一种水泵的轴承盖及具有该轴承盖的水泵的制作方法

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1.本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种水泵的轴承盖及具有该轴承盖的水泵。

背景技术：

2.水泵具有容纳转子组件的转子腔和容纳叶轮的叶轮腔。叶轮腔和转子腔之间设有轴承盖，用于对叶轮及转子前轴承的安装提供支撑。轴承盖上设有连通叶轮腔和转子腔的流道，使叶轮腔中的液体流入转子腔冷却转动机构。由于液体中含有杂质，这些杂质从轴承盖的流道进入转子腔，会加快转动机构(轴承、轴、转子等)的磨损，严重影响泵的使用寿命。
3.为过滤液体中的杂质，一般会在轴承盖上设置滤网。现有技术中，流道一般为垂直的通孔。在使用过程中，杂质会大量堆积在滤网上，容易造成流道堵塞。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能够避免发生堵塞的水泵的轴承盖及具有该轴承盖的水泵。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种水泵的轴承盖，包括沿第一方向a依次设置的轴承盖本体、滤网以及挡板；
7.所述轴承盖本体设有第一流道，所述第一流道自所述轴承盖本体朝向所述挡板的一面延伸至另一面，所述挡板设有与所述第一流道连通的第二流道，所述第二流道自所述挡板背离所述轴承盖本体的一面延伸至另一面，所述滤网设置于所述第一流道和第二流道之间；
8.其中，所述第一流道的延伸方向和所述第二流道的延伸方向分别相对于所述第一方向a倾斜。
9.上述的轴承盖，优选的，所述第一流道的横截面积沿其延伸方向依次减小。
10.上述的轴承盖，优选的，所述第一流道的延伸方向与第二流道的延伸方向相同。
11.上述的轴承盖，优选的，所述挡板与所述轴承盖本体之间可拆卸地连接。
12.上述的轴承盖，优选的，还包括紧固件，所述轴承盖本体上设有第一安装孔，所述挡板上设有第二安装孔，所述紧固件穿过第二安装孔固定于第一安装孔。
13.上述的轴承盖，优选的，所述滤网上设有供紧固件穿过的通孔。
14.上述的轴承盖，优选的，所述轴承盖本体上设有定位筒，所述滤网和挡板均设置在所述定位筒内。
15.上述的轴承盖，优选的，所述定位筒的内壁设置有定位凸块，所述挡板的外缘设置有定位凹槽，所述定位凸块设于所述定位凹槽内。
16.作为一个总的技术构思，本实用新型还提供了一种水泵，包括叶轮本体和上述的轴承盖，所述叶轮本体可转动的安装在所述轴承盖上。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型的水泵的轴承盖，由于第二流道倾斜设置，因此第二流道具有能够堆积杂质的侧壁，在使用过程中，杂质堆积在该侧壁上，从而减少堆积在滤网上的杂质，避免过多的杂质堆积在滤网上，防止杂质堵塞第二流道，使液体能够顺畅的进入转子腔，可靠性好。在负压的作用下，堆积在第二流道侧壁上的部分杂质被移出第二流道，从而减少第二流道中的杂质。
19.本实用新型的水泵，由于采用了上述的轴承盖，因此也具备轴承盖的优点。
附图说明
20.图1为水泵的轴承盖的爆炸结构示意图。
21.图2为水泵的轴承盖的剖视结构示意图。
22.图3为水泵的轴承盖另一视角的剖视结构示意图。
23.图4为水泵的轴承盖的俯视结构示意图。
24.图5为轴承盖本体的俯视结构示意图。
25.图例说明：
26.1、轴承盖本体；11、第一流道；12、第一安装孔；13、定位筒；131、定位凸块；2、滤网；21、通孔；3、挡板；31、第二流道；32、第二安装孔；33、定位凹槽；4、紧固件；100、叶轮本体。
具体实施方式
27.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
28.如图1至图5所示，本实施例的水泵包括转子腔、叶轮腔和轴承盖。转子腔中设有转子，叶轮腔中设有叶轮本体100。轴承盖设置在转子腔和叶轮腔之间。叶轮本体100可转动的安装在轴承盖上。本实施例的水泵的轴承盖，包括沿第一方向a依次设置的轴承盖本体1、滤网2以及挡板3；轴承盖本体1设有第一流道11，第一流道11自轴承盖本体1朝向挡板3的一面延伸至另一面，挡板3设有与第一流道11连通的第二流道31，第二流道31自挡板3背离轴承盖本体1的一面延伸至另一面，滤网2设置于第一流道11和第二流道31之间；其中，第一流道11的延伸方向和第二流道31的延伸方向分别相对于第一方向a倾斜。第一流道11连通转子腔，第二流道31连通叶轮腔。第一方向a为轴承盖本体1和挡板3的轴线方向，第一流道11的延伸方向和第二流道31的延伸方向分别相对于第一方向a倾斜。叶轮本体100在叶轮腔中转动，带动叶轮腔中的液体流动，因而叶轮腔中液体的流速比转子腔中液体的流速快，使得转子腔的压强比叶轮腔的压强大，从而在叶轮腔中形成负压。由于第二流道31倾斜设置，因此第二流道31具有能够堆积杂质的侧壁，在使用过程中，杂质堆积在该侧壁上，从而减少堆积在滤网2上的杂质，避免过多的杂质堆积在滤网2上，防止杂质堵塞第二流道31，使液体能够顺畅的进入转子腔，可靠性好。在负压的作用下，堆积在第二流道31侧壁上的部分杂质被移出第二流道31，从而减少第二流道31中的杂质。
29.本实施例中，第一流道11的横截面积沿其延伸方向依次减小。从而使第二流道31中的液体容易进入第一流道11中。
30.本实施例中，第一流道11的延伸方向与第二流道31的延伸方向相同。使液体顺畅的流入转子腔中。
31.本实施例中，挡板3与轴承盖本体1之间可拆卸地连接。便于更换滤网2和挡板3。
32.本实施例中，还包括紧固件4，轴承盖本体1上设有第一安装孔12，挡板3上设有第二安装孔32，紧固件4穿过第二安装孔32固定于第一安装孔12。滤网2和挡板3拆装方便，便于更换。而且，滤网2安装牢固，防止滤网2脱落。
33.本实施例中，滤网2上设有供紧固件4穿过的通孔21。紧固件4穿过滤网2上的通孔21，能够固定滤网2，防止滤网2移位，而且方便安装。过滤网2采用不锈钢材质，在其他实施例中也可以采用单向渗透膜等具有过滤作用的结构。
34.本实施例中，轴承盖本体1上设有定位筒13，滤网2和挡板3均设置在定位筒13中。定位筒13为圆形筒，滤网2和挡板3均为环形，滤网2的外径、挡板3的外径和定位筒13的内径一致，滤网2和挡板3安装在定位筒13中，定位筒13抵接滤网2的边缘和挡板3的边缘，能够对滤网2和挡板3进行定位。通过定位筒13对滤网2和挡板3进行轴向定位，滤网2和挡板3安装更加方便，而且安装精度更高。叶轮本体100可转动的与定位筒13连接。
35.本实施例中，定位筒13的内壁设置有定位凸块131，挡板3的外缘设置有定位凹槽33，定位凸块131设于定位凹槽33内。定位凸块131设置在定位凹槽33内，能够对挡板3的周向进行定位，不仅便于安装挡板3，而且能够提高安装精度。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种水泵的轴承盖，其特征在于：包括沿第一方向(a)依次设置的轴承盖本体(1)、滤网(2)以及挡板(3)；所述轴承盖本体(1)设有第一流道(11)，所述第一流道(11)自所述轴承盖本体(1)朝向所述挡板(3)的一面延伸至另一面，所述挡板(3)设有与所述第一流道(11)连通的第二流道(31)，所述第二流道(31)自所述挡板(3)背离所述轴承盖本体(1)的一面延伸至另一面，所述滤网(2)设置于所述第一流道(11)和第二流道(31)之间；其中，所述第一流道(11)的延伸方向和所述第二流道(31)的延伸方向分别相对于所述第一方向(a)倾斜。2.根据权利要求1所述的水泵的轴承盖，其特征在于：所述第一流道(11)的横截面积沿其延伸方向依次减小。3.根据权利要求1所述的水泵的轴承盖，其特征在于：所述第一流道(11)的延伸方向与第二流道(31)的延伸方向相同。4.根据权利要求1所述的水泵的轴承盖，其特征在于：所述挡板(3)与所述轴承盖本体(1)之间可拆卸地连接。5.根据权利要求4所述的水泵的轴承盖，其特征在于：还包括紧固件(4)，所述轴承盖本体(1)上设有第一安装孔(12)，所述挡板(3)上设有第二安装孔(32)，所述紧固件(4)穿过第二安装孔(32)固定于第一安装孔(12)。6.根据权利要求5所述的水泵的轴承盖，其特征在于：所述滤网(2)上设有供紧固件(4)穿过的通孔(21)。7.根据权利要求1至6任一项所述的水泵的轴承盖，其特征在于：所述轴承盖本体(1)上设有定位筒(13)，所述滤网(2)和挡板(3)均设置在所述定位筒(13)内。8.根据权利要求7所述的水泵的轴承盖，其特征在于：所述定位筒(13)的内壁设置有定位凸块(131)，所述挡板(3)的外缘设置有定位凹槽(33)，所述定位凸块(131)设于所述定位凹槽(33)内。9.一种水泵，其特征在于：包括叶轮本体(100)和权利1至8任一项所述的轴承盖，所述叶轮本体(100)可转动的安装在所述轴承盖上。

技术总结

本实用新型公开了一种水泵的轴承盖，包括包括沿第一方向A依次设置的轴承盖本体、滤网以及挡板；轴承盖本体设有第一流道，第一流道自轴承盖本体朝向挡板的一面延伸至另一面，挡板设有与所述第一流道连通的第二流道，第二流道自挡板背离轴承盖本体的一面延伸至另一面，滤网设置于第一流道和第二流道之间；其中，第一流道的延伸方向和第二流道的延伸方向分别相对于第一方向A倾斜。该水泵的轴承盖及具有该轴承盖的水泵具有能够避免发生堵塞等优点。该轴承盖的水泵具有能够避免发生堵塞等优点。该轴承盖的水泵具有能够避免发生堵塞等优点。