1.本
实用新型涉及
石英砂提纯技术领域,尤其涉及一种石英砂提纯设备。
背景技术:
2.石英砂主要成分是二氧化硅,主要用于制造玻璃、陶瓷、制造冶金溶剂等,按纯度可分为普通石英砂、精制石英砂、高纯度石英砂、熔融石英砂及硅微粉,不同纯度的石英砂中所含三氧化二铁的含量不同,而在不同使用用途上则需要不同纯度的石英砂。
磁选机可将石英砂内的磁铁与石英砂进行物理分离,从而达到提纯目的,现有技术中对于石英砂的提纯几乎也都需要用到磁选机。
3.但是现有技术中的磁选机的提纯纯度有限,多级磁选使得设备整体过于庞大不利于车间加工。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提出一种石英砂提纯设备,设备小巧便于使用,又能够提高石英砂提纯精度。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种石英砂提纯设备,包括第一磁选部以及第二磁选部,
所述第一磁选部位于所述第二磁选部的一侧,且所述第一磁选部与所述第二磁选部连接;所述第一磁选部配置有直线磁选机构以及第二料口,所述第二磁选部配置有筒式磁选机构、第三料口以及连接板,所述筒式磁选机构位于所述连接板上,所述第二料口与所述第三料口连通;所述直线磁选机构的底部配置有磁性板,所述筒式磁选机构配置有筒体,筒体的内部一侧配置有磁系。
7.本实用新型优选地技术方案在于,所述第一磁选部配置有第一料口,所述第一料口以及所述第二料口位于所述直线磁选机构的两侧,所述第二磁选部配置有第四料口以及第五料口,所述第五料口位于所述连接板的一侧,所述第四料口位于所述连接板的另一侧,且所述第三料口位于所述第四料口的下方,所述第二料口与所述第三料口连通。
8.本实用新型优选地技术方案在于,所述第二磁选部配置有出料通道,所述出料通道位于所述第四料口处,且所述出料通道的一侧封闭,所述出料通道的另一侧延伸至所述第二磁选部外。
9.本实用新型优选地技术方案在于,还包括刮筒,所述刮筒位于所述第五料口的下方;所述刮筒上配置有若干个刮板,所述刮板与所述筒体表面相贴合。
10.本实用新型优选地技术方案在于,还包括用于控制所述筒体转动的第一电机以及用于控制所述刮筒转动的第二电机。
11.本实用新型优选地技术方案在于,所述直线磁选机构的两侧设置有挡板。
12.本实用新型优选地技术方案在于,所述第二磁选部配置有出料斜板,所述出料斜板位于所述第五料口处,且所述出料通道与所述出料斜板分别位于所述连接板的两侧。
13.本实用新型优选地技术方案在于,所述刮筒的外侧配置有防护罩。
14.本实用新型优选地技术方案在于,所述连接板配置有底板,所述底板的两侧配置有侧板,所述筒体安装在两个所述侧板之间。
15.本实用新型的有益效果为:
16.(1)配置有第一磁选部以及第二磁选部,第一磁选部与第二磁选部上分别配置有磁性板以及磁系,第一磁选部与第二磁选部的磁选方式不同,且石英砂能够从第一磁选部到第二磁选部中,使得石英砂能够经过两次磁选,纯度更高;
17.(2)第二磁选部的筒体上还配置有刮筒,便于刮掉筒体上的杂质;
18.(3)第二磁选部的两侧还配置有出料通道以及出料斜板,便于磁选后的石英砂以及磁性物质通过出料斜板以及出料通道流出。
附图说明
19.图1是本实用新型具体实施方式中提供的石英砂提纯设备整体结构示意图;
20.图2是本实用新型具体实施方式中提供的石英砂提纯设备整体结构分解示意图;
21.图3是本实用新型具体实施方式中提供的石英砂提纯设备部分结构示意图;
22.图4是本实用新型具体实施方式中提供的石英砂提纯设备部分结构示意图;
23.图5是本实用新型具体实施方式中提供的石英砂提纯设备部分结构示意图。
24.图中:
25.1、第一磁选部;11、直线磁选机构;112、挡板;12、第一料口;13、第二料口;2、第二磁选部;21、筒式磁选机构;211、筒体;212、磁系;213、第一电机;22、连接板;221、底板;222、侧板;23、第三料口;24、第四料口;25、第五料口;26、出料通道;27、出料斜板;3、刮筒;31、刮板;32、第二电机;33、防护罩。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
27.如图1-5所示,本实用新型提供的一种石英砂提纯设备,包括第一磁选部1以及第二磁选部2,第一磁选部1位于第二磁选部2的一侧,且第一磁选部1与第二磁选部2连接;第一磁选部1配置有直线磁选机构11以及第二料口13,第二磁选部2配置有筒式磁选机构21、第三料口23以及连接板22,筒式磁选机构21位于连接板22上,第二料口13以及第三料口23连通;直线磁选机构11的底部配置有磁性板,筒式磁选机构21配置有筒体211,筒体211的内部一侧配置有磁系212,磁系212固定,筒体211转动。
28.为了方便设备进料出料,第一磁选部1配置有第一料口12以及第二料口13,第一料口12以及第二料口13位于直线磁选机构11的两侧,第二磁选部2配置有第三料口23、第四料口24以及第五料口25,第五料口25位于连接板22的一侧,第四料口24位于连接板22的另一侧,且第三料口23位于第四料口24的下方,第二料口13与第三料口23连通,使得料物能够从第一磁选部1到第二磁选部2上。
29.为了方便第二磁选部2处理磁选过的杂质以及石英砂,第二磁选部2配置有出料通道26,出料通道26位于第四料口24处,且出料通道26的一侧封闭,出料通道26的另一侧延伸至第二磁选部2外,第二磁选部2配置有出料斜板27,出料斜板27位于第五料口25处,且出料通道26与出料斜板27分别位于连接板22的两侧。还包括刮筒3,刮筒3位于第五料口25的下
方;刮筒3上配置有若干个刮板31,刮板31与筒体211表面相贴合。还包括用于控制筒体211转动的第一电机213以及用于控制刮筒3转动的第二电机32。
30.为了防止第一磁选部1上的石英砂发生偏移,直线磁选机构11的两侧设置有挡板112。
31.刮筒3的外侧配置有防护罩33,防止刮筒3进灰,延长使用寿命。
32.连接板22配置有底板221,底板221的两侧配置有侧板222,筒体211安装在两个侧板222之间。
33.实施例1
34.使用时,将石英砂从第一料口12投入后在第一磁选部1上,通过安装在直线磁选机构11上的磁性板进行第一轮磁选,随即从第二料口13通过第三料口23进入第二磁选部2的筒式磁选机构21,经过筒体211在第一电机213的转动下,通过磁系212进行第二轮磁选,磁选后,通过第四料口24以及出料通道26带出一部分杂质,通过第五料口25以及出料斜板27带出石英砂,同时可以通过第二电机32带动刮筒3转动,通过刮板31刮处筒体211上吸附的杂质。
35.实施例2
36.本实施例与实施例1的不同之处在于,进料方向相反,石英砂先经过第二磁选部2磁选再进入第一磁选部1,通过第一料口12带出。
37.本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
技术特征:
1.一种石英砂提纯设备,其特征在于:包括第一磁选部(1)以及第二磁选部(2),所述第一磁选部(1)位于所述第二磁选部(2)的一侧,且所述第一磁选部(1)与所述第二磁选部(2)连接;所述第一磁选部(1)配置有直线磁选机构(11)以及第二料口(13),所述第二磁选部(2)配置有筒式磁选机构(21)、第三料口(23)以及连接板(22),所述筒式磁选机构(21)位于所述连接板(22)上,所述第二料口(13)与所述第三料口(23)连通;所述直线磁选机构(11)的底部配置有磁性板,所述筒式磁选机构(21)配置有筒体(211),筒体(211)的内部一侧配置有磁系(212)。2.根据权利要求1所述的石英砂提纯设备,其特征在于:所述第一磁选部(1)配置有第一料口(12),所述第一料口(12)以及所述第二料口(13)位于所述直线磁选机构(11)的两侧,所述第二磁选部(2)配置有第三料口(23)、第四料口(24)以及第五料口(25),所述第五料口(25)位于所述连接板(22)的一侧,所述第四料口(24)位于所述连接板(22)的另一侧,且所述第三料口(23)位于所述第四料口(24)的下方。3.根据权利要求2所述的石英砂提纯设备,其特征在于:所述第二磁选部(2)配置有出料通道(26),所述出料通道(26)位于所述第四料口(24)处,且所述出料通道(26)的一侧封闭,所述出料通道(26)的另一侧延伸至所述第二磁选部(2)外。4.根据权利要求2所述的石英砂提纯设备,其特征在于:还包括刮筒(3),所述刮筒(3)位于所述第五料口(25)的下方;所述刮筒(3)上配置有若干个刮板(31),所述刮板(31)与所述筒体(211) 表面相贴合。5.根据权利要求4所述的石英砂提纯设备,其特征在于:还包括用于控制所述筒体(211)转动的第一电机(213)以及用于控制所述刮筒(3)转动的第二电机(32)。6.根据权利要求1所述的石英砂提纯设备,其特征在于:所述直线磁选机构(11)的两侧设置有挡板(112)。7.根据权利要求3所述的石英砂提纯设备,其特征在于:所述第二磁选部(2)配置有出料斜板(27),所述出料斜板(27)位于所述第五料口(25)处,且所述出料通道(26)与所述出料斜板(27)分别位于所述连接板(22)的两侧。8.根据权利要求4所述的石英砂提纯设备,其特征在于:所述刮筒(3)的外侧配置有防护罩(33)。9.根据权利要求1所述的石英砂提纯设备,其特征在于:所述连接板(22)配置有底板(221),所述底板(221)的两侧配置有侧板(222),所述筒体(211)安装在两个所述侧板(222)之间。
技术总结
本实用新型公开了一种石英砂提纯设备,属于石英砂提纯技术领域,包括第一磁选部以及第二磁选部,第一磁选部与第二磁选部上分别配置有磁性板以及磁系,第一磁选部与第二磁选部的磁选方式不同,且第一磁选部中的第二料口与第二磁选部中的第三料口连通连接,第二磁选部的筒体上还配置有刮筒,便于刮掉筒体上的杂质,第二磁选部的两侧还配置有出料通道以及出料斜板,便于磁选后的石英砂以及磁性物质通过出料斜板以及出料通道流出,使得石英砂能够经过两次磁选,纯度更高。纯度更高。纯度更高。
技术研发人员:
吴金容
受保护的技术使用者:
福建省康玛新型建材有限公司
技术研发日:
2022.09.19
技术公布日:
2023/3/3