一种硅胶润滑脂组合物及其制备方法与流程

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1.本发明涉及润滑油技术领域，更具体地说，是涉及一种硅胶润滑脂组合物及其制备方法。

背景技术：

2.随着航天科技的发展，对金属橡胶材料的密封在高低温环境下的使用要求越来越高。但是，现有技术对于高低温下橡胶与金属的密封与润滑还存在技术障碍。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种硅胶润滑脂组合物及其制备方法，本发明提供的硅胶润滑脂组合物在各项性能较好且稳定基础上，具有高低温性能，能够解决在高低温下橡胶和金属润滑和密封的问题。
4.本发明提供了一种硅胶润滑脂组合物，由包括以下组分的原料制备而成：
5.基础油75重量份～86重量份；
6.稠化剂2重量份～18重量份；
7.硅胶表面改进剂1重量份～10重量份；
8.抗氧剂0.01重量份～3重量份；
9.所述硅胶表面改进剂为二苯基硅二醇和/或二苯基低聚体。
10.优选的，所述基础油选自聚α-烯烃和/或硅油。
11.优选的，所述硅油为甲基硅油和/或甲苯基硅油。
12.优选的，所述稠化剂为气相二氧化硅。
13.优选的，所述气相二氧化硅的比表面积为300～500m2/g。
14.优选的，所述抗氧剂选自胺类抗氧剂和/或酚类抗氧剂。
15.本发明还提供了一种上述技术方案所述的硅胶润滑脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
16.将基础油和硅胶表面改进剂混合，进行第一次反应，再加入稠化剂，进行第二次反应，最后加入抗氧剂混合后冷却至室温，碾磨后得到硅胶润滑脂组合物。
17.优选的，所述第一次反应的过程具体为：
18.边搅拌边升温到140℃～150℃，恒温5min～15min。
19.优选的，所述第二次反应的过程具体为：
20.边搅拌边升温到155℃～165℃范围内恒温80min～100min。
21.优选的，所述碾磨的次数为2次～4次。
22.本发明提供了一种硅胶润滑脂组合物，由包括以下组分的原料制备而成：基础油75重量份～86重量份；稠化剂2重量份～18重量份；硅胶表面改进剂1重量份～10重量份；抗氧剂0.01重量份～3重量份；所述硅胶表面改进剂为二苯基硅二醇和/或二苯基低聚体。与现有技术相比，本发明提供的硅胶润滑脂组合物采用特定含量组分，能够实现整体较好的
相互作用，得到的硅胶润滑脂组合物在各项性能较好且稳定基础上，具有高低温性能，能够解决在高低温下橡胶和金属润滑和密封的问题。实验结果表明，本发明提供的硅胶润滑脂组合物使用温度范围为-55℃～210℃，满足高低温下橡胶与金属间的密封和润滑的使用要求。
23.此外，本发明提供的制备方法工艺简单、条件温和，适合大规模工业生产。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明提供了一种硅胶润滑脂组合物，由包括以下组分的原料制备而成：
26.基础油75重量份～86重量份；
27.稠化剂2重量份～18重量份；
28.硅胶表面改进剂1重量份～10重量份；
29.抗氧剂0.01重量份～3重量份；
30.所述硅胶表面改进剂为二苯基硅二醇和/或二苯基低聚体。
31.在本发明中，所述硅胶润滑脂组合物由包括基础油、稠化剂、硅胶表面改进剂、抗氧剂的原料制备而成，优选由基础油、稠化剂、硅胶表面改进剂、抗氧剂制备而成。
32.在本发明中，所述基础油优选选自聚α-烯烃和/或硅油，更优选为硅油；所述硅油优选为甲基硅油和/或甲苯基硅油，更优选为甲基硅油。在本发明优选的实施例中，所述基础油为100℃运动粘度为3000～3500mm2/s的甲基硅油。本发明对所述基础油的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中，所述硅胶润滑脂组合物包括75重量份～86重量份的基础油，优选为80重量份。
33.在本发明中，所述稠化剂优选为气相二氧化硅。在本发明中，所述气相二氧化硅的比表面积为300～500m2/g，更优选为380m2/g。本发明对所述稠化剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中，所述硅胶润滑脂组合物包括2重量份～18重量份的稠化剂，优选为5重量份～15重量份。
34.在本发明中，所述硅胶表面改进剂为二苯基硅二醇和/或二苯基低聚体，优选为二苯基硅二醇或二苯基低聚体。本发明对气相二氧化硅表面改性，降低了产品成本，且制备的产品质量稳定性好，可以满足高低温下橡胶与金属的密封与润滑。本发明对所述硅胶表面改进剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品或自制品均可。在本发明中，所述硅胶润滑脂组合物包括1重量份～10重量份的硅胶表面改进剂，优选为5重量份～6重量份。
35.在本发明中，所述抗氧剂优选选自胺类抗氧剂和/或酚类抗氧剂，更优选为胺类抗氧剂；所述胺类抗氧剂优选选自二苯胺和/或n-苯基-α-萘胺，更优选为二苯胺。本发明对所述抗氧剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中，所述硅胶润滑脂组合物包括0.01重量份～3重量份的抗氧剂，优选为0.1重量份～1重量份。
36.本发明通过对基础油、稠化剂、硅胶表面改进剂和抗氧剂的种类和用量进行优化
配比，获得了一种在各项性能较好且稳定基础上，具有高低温性能的硅胶润滑脂，解决了在高低温下橡胶和金属润滑和密封的问题。本发明硅胶脂使用温度-55℃～210℃，从而满足高低温使用要求。
37.本发明还提供了一种上述技术方案所述的硅胶润滑脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
38.将基础油和硅胶表面改进剂混合，进行第一次反应，再加入稠化剂，进行第二次反应，最后加入抗氧剂混合后冷却至室温，碾磨后得到硅胶润滑脂组合物。
39.在本发明中，所述基础油、稠化剂、硅胶表面改进剂、抗氧剂与上述技术方案中的相同，在此不再赘述。
40.在本发明中，所述第一次反应的过程优选具体为：
41.边搅拌边升温到140℃～150℃，恒温5min～15min；
42.更优选为：
43.边搅拌边升温到145℃，恒温10min。
44.在本发明中，所述第二次反应的过程优选具体为：
45.边搅拌边升温到155℃～165℃范围内恒温80min～100min；
46.更优选为：
47.边搅拌边升温到155℃～165℃范围内恒温90min。
48.在本发明中，所述碾磨的次数优选为2次～4次，更优选为3次。
49.本发明提供的制备方法工艺简单、条件温和，适合大规模工业生产。
50.本发明提供了一种硅胶润滑脂组合物，由包括以下组分的原料制备而成：基础油75重量份～86重量份；稠化剂2重量份～18重量份；硅胶表面改进剂1重量份～10重量份；抗氧剂0.01重量份～3重量份；所述硅胶表面改进剂为二苯基硅二醇和/或二苯基低聚体。与现有技术相比，本发明提供的硅胶润滑脂组合物采用特定含量组分，能够实现整体较好的相互作用，得到的硅胶润滑脂组合物在各项性能较好且稳定基础上，具有高低温性能，能够解决在高低温下橡胶和金属润滑和密封的问题。实验结果表明，本发明提供的硅胶润滑脂组合物使用温度范围为-55℃～210℃，满足高低温下橡胶与金属间的密封和润滑的使用要求。
51.此外，本发明提供的制备方法工艺简单、条件温和，适合大规模工业生产。
52.为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例中所用的二苯基低聚体按照以下制备方法制备而成：
53.将质量比为1：1：0.5的二苯基二氯硅烷、苯基轻馏分(25℃折光率1.3～1.5)和水混合，经常温(25～30℃，30min)、升温(80～95℃，60min)反应，得到二苯基低聚体；
54.所用的其他原料均为市售，其中，甲基硅油为100℃运动粘度为3000～3500mm2/s的甲基硅油，气相二氧化硅的比表面积为380m2/g。
55.实施例1
56.将80重量份的甲基硅油和5重量份的二苯基低聚体混合，边搅拌边升温到145℃时，恒温10分钟，缓慢加入10重量份的气相二氧化硅，在155～165℃范围内恒温90分钟，恒温结束后加入0.5重量份的二苯胺，边搅拌边自然冷却到室温后，碾磨三遍，得到硅胶润滑脂组合物。
57.实施例2
58.将80重量份的甲基硅油和5重量份的二苯基硅二醇混合，边搅拌边升温到145℃时，恒温10分钟，缓慢加入10重量份的气相二氧化硅，在155～165℃范围内恒温90分钟，恒温结束后加入0.5重量份的二苯胺，边搅拌边自然冷却到室温后，碾磨三遍，得到硅胶润滑脂组合物。
59.对本发明实施例1～2提供的硅胶润滑脂组合物的各项性能进行测试，测试结果参见表1所示。
60.表1本发明实施例1～2提供的硅胶润滑脂组合物的各项性能数据
61.分析项目实施例1实施例2试验方法1/4工作锥入度，0.01mm5851gb/t 269压力分油(1000g)，％(m/m)3.873.27gb/t 392蒸发度(200℃，1h)，％(m/m)0.471.22sh/t 0337相似粘度(-40℃，10s^-1))，pa
·
s194272sh/t 0048
62.并且，本发明实施例1～2提供的硅胶润滑脂组合物使用温度范围为-55℃～210℃，从而满足高低温使用要求。
63.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种硅胶润滑脂组合物，由包括以下组分的原料制备而成：基础油75重量份～86重量份；稠化剂2重量份～18重量份；硅胶表面改进剂1重量份～10重量份；抗氧剂0.01重量份～3重量份；所述硅胶表面改进剂为二苯基硅二醇和/或二苯基低聚体。2.根据权利要求1所述的硅胶润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油选自聚α-烯烃和/或硅油。3.根据权利要求2所述的硅胶润滑脂组合物，其特征在于，所述硅油为甲基硅油和/或甲苯基硅油。4.根据权利要求1所述的硅胶润滑脂组合物，其特征在于，所述稠化剂为气相二氧化硅。5.根据权利要求4所述的硅胶润滑脂组合物，其特征在于，所述气相二氧化硅的比表面积为300～500m2/g。6.根据权利要求1所述的硅胶润滑脂组合物，其特征在于，所述抗氧剂选自胺类抗氧剂和/或酚类抗氧剂。7.一种权利要求1～6任一项所述的硅胶润滑脂组合物的制备方法，包括以下步骤：将基础油和硅胶表面改进剂混合，进行第一次反应，再加入稠化剂，进行第二次反应，最后加入抗氧剂混合后冷却至室温，碾磨后得到硅胶润滑脂组合物。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一次反应的过程具体为：边搅拌边升温到140℃～150℃，恒温5min～15min。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第二次反应的过程具体为：边搅拌边升温到155℃～165℃范围内恒温80min～100min。10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述碾磨的次数为2次～4次。

技术总结

本发明提供了一种硅胶润滑脂组合物，由包括以下组分的原料制备而成：基础油75重量份～86重量份；稠化剂2重量份～18重量份；硅胶表面改进剂1重量份～10重量份；抗氧剂0.01重量份～3重量份；所述硅胶表面改进剂为二苯基硅二醇和/或二苯基低聚体。与现有技术相比，本发明提供的硅胶润滑脂组合物采用特定含量组分，能够实现整体较好的相互作用，得到的硅胶润滑脂组合物在各项性能较好且稳定基础上，具有高低温性能，能够解决在高低温下橡胶和金属润滑和密封的问题。实验结果表明，本发明提供的硅胶润滑脂组合物使用温度范围为-55℃～210℃，满足高低温下橡胶与金属间的密封和润滑的使用要求。要求。