.发热元件。
具体实施方式
53.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细说明，是对本实用新型的解释而不是限定。
54.结合附图1-4、图6-9、图11-12，发热电阻断电复位温控器，该温控器以发热碳浆层作为保护机构，发热碳浆层14同温控开关19在电路中为并联关系。
55.发热碳浆层14采用ru金属氧化物制备而成，这种发热碳浆层的优点在于温升敏感、功率稳定可调且发热均匀。
56.该温控器包括发热碳浆层14、电极16、弹簧13和温控开关19；
57.所述温控开关19包括壳体04，壳体04内设有内芯部；
58.壳体的正上方嵌有发热导向架06，发热导向架06的正上方设有碟片07，碟片07的上方覆盖有封盖11；
59.发热导向架06的下表面设有一对位置相对的电极16，相对电极16之间设有发热碳浆层14；发热碳浆层14同所述碟片07在电路中为并联关系；
60.内芯部底部设有u型动05，u型动05的一边通过长台阶铆钉17连接于壳体04的内壁底面，u型动05的另一边设有动触头03，动触头03的上表面接触定触头01，定触头01贯穿于定接板02的一端，定接板02的另一端连接短台阶铆钉18，两个台阶铆钉露出的部分贯穿有弹簧13。
61.具体的，u型动05的两条边相互平行且不对称。定触头01为银镍合金/紫铜材质，定接板02为黄铜材质，动触头03为银镍合金/紫铜材质，壳体04为陶瓷材质，动05为镍铜合金材质，发热导向架06材质为基材陶瓷+电极银+稀土ru金属氧化物，碟片07为热双金属材质，台阶铆钉为低碳钢镀锡材质，弹簧13为不锈钢材质。一对电极16的极性相同。
62.每个台阶铆钉与相应的弹簧13内径装配后形成过盈弹性接触(即弹簧卡在台阶铆钉上，不会卡死；此处弹簧是可收缩也可向直径反向轻微膨胀)，每个弹簧13与相应的电极16接触形成导通回路。
63.具体的，电极16材质为银。发热碳浆层14和银浆电极16厚度小于0.1mm。
64.碟片07为向上凸起的弧形，与碟片07相对的发热导向架06的上表面为与弧形相匹配的凹陷形；
65.碟片07的正下方设有陶瓷杆12，陶瓷杆12向下延伸进内芯部的动05处，与陶瓷杆12相对的u型动05的上表面设有凸起的半圆结构，此半圆结构用于u型动的点与陶瓷杆的底端平面接触，避免平面与平面的倾斜接触导致阻力生产。
66.与动触头03位置对应的壳体04内壁为凹陷形，以增加动触头03在u型动05上的运动空间。
67.进一步地，壳体04的开口外壁设有凸起的边缘，该凸起边缘用于与封盖卡接，封盖11向下延伸越过壳体04的凸起边缘，并水平向外伸出，作为手柄。
68.具体的，封盖为防锈铝材质。台阶铆钉一为长台阶铆钉17，台阶铆钉二为短台阶铆钉18；台阶一为长台阶09，台阶二为短台阶08；弹簧一和弹簧二的规格完全相同，只是便于位置的区分；
69.壳体04的外壁底面通过长台阶铆钉17和短台阶铆钉18分别连接2个端子10。2个端子与2个电极分别一一对应且电连接。
70.发热导向架06与壳体04内壁设有配合缺口。
71.具体的，缺口配合用于放错提示，利于电极16与弹簧13接触不发生错位；
72.发热电阻断电复位温控器的组装过程为：
73.将长台阶铆钉穿入端子10和壳体04内的u型动05靠近底部的一边，旋入长台阶和弹簧13，使弹簧13接触电极16；将短台阶铆钉穿入端子10和壳体04内的定接板02，旋入短台阶和弹簧13，使两个弹簧13都接触电极16；将u型动05靠近顶部的一边安装动触头03，将定接板02的一端安装定触头01，并使定触头01与动触头03接触；在电极16的中间设置竖直向下的陶瓷杆12，使陶瓷杆12的底面接触u型动05上表面凸起的半圆结构；电极16的旁边设有发热碳浆层14,通过陶瓷杆12在电极16和发热碳浆层14的顶部盖设发热导向架06、碟片07和封盖11，使封盖11与壳体04扣合；该组装的顺序不分先后。
74.结合图5，一种发热电阻断电复位温控器的温控方法：
75.该温控器设于发热元件20前端并与发热元件20相连，以控制电路中发热元件20的发热温度；
76.当开启总电源，电器温度升高后，到达温度阈值，温控开关19断开，此时电流通过发热碳浆层14形成回路，发热碳浆层14迅速升温，高于温度阈值，进而使电路一直保持断开状态；
77.当关闭总电源，发热碳浆层14停止发热，温度下降到阈值以下，温控开关19闭合，电路恢复接通状态。
78.一种电器，是采用上述的温控器进行热保护，温控器连接在电热电器中：电暖器、暖风机、除湿机的应用。
79.具体的，每个台阶铆钉与弹簧13内径装配后过盈弹性接触(即弹簧卡在台阶铆钉上，不会卡死；此处弹簧是可收缩也可向直径反向轻微膨胀)，防止脱离，同时起到定位作用目的。
80.更为具体的，每个台阶铆钉可以下端铆接组件，上端装配弹簧13，多用途设计，应用广泛。
81.实施例
82.本实施例中，发热导向架06采用基材陶瓷，发热碳浆层14为稀土ru金属氧化物，电极16为ag银。
83.测得：碳浆电阻6-30kω，两测银电极16通电后发热碳浆层14会发热(到200
‑‑
260度)，与电路并连下不会发热；发热碳浆层和银浆电极厚度小于0.1mm，辅佐在发热导向架06上面，结构简单，零件少，减少安装困难；
84.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.发热电阻断电复位温控器，其特征在于：该温控器包括发热碳浆层、电极、弹簧和温控开关；所述温控开关包括壳体，所述壳体内设有内芯部；所述壳体的正上方嵌有发热导向架，所述发热导向架的正上方设有碟片，所述碟片的上方覆盖有封盖；所述壳体的外壁连接有2个端子，2个所述端子与2个电极分别一一对应且电连接；所述发热导向架的下表面设有一对位置相对的电极，相对电极之间设有所述发热碳浆层；所述发热碳浆层同所述碟片在电路中为并联关系；所述内芯部底部设有两条边相互平行且不对称的u型动，所述u型动的一边通过台阶铆钉一连接于所述壳体的内壁底面，所述u型动的另一边设有动触头，所述动触头的上表面接触定触头，所述定触头贯穿于定接板的一端，所述定接板的另一端连接台阶铆钉二，两个台阶铆钉露出的部分都贯穿有弹簧。2.根据权利要求1所述的发热电阻断电复位温控器，其特征在于：每个所述台阶铆钉与相应的弹簧内径装配后形成过盈弹性接触，每个弹簧与相应的电极接触形成导通回路。3.根据权利要求1所述的发热电阻断电复位温控器，其特征在于：所述碟片为向上凸起的弧形，与所述碟片相对的所述发热导向架的上表面为与所述弧形相匹配的凹陷形。4.根据权利要求3所述的发热电阻断电复位温控器，其特征在于：所述碟片的正下方设有陶瓷杆，所述陶瓷杆向下延伸进所述内芯部的动处，与所述陶瓷杆相对的u型动的上表面设有凸起的半圆结构，此半圆结构用于u型动的半圆面与陶瓷杆的底面接触，减少阻力的产生。5.根据权利要求1所述的发热电阻断电复位温控器，其特征在于：所述壳体的开口外壁设有凸起的边缘，该凸起边缘用于与封盖卡接，所述封盖越过所述壳体的凸起边缘，并水平向外伸出，作为手柄；所述封盖为防锈铝材质；所述壳体的外壁底面两端分别连接有2个端子。6.根据权利要求1所述的发热电阻断电复位温控器，其特征在于：所述发热导向架与所述壳体内壁设有配合缺口，用于放错提示。7.根据权利要求1所述的发热电阻断电复位温控器，其特征在于：与所述动触头位置对应的壳体内壁为凹陷形，以增加动触头在u型动上的运动空间。8.根据权利要求1所述的发热电阻断电复位温控器，其特征在于：所述发热碳浆层和银浆电极厚度小于0.1mm。9.根据权利要求1所述的发热电阻断电复位温控器，其特征在于：所述电极材质为银。10.一种电器，其特征在于：是采用权利要求1-9中任一项所述的温控器进行热保护。

技术总结

发热电阻断电复位温控器及采用其的电器，该温控器包括发热碳浆层、电极、弹簧和温控开关；温控开关包括壳体，壳体内设有内芯部；壳体的正上方嵌有发热导向架，发热导向架的正上方设有碟片，碟片的上方覆盖有封盖；发热导向架的下表面设有一对位置相对的电极，相对电极之间设有发热碳浆层；所述发热碳浆层同所述碟片在电路中为并联关系；内芯部底部设有U型动，U型动的一边通过台阶铆钉一连接于壳体的内壁底面，U型动的另一边设有动触头，动触头的上表面接触定触头，定触头贯穿于定接板的一端，定接板的另一端连接台阶铆钉二，两个台阶铆钉露出的部分都贯穿有弹簧。个台阶铆钉露出的部分都贯穿有弹簧。个台阶铆钉露出的部分都贯穿有弹簧。