一种快递袋生产用表面电晕处理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及快递袋生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种快递袋生产用表面电晕处理装置。

背景技术：

2.电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物，表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固，因此要对其表面进行电晕法处理，使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面粗糙度和表面积。放电时还会产生大量的臭氧，臭氧是一种强氧化剂，能使塑料分子氧化，产生羰基与过氧化物等极性较强的基团，从而提高了其表面能。
3.现有的快递袋薄膜生产线在生产制造快递袋薄膜时一般都要采用电晕处理，使薄膜表面变粗糙，以便增加薄膜黏结时的牢度。而经过电晕处理的薄膜温度会升高，温度过高会导致薄膜不平整、起皱或粘在输送辊上，进而影响薄膜的生产质量和生产效率。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种快递袋生产用表面电晕处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快递袋生产用表面电晕处理装置，包括机箱，所述机箱的左侧开设有进膜口，所述机箱的右侧开设有出膜口，且所述机箱的内部活动安装有导入辊、水冷辊和电晕辊，所述电晕辊设在导入辊和水冷辊之间，且所述机箱的内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有连接板，所述连接板的底端安装有电晕发生器，且所述机箱的顶端安装有冷风机，所述冷风机的输出端连接有连接管，所述连接管的另一端安装有导风罩，所述导风罩的另一端安装有出风板，所述出风板上均匀开设有若干个出风孔。
6.在一个优选的实施方式中，所述水冷辊设置有上下对称两组，所述水冷辊分别与外部恒温冷却循环水装置连通。
7.在一个优选的实施方式中，所述导风罩倾斜设置。
8.在一个优选的实施方式中，所述机箱的顶端安装有排气管道，所述排气管道内安装有排气扇，且所述排气管道的另一端与气体处理装置相连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
10.本实用新型快递袋薄膜通过进膜口进入到机箱内，然后依次缠绕经过导入辊、电晕辊、水冷辊，从出膜口出来，当快递袋薄膜经过电晕辊时，电晕发生器和电晕辊对经过的快递袋薄膜进行电晕处理，通过电动伸缩杆的上下伸缩能够调节电晕发生器的高度，快递袋薄膜经过电晕处理后温度升高，启动冷风机，冷风机将冷空气通过连接管运送到导风罩，冷空气从出风板上的出风孔出来，吹向快递袋薄膜，为快递袋薄膜进行降温，经过冷空气降温的快递袋薄膜达到水冷辊，水冷辊再次为快递袋薄膜进行降温，快递袋薄膜温度降低，便
于防止薄膜不平整、起皱或粘在输送辊上，进而影响薄膜的生产质量和生产效率，两水冷辊分别与外部恒温冷却循环水装置连通，用于维持水冷辊内温度稳定，电晕快递袋薄膜产生有害气体，通过排气管道内的排气扇，将机箱内的有害气体送入到与排气管道连接的气体处理装置，便于回收有害气体，防止空气污染。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.附图标记为：1、机箱；2、进膜口；3、出膜口；4、导入辊；5、水冷辊；6、电晕辊；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、电晕发生器；10、冷风机；11、连接管；12、导风罩；13、出风板；14、出风孔；15、排气管道；16、排气扇。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.根据图1所示的一种快递袋生产用表面电晕处理装置，包括机箱1，所述机箱1的左侧开设有进膜口2，所述机箱1的右侧开设有出膜口3，且所述机箱1的内部活动安装有导入辊4、水冷辊5和电晕辊6，所述电晕辊6设在导入辊4和水冷辊5之间，且所述机箱1的内部顶端安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的底端安装有连接板8，所述连接板8的底端安装有电晕发生器9，且所述机箱1的顶端安装有冷风机10，所述冷风机10的输出端连接有连接管11，所述连接管11的另一端安装有导风罩12，所述导风罩12的另一端安装有出风板13，所述出风板13上均匀开设有若干个出风孔14。
15.在一个优选的实施方式中，所述水冷辊5设置有上下对称两组，所述水冷辊5分别与外部恒温冷却循环水装置连通，便于为经过的快递袋薄膜进行降温。
16.在一个优选的实施方式中，所述导风罩12倾斜设置，便于导风罩12吹出的冷空气为快递袋薄膜进行降温。
17.在一个优选的实施方式中，所述机箱1的顶端安装有排气管道15，所述排气管道15内安装有排气扇16，且所述排气管道15的另一端与气体处理装置相连接，便于回收电晕薄膜产生的有害气体，防止有害气体污染空气。
18.综上所述，本实用新型提供一种快递袋生产用表面电晕处理装置，使用时，快递袋薄膜通过进膜口2进入到机箱1内，然后依次缠绕经过导入辊4、电晕辊6、水冷辊5，从出膜口3出来，当快递袋薄膜经过电晕辊6时，电晕发生器9和电晕辊6对经过的快递袋薄膜进行电晕处理，通过电动伸缩杆7的上下伸缩能够调节电晕发生器9的高度，快递袋薄膜经过电晕处理后温度升高，启动冷风机10，冷风机10将冷空气通过连接管11运送到导风罩12，冷空气从出风板13上的出风孔14出来，吹向快递袋薄膜，为快递袋薄膜进行降温，经过冷空气降温的快递袋薄膜达到水冷辊5，水冷辊5再次为快递袋薄膜进行降温，快递袋薄膜温度降低，便于防止薄膜不平整、起皱或粘在输送辊上，进而影响薄膜的生产质量和生产效率，两水冷辊5分别与外部恒温冷却循环水装置连通，用于维持水冷辊5内温度稳定，电晕快递袋薄膜产
生有害气体，通过排气管道15内的排气扇16，将机箱1内的有害气体送入到与排气管道15连接的气体处理装置，便于回收有害气体，防止空气污染。
19.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
20.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
21.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种快递袋生产用表面电晕处理装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的左侧开设有进膜口(2)，所述机箱(1)的右侧开设有出膜口(3)，且所述机箱(1)的内部活动安装有导入辊(4)、水冷辊(5)和电晕辊(6)，所述电晕辊(6)设在导入辊(4)和水冷辊(5)之间，且所述机箱(1)的内部顶端安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底端安装有连接板(8)，所述连接板(8)的底端安装有电晕发生器(9)，且所述机箱(1)的顶端安装有冷风机(10)，所述冷风机(10)的输出端连接有连接管(11)，所述连接管(11)的另一端安装有导风罩(12)，所述导风罩(12)的另一端安装有出风板(13)，所述出风板(13)上均匀开设有若干个出风孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种快递袋生产用表面电晕处理装置，其特征在于：所述水冷辊(5)设置有上下对称两组，所述水冷辊(5)分别与外部恒温冷却循环水装置连通。3.根据权利要求1所述的一种快递袋生产用表面电晕处理装置，其特征在于：所述导风罩(12)倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种快递袋生产用表面电晕处理装置，其特征在于：所述机箱(1)的顶端安装有排气管道(15)，所述排气管道(15)内安装有排气扇(16)，且所述排气管道(15)的另一端与气体处理装置相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种快递袋生产用表面电晕处理装置，具体涉及快递袋生产技术领域，包括机箱，机箱的左侧开设有进膜口，机箱的右侧开设有出膜口，且机箱的内部活动安装有导入辊、水冷辊和电晕辊，电晕辊设在导入辊和水冷辊之间，且机箱的内部顶端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有连接板，连接板的底端安装有电晕发生器，且机箱的顶端安装有冷风机，冷风机的输出端连接有连接管，连接管的另一端安装有导风罩，导风罩的另一端安装有出风板，出风板上均匀开设有若干个出风孔。本实用新型便于为快递袋薄膜温度降低，便于防止薄膜不平整、起皱或粘在输送辊上，进而影响薄膜的生产质量和生产效率。生产质量和生产效率。生产质量和生产效率。