一种矿坑矿石运输装置的制作方法

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1.本发明属于矿山开采领域，具体的说是一种矿坑矿石运输装置。

背景技术：

2.在开采矿山时，对矿坑中的矿石运输需要用到轨道运输专用矿车，矿车一般用机车或者绞车牵引，有固定式矿车、平板车和翻斗式矿车。
3.公开号为cn215398650u的一项中国专利公开了一种矿山开采用矿坑矿石运输设备，包括底座、驱动装置和升降装置，所述底座的内部设置有用于对升降装置进行驱动的驱动装置，所述底座顶部的左右两侧均设置有升降装置，两个所述升降装置之间设置有车厢；此矿山开采用矿坑矿石运输设备，利用伺服电机作为输出动力源，传动齿轮旋转带动从动齿轮顶部的调节丝杠左右转动，调节丝杠左右转动带动螺纹套上下移动，并联动连接杆上下移动带动车厢上下移动，便于根据运输需求调节车厢的高度，达到了便于调节高度的效果。
4.当对矿坑中开采的矿石利用固定式矿车运输时，由于每个矿坑的环境不同，需要根据环境使用不同高度的矿车才能运输，矿车的高度较低会导致矿石堆高后运输掉落，甚至掉落的矿石翻滚可能会砸伤矿坑内的人员，矿车内矿石装载量过少的话会影响施工的进度。
5.为此，本发明提供一种矿坑矿石运输装置。

技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种矿坑矿石运输装置，包括存储车厢；所述存储车厢的底端固接有固定块；所述固定块的内侧壁转动连接有轨道轮；所述存储车厢的内部固接有电推杆；所述电推杆的输出端固接有遮挡板，且遮挡板滑动连接存储车厢的内侧壁；将大量矿石装入存储车厢的内部，利用遮挡板的高度调节最大化增加存储车厢内部的装载体积，装至高度的五分之四处停止，矿石运输时利用遮挡板作为遮拦，避免存储车厢的高度较低遇到快速转弯时矿石掉落滚回矿坑。
8.优选的，所述遮挡板的端部固接有两组固定杆，且相对分布在遮挡板的两侧；所述固定杆的侧壁转动连接有转轴；所述转轴的侧壁固接有遮蔽盖板；所述转轴的侧壁安装有限位插销，且限位插销贯穿固定杆；所述转轴的内部固接有扭簧，且扭簧的一端连接固定杆；继续往存储车厢的内部装载，矿石会下压遮蔽盖板随转轴向存储车厢内部转动，限位插销起到限位的效果，装载至满时将遮蔽盖板对齐盖在存储车厢上即可，当存储车厢运输时，利用两组遮蔽盖板对矿石遮挡，避免矿石运输时掉落。
9.优选的，所述存储车厢的内侧壁滑动连接有滑动厢；所述滑动厢的底端固接有两组弹性件，且弹性件的底端固接存储车厢内侧壁；并落在滑动厢的内部，矿石的重力重压弹性件收缩，滑动厢滑动在存储车厢的内侧壁，利用弹性件的减震效果，避免矿石落入存储车
厢的内部时产生较大的噪音，影响周围的环境。
10.优选的，所述存储车厢的内部开设有空腔，所述存储车厢空腔的底端开设导流通道，且与固定块内部连通；所述存储车厢的空腔内装有润滑油；所述存储车厢的内侧壁滑动连接有挤压板，且挤压板的端部固接滑动厢底端；所述挤压板的侧壁套接有弹簧，且位于滑动厢与存储车厢之间；所述固定块的内侧壁固接有弧形板；所述弧形板的侧壁固接有弹性拉绳；所述弹性拉绳的侧壁固接有密封球；所述固定块的内侧壁固接有配合块；挤压板将存储车厢空腔内的润滑油挤出，并通过导流通道流动，挤压密封球向外滑动，弹性拉绳被拉拽伸出，润滑油从密封球的侧壁渗出，冲刷至轨道轮上，起到对轨道轮和导轨润滑的效果，避免受到装载大量矿石影响轨道轮的负载和运输，当挤压板滑上去后弹性拉绳会拉拽密封球卡在配合块侧壁密封导流通道，弧形板起到固定弹性拉绳的作用。
11.优选的，所述固定块的侧壁固接有导流管；所述导流管的内侧壁固接有吸水海绵；所述吸水海绵的侧壁固接有毛刷；当轨道轮转动时对毛刷摩擦，毛刷上的润滑油被涂抹在轨道轮的侧壁，降低润滑油的流逝，增强润滑效果，同时毛刷可对轨道轮的侧壁刮擦清洁，避免杂质粘附轨道轮的侧壁。
12.优选的，所述滑动厢的内侧壁固接有第一存储盒；所述第一存储盒的端部开设有多组孔洞；所述第一存储盒的两侧呈斜坡形状；随着大小不同的矿石落入滑动厢的内部，并落在第一存储盒上，大矿石会堆积在第一存储盒的表面，小矿石会随着下落从大矿石之间的缝隙中透过第一存储盒端部的孔洞落入第一存储盒内部存储，起到对大小矿石分类存储的作用，提高加工的效率，减少资源的浪费，同时利用大矿石堆积遮蔽小矿石，避免小矿石运输时掉落砸伤矿坑中的人员。
13.优选的，所述滑动厢的内侧壁安装有第二存储盒；所述第二存储盒位于第一存储盒的中部上方位置；所述第二存储盒的形状呈三角形，且位于上方两侧开设多组孔洞；透过孔洞落入第二存储盒的内部存储，增强对大小矿石分类存储的作用，同时可将第二存储盒拆卸随着高度的调节更换安装在的位置，第二存储盒也可安装在遮挡板的内侧壁，便于更换和调节。
14.优选的，所述第二存储盒的内侧壁固接有多组弹性吊绳；所述弹性吊绳的侧壁套接有碰撞球；所述第二存储盒的内侧壁固接有金属弹片；最低端的碰撞球撞击在金属弹片的侧壁反弹，对第二存储盒的侧壁反复撞击震动，使得第二存储盒侧壁卡住的小矿石被震落，避免对第二存储盒的孔洞造成堵塞影响过滤效果。
15.优选的，所述第二存储盒的侧壁固接有多组圆弧凸块；所述圆弧凸块位于第二存储盒的上方两侧壁；所述滑动厢的内侧壁固接有弹性垫；大矿石随之撞击在弹性垫上落在第一存储盒上，弹性垫起到对滑动厢侧壁防护的效果，并且起到降噪的作用，同时利用圆弧凸块与大矿石撞击震动，增强防止第二存储盒孔洞堵塞的作用。
16.优选的，所述遮蔽盖板的底端固接有摩擦垫；所述摩擦垫的材质为弹性橡胶材质；为了防止较尖的矿石对遮蔽盖板的内侧壁产生刮擦磨损，所以利用摩擦垫的弹力和橡胶材质直接摩擦，避免遮蔽盖板长期磨擦损坏。
17.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种矿坑矿石运输装置，通过设置的遮挡板随电推杆的输出端伸长向上滑动，对不同环境自适应增大存储车厢的装载体积，便于运输矿石，并且利用两组遮
蔽盖板翻盖在存储车厢的上方，避免运输时矿石装载过多而掉落，在狭小的空间人工装载矿石时，利用弹性件和弹簧的弹力对矿石掉落存储车厢内部时减震，起到降噪的效果，同时大量矿石重压挤压板滑动时会挤出润滑油到轨道轮上，起到对轨道轮润滑的效果，避免轨道轮因重力过大负载，并且润滑油存积吸水海绵处随毛刷刮擦刷在轨道轮上，增强润滑效果。
18.2.本发明所述的一种矿坑矿石运输装置，通过设置的第一存储盒对大小不同的矿石过滤，将小矿石存储在第一存储盒的内部与大矿石分开，避免后续加工时浪费资源，同时避免小矿石运输时掉落矿坑砸伤人员，再利用第二存储盒安装在滑动厢的中心上方，同样起到过滤小矿石的作用，并且小矿石卡在第二存储盒侧壁的孔洞时，利用大矿石装载时砸在第二存储盒的侧壁产生震动，配合碰撞球相互撞击，将堵塞的小矿石震落，避免小矿石堵塞孔洞影响过滤效果，同时利用多组圆弧凸块与大矿石撞击，增强震动防堵塞效果。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明中的存储车厢立体图；图2是本发明中的存储车厢剖视图；图3是图2的a处放大图；图4是本发明中的第二存储盒结构剖视图；图5是图4的b处放大图；图6是本发明中的遮蔽盖板结构示意图。
21.图中：1、存储车厢；11、固定块；12、轨道轮；13、电推杆；14、遮挡板；2、固定杆；21、转轴；22、遮蔽盖板；23、限位插销；24、扭簧；3、滑动厢；31、弹性件；4、挤压板；41、弹簧；42、弧形板；43、弹性拉绳；44、密封球；45、配合块；5、导流管；51、吸水海绵；52、毛刷；6、第一存储盒；7、第二存储盒；8、弹性吊绳；81、碰撞球；82、金属弹片；9、圆弧凸块；91、弹性垫；92、摩擦垫。
具体实施方式
22.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.实施例一如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种矿坑矿石运输装置，包括存储车厢1；所述存储车厢1的底端固接有固定块11；所述固定块11的内侧壁转动连接有轨道轮12；所述存储车厢1的内部固接有电推杆13；所述电推杆13的输出端固接有遮挡板14，且遮挡板14滑动连接存储车厢1的内侧壁；当对坡度较高的矿坑开采时，将存储车厢1放置在轨道上，固定块11底端的轨道轮12卡在导轨上，机车做动力源带动轨道轮12转动在导轨上滑动，停放在矿石上料处，电推杆13的输出端带动遮挡板14伸缩调试，调节存储车厢1的装载高度，将大量矿石装入存储车厢1的内部，利用遮挡板14的高度调节最大化增加存储车厢1内部的装载体积，装至高度的五分之四处停止，矿石运输时利用遮挡板14作为遮拦，避免存储车厢1的高度较低遇到快速转弯时矿石掉落滚回矿坑。
24.所述遮挡板14的端部固接有两组固定杆2，且相对分布在遮挡板14的两侧；所述固定杆2的侧壁转动连接有转轴21；所述转轴21的侧壁固接有遮蔽盖板22；所述转轴21的侧壁安装有限位插销23，且限位插销23贯穿固定杆2；所述转轴21的内部固接有扭簧24，且扭簧24的一端连接固定杆2；当对矿坑赶工开采时，为了将开采量最大化，需在存储车厢1内装载更多的矿石运输，直接将矿石装至满载，先将限位插销23拔出，扭簧24带动转轴21转动，同时带动遮蔽盖板22向外翻转开，可以将矿石装载至存储车厢1的内部，当装载快满时，将两组遮蔽盖板22翻转过来，将存储车厢1内部盖住，同时将限位插销23插入转轴21的内部，继续往存储车厢1的内部装载，矿石会下压遮蔽盖板22随转轴21向存储车厢1内部转动，限位插销23起到限位的效果，装载至满时将遮蔽盖板22对齐盖在存储车厢1上即可，当存储车厢1运输时，利用两组遮蔽盖板22对矿石遮挡，避免矿石运输时掉落。
25.如图2所示，所述存储车厢1的内侧壁滑动连接有滑动厢3；所述滑动厢3的底端固接有两组弹性件31，且弹性件31的底端固接存储车厢1内侧壁；当在狭小的上料环境中上料时，只能依靠人工上料，工人将矿石铲入存储车厢1的内部，并落在滑动厢3的内部，矿石的重力重压弹性件31收缩，滑动厢3滑动在存储车厢1的内侧壁，利用弹性件31的减震效果，避免矿石落入存储车厢1的内部时产生较大的噪音，影响周围的环境。
26.如图2和图3所示，所述存储车厢1的内部开设有空腔，所述存储车厢1空腔的底端开设导流通道，且与固定块11内部连通；所述存储车厢1的空腔内装有润滑油；所述存储车厢1的内侧壁滑动连接有挤压板4，且挤压板4的端部固接滑动厢3底端；所述挤压板4的侧壁套接有弹簧41，且位于滑动厢3与存储车厢1之间；所述固定块11的内侧壁固接有弧形板42；所述弧形板42的侧壁固接有弹性拉绳43；所述弹性拉绳43的侧壁固接有密封球44；所述固定块11的内侧壁固接有配合块45；当存储车厢1的内部装载大量的矿石运输时，大量矿石装入滑动厢3的内部，重压弹性件31收缩，并且弹簧41受力收缩，挤压板4向下滑动在存储车厢1的内侧壁，挤压板4将存储车厢1空腔内的润滑油挤出，并通过导流通道流动，挤压密封球44向外滑动，弹性拉绳43被拉拽伸出，润滑油从密封球44的侧壁渗出，冲刷至轨道轮12上，起到对轨道轮12和导轨润滑的效果，避免受到装载大量矿石影响轨道轮12的负载和运输，当挤压板4滑上去后弹性拉绳43会拉拽密封球44卡在配合块45侧壁密封导流通道，弧形板42起到固定弹性拉绳43的作用。
27.如图3所示，所述固定块11的侧壁固接有导流管5；所述导流管5的内侧壁固接有吸水海绵51；所述吸水海绵51的侧壁固接有毛刷52；润滑油被挤压下流时，润滑油从密封球44侧壁渗出，流到导流管5的内部，并被导流管5内部的吸水海绵51吸收，缓慢流到毛刷52的侧壁，当轨道轮12转动时对毛刷52摩擦，毛刷52上的润滑油被涂抹在轨道轮12的侧壁，降低润滑油的流逝，增强润滑效果，同时毛刷52可对轨道轮12的侧壁刮擦清洁，避免杂质粘附轨道轮12的侧壁。
28.如图2所示，所述滑动厢3的内侧壁固接有第一存储盒6；所述第一存储盒6的端部开设有多组孔洞；所述第一存储盒6的两侧呈斜坡形状；当矿石被开采出来后，需要对开采的大矿石破碎加工，通常都是将大小矿石一起破碎，但由于小矿石不需要破碎，大小矿石一起破碎影响加工的效率，并且浪费大量的资源，所以在滑动厢3的内部安装第一存储盒6，在装载大小矿石时，随着大小不同的矿石落入滑动厢3的内部，并落在第一存储盒6上，大矿石会堆积在第一存储盒6的表面，小矿石会随着下落从大矿石之间的缝隙中透过第一存储盒6
端部的孔洞落入第一存储盒6内部存储，起到对大小矿石分类存储的作用，提高加工的效率，减少资源的浪费，同时利用大矿石堆积遮蔽小矿石，避免小矿石运输时掉落砸伤矿坑中的人员。
29.如图2和图4所示，所述滑动厢3的内侧壁安装有第二存储盒7；所述第二存储盒7位于第一存储盒6的中部上方位置；所述第二存储盒7的形状呈三角形，且位于上方两侧开设多组孔洞；当对大小矿石装载时，大小矿石砸在第二存储盒7的上方斜坡侧壁，大矿石会随着第二存储盒7的斜坡侧壁滑落滑动厢3的内部堆积，小矿石会在第二存储盒7的侧壁翻滚，透过孔洞落入第二存储盒7的内部存储，增强对大小矿石分类存储的作用，同时可将第二存储盒7拆卸随着高度的调节更换安装在的位置，第二存储盒7也可安装在遮挡板14的内侧壁，便于更换和调节。
30.如图5所示，所述第二存储盒7的内侧壁固接有多组弹性吊绳8；所述弹性吊绳8的侧壁套接有碰撞球81；所述第二存储盒7的内侧壁固接有金属弹片82；当小矿石掉落卡在第二存储盒7侧壁的孔洞上时，随着大矿石砸在第二存储盒7上产生震动，带动多组弹性吊绳8上的碰撞球81相互撞击，最低端的碰撞球81撞击在金属弹片82的侧壁反弹，对第二存储盒7的侧壁反复撞击震动，使得第二存储盒7侧壁卡住的小矿石被震落，避免对第二存储盒7的孔洞造成堵塞影响过滤效果。
31.如图2至图5所示，所述第二存储盒7的侧壁固接有多组圆弧凸块9；所述圆弧凸块9位于第二存储盒7的上方两侧壁；所述滑动厢3的内侧壁固接有弹性垫91；部分大矿石上带有小碎矿石未掉落时，大矿石砸在第二存储盒7上小碎矿石会随着大矿石滚动与多组圆弧凸块9撞击而掉落，落入第二存储盒7的内部，大矿石随之撞击在弹性垫91上落在第一存储盒6上，弹性垫91起到对滑动厢3侧壁防护的效果，并且起到降噪的作用，同时利用圆弧凸块9与大矿石撞击震动，增强防止第二存储盒7孔洞堵塞的作用。
32.实施例二如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述遮蔽盖板22的底端固接有摩擦垫92；所述摩擦垫92的材质为弹性橡胶材质；两组遮蔽盖板22的底端固接有遮蔽盖板22，当滑动厢3的内部装载矿石较多时，为了防止较尖的矿石对遮蔽盖板22的内侧壁产生刮擦磨损，所以利用摩擦垫92的弹力和橡胶材质直接摩擦，避免遮蔽盖板22长期磨擦损坏。
33.工作原理，当对坡度较高的矿坑开采时，将存储车厢1放置在轨道上，固定块11底端的轨道轮12卡在导轨上，机车做动力源带动轨道轮12转动在导轨上滑动，停放在矿石上料处，电推杆13的输出端带动遮挡板14伸缩调试，调节存储车厢1的装载高度，将大量矿石装入存储车厢1的内部，利用遮挡板14的高度调节最大化增加存储车厢1内部的装载体积，装至高度的五分之四处停止，矿石运输时利用遮挡板14作为遮拦，避免存储车厢1的高度较低遇到快速转弯时矿石掉落滚回矿坑；当对矿坑赶工开采时，为了将开采量最大化，需在存储车厢1内装载更多的矿石运输，直接将矿石装至满载，先将限位插销23拔出，扭簧24带动转轴21转动，同时带动遮蔽盖板22向外翻转开，可以将矿石装载至存储车厢1的内部，当装载快满时，将两组遮蔽盖板22翻转过来，将存储车厢1内部盖住，同时将限位插销23插入转轴21的内部，继续往存储车厢1的内部装载，矿石会下压遮蔽盖板22随转轴21向存储车厢1内部转动，限位插销23起到限位的效果，装载至满时将遮蔽盖板22对齐盖在存储车厢1上即
可，当存储车厢1运输时，利用两组遮蔽盖板22对矿石遮挡，避免矿石运输时掉落；当在狭小的上料环境中上料时，只能依靠人工上料，工人将矿石铲入存储车厢1的内部，并落在滑动厢3的内部，矿石的重力重压弹性件31收缩，滑动厢3滑动在存储车厢1的内侧壁，利用弹性件31的减震效果，避免矿石落入存储车厢1的内部时产生较大的噪音，影响周围的环境；当存储车厢1的内部装载大量的矿石运输时，大量矿石装入滑动厢3的内部，重压弹性件31收缩，并且弹簧41受力收缩，挤压板4向下滑动在存储车厢1的内侧壁，挤压板4将存储车厢1空腔内的润滑油挤出，并通过导流通道流动，挤压密封球44向外滑动，弹性拉绳43被拉拽伸出，润滑油从密封球44的侧壁渗出，冲刷至轨道轮12上，起到对轨道轮12和导轨润滑的效果，避免受到装载大量矿石影响轨道轮12的负载和运输，当挤压板4滑上去后弹性拉绳43会拉拽密封球44卡在配合块45侧壁密封导流通道，弧形板42起到固定弹性拉绳43的作用；润滑油被挤压下流时，润滑油从密封球44侧壁渗出，流到导流管5的内部，并被导流管5内部的吸水海绵51吸收，缓慢流到毛刷52的侧壁，当轨道轮12转动时对毛刷52摩擦，毛刷52上的润滑油被涂抹在轨道轮12的侧壁，降低润滑油的流逝，增强润滑效果，同时毛刷52可对轨道轮12的侧壁刮擦清洁，避免杂质粘附轨道轮12的侧壁；当矿石被开采出来后，需要对开采的大矿石破碎加工，通常都是将大小矿石一起破碎，但由于小矿石不需要破碎，大小矿石一起破碎影响加工的效率，并且浪费大量的资源，所以在滑动厢3的内部安装第一存储盒6，在装载大小矿石时，随着大小不同的矿石落入滑动厢3的内部，并落在第一存储盒6上，大矿石会堆积在第一存储盒6的表面，小矿石会随着下落从大矿石之间的缝隙中透过第一存储盒6端部的孔洞落入第一存储盒6内部存储，起到对大小矿石分类存储的作用，提高加工的效率，减少资源的浪费，同时利用大矿石堆积遮蔽小矿石，避免小矿石运输时掉落砸伤矿坑中的人员；当对大小矿石装载时，大小矿石砸在第二存储盒7的上方斜坡侧壁，大矿石会随着第二存储盒7的斜坡侧壁滑落滑动厢3的内部堆积，小矿石会在第二存储盒7的侧壁翻滚，透过孔洞落入第二存储盒7的内部存储，增强对大小矿石分类存储的作用，同时可将第二存储盒7拆卸随着高度的调节更换安装在的位置，第二存储盒7也可安装在遮挡板14的内侧壁，便于更换和调节；当小矿石掉落卡在第二存储盒7侧壁的孔洞上时，随着大矿石砸在第二存储盒7上产生震动，带动多组弹性吊绳8上的碰撞球81相互撞击，最低端的碰撞球81撞击在金属弹片82的侧壁反弹，对第二存储盒7的侧壁反复撞击震动，使得第二存储盒7侧壁卡住的小矿石被震落，避免对第二存储盒7的孔洞造成堵塞影响过滤效果；部分大矿石上带有小碎矿石未掉落时，大矿石砸在第二存储盒7上小碎矿石会随着大矿石滚动与多组圆弧凸块9撞击而掉落，落入第二存储盒7的内部，大矿石随之撞击在弹性垫91上落在第一存储盒6上，弹性垫91起到对滑动厢3侧壁防护的效果，并且起到降噪的作用，同时利用圆弧凸块9与大矿石撞击震动，增强防止第二存储盒7孔洞堵塞的作用。
34.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：包括存储车厢（1）；所述存储车厢（1）的底端固接有固定块（11）；所述固定块（11）的内侧壁转动连接有轨道轮（12）；所述存储车厢（1）的内部固接有电推杆（13）；所述电推杆（13）的输出端固接有遮挡板（14），且遮挡板（14）滑动连接存储车厢（1）的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：所述遮挡板（14）的端部固接有两组固定杆（2），且相对分布在遮挡板（14）的两侧；所述固定杆（2）的侧壁转动连接有转轴（21）；所述转轴（21）的侧壁固接有遮蔽盖板（22）；所述转轴（21）的侧壁安装有限位插销（23），且限位插销（23）贯穿固定杆（2）；所述转轴（21）的内部固接有扭簧（24），且扭簧（24）的一端连接固定杆（2）。3.根据权利要求1所述的一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：所述存储车厢（1）的内侧壁滑动连接有滑动厢（3）；所述滑动厢（3）的底端固接有两组弹性件（31），且弹性件（31）的底端固接存储车厢（1）内侧壁。4.根据权利要求3所述的一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：所述存储车厢（1）的内部开设有空腔；所述存储车厢（1）空腔的底端开设导流通道，且与固定块（11）内部连通；所述存储车厢（1）的空腔内装有润滑油；所述存储车厢（1）的内侧壁滑动连接有挤压板（4），且挤压板（4）的端部固接滑动厢（3）底端；所述挤压板（4）的侧壁套接有弹簧（41），且位于滑动厢（3）与存储车厢（1）之间；所述固定块（11）的内侧壁固接有弧形板（42）；所述弧形板（42）的侧壁固接有弹性拉绳（43）；所述弹性拉绳（43）的侧壁固接有密封球（44）；所述固定块（11）的内侧壁固接有配合块（45）。5.根据权利要求4所述的一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：所述固定块（11）的侧壁固接有导流管（5）；所述导流管（5）的内侧壁固接有吸水海绵（51）；所述吸水海绵（51）的侧壁固接有毛刷（52）。6.根据权利要求4所述的一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：所述滑动厢（3）的内侧壁固接有第一存储盒（6）；所述第一存储盒（6）的端部开设有多组孔洞；所述第一存储盒（6）的两侧呈斜坡形状。7.根据权利要求6所述的一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：所述滑动厢（3）的内侧壁安装有第二存储盒（7）；所述第二存储盒（7）位于第一存储盒（6）的中部上方位置；所述第二存储盒（7）的形状呈三角形，且位于上方两侧开设多组孔洞。8.根据权利要求7所述的一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：所述第二存储盒（7）的内侧壁固接有多组弹性吊绳（8）；所述弹性吊绳（8）的侧壁套接有碰撞球（81）；所述第二存储盒（7）的内侧壁固接有金属弹片（82）。9.根据权利要求8所述的一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：所述第二存储盒（7）的侧壁固接有多组圆弧凸块（9）；所述圆弧凸块（9）位于第二存储盒（7）的上方两侧壁；所述滑动厢（3）的内侧壁固接有弹性垫（91）。10.根据权利要求2所述的一种矿坑矿石运输装置，其特征在于：所述遮蔽盖板（22）的底端固接有摩擦垫（92）；所述摩擦垫（92）的材质为弹性橡胶材质。

技术总结

本发明属于矿山开采领域，具体的说是一种矿坑矿石运输装置，包括存储车厢；所述存储车厢的底端固接有固定块；所述固定块的内侧壁转动连接有轨道轮；通过设置的遮挡板随电推杆的输出端伸长向上滑动，对不同环境自适应增大存储车厢的装载体积，便于运输矿石，并且利用两组遮蔽盖板翻盖在存储车厢的上方，避免运输时矿石装载过多而掉落，在狭小的空间人工装载矿石时，利用弹性件和弹簧的弹力对矿石掉落存储车厢内部时减震，起到降噪的效果，同时大量矿石重压挤压板滑动时会挤出润滑油到轨道轮上，起到对轨道轮润滑的效果，避免轨道轮因重力过大负载，并且润滑油存积吸水海绵处随毛刷刮擦刷在轨道轮上，增强润滑效果。增强润滑效果。增强润滑效果。