一种塑料薄膜烘干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种塑料薄膜烘干装置，属于烘干装置技术领域。

背景技术：

2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.塑料薄膜在生产时，会根据用户需求使用水性油墨在薄膜上进行印刷，印刷后需要使用烘干装置对其进行快速烘干，但现有的烘干装置大多不能调节烘干设备与薄膜之间的距离，从而导致对不同厚度的薄膜进行烘干作业时，由于喷射至薄膜上的空气的温度固定，因此当对厚度较小的薄膜进行烘干时，容易因高温而使薄膜产生损坏。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜烘干装置，本实用新型可以有效的调节喷射至薄膜上的空气的温度，同时可以有效的避免因烘干温度较高而造成薄膜损坏，从而可以有效的保护薄膜在烘干时的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料薄膜烘干装置，包括箱体，所述箱体内开设有腔体，所述箱体的上部和下部均贯穿开设有料槽一，所述料槽一对称分布在所述腔体的上方和下方，所述腔体两侧的上部内壁和下部内壁上均贯穿开设有料槽二，所述箱体的一侧外壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至所述腔体内，所述螺杆上对称螺纹套设有滑板，所述滑板的顶端和底端均对称铰接有连接杆，位于同一侧的所述连接杆的另一端之间均铰接有风板，所述风板之间相背的一侧均阵列固定设有多个吹风嘴。
7.进一步的，所述箱体的一侧上部和下部均设有收卷辊，所述料槽一均位于所述收卷辊之间，所述箱体远离所述收卷辊的一侧上部和下部均设有导向辊，所述导向辊均位于两个所述料槽一之间。
8.进一步的，所述滑板上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座，所述螺杆上对称设有方向相反的螺纹。
9.进一步的，所述腔体的前侧内壁和后侧内壁上均固定设有滑杆，所述滑板均滑动套设在所述滑杆上。
10.进一步的，所述箱体的后侧上部外壁上固定设有鼓风机和加热箱，所述鼓风机的输出端与所述加热箱的输入端之间通过送风管一固定连接，所述加热箱的输出端固定连接有送风管二，所述送风管二的下部对称固定设有送风管三，所述送风管三的另一端均延伸至所述腔体内且与相邻的所述风板固定连接，所述送风管三为弹性软管。
11.进一步的，所述腔体的一侧上部内壁上固定设有温度传感器，所述箱体的前侧外壁上固定设有plc控制器，所述温度传感器与所述plc控制器的输入端电性连接，所述电机、鼓风机、加热箱均与所述plc控制器的输出端电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置了滑板和连接杆，在使用时，当需要调节吹风嘴与薄膜之间的距离时，此时通过电机带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑板进行相向移动或背向移动，此时滑板将通过连接杆带动风板进行相向移动或背向移动，从而可以调节吹风嘴与薄膜之间的距离，通过温度传感器可以检测腔体内的温度，并将检测信号传输至plc控制器内，当检测的温度较高时，此时通过plc控制器控制加热箱停止工作，从而可以降低腔体内的温度，通过设置两个风板，从而使得装置可以同时对两个薄膜进行烘干作业，进而可以有效的提高薄膜烘干的效率，本实用新型可以有效的调节喷射至薄膜上的空气的温度，同时可以有效的避免因烘干温度较高而造成薄膜损坏，从而可以有效的保护薄膜在烘干时的安全性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种塑料薄膜烘干装置的主视图；
16.图2是本实用新型一种塑料薄膜烘干装置的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种塑料薄膜烘干装置的侧视图；
18.图4是本实用新型一种塑料薄膜烘干装置的局部俯视图；
19.图中标号：1、箱体；2、腔体；3、料槽一；4、料槽二；5、电机；6、螺杆；7、滑板；8、连接杆；9、风板；10、吹风嘴；11、收卷辊；12、导向辊；13、滑杆；14、鼓风机；15、加热箱；16、送风管一；17、送风管二；18、送风管三；19、温度传感器；20、plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种塑料薄膜烘干装置，包括箱体1，箱体1内开设有腔体2，箱体1的上部和下部均贯穿开设有料槽一3，料槽一3对称分布在腔体2的上方和下方，腔体2两侧的上部内壁和下部内壁上均贯穿开设有料槽二4，箱体1的一侧外壁上固定设有电机5，电机5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6的另一端延伸至腔体2内，螺杆6上对称螺纹套设有滑板7，滑板7的顶端和底端均对称铰接有连接杆8，位于同一侧的连接杆8的另一端之间均铰接有风板9，风板9之间相背的一侧均阵列固定设有多个吹风嘴10。
23.具体的，如图1与图2所示，箱体1的一侧上部和下部均设有收卷辊11，料槽一3均位于收卷辊11之间，箱体1远离收卷辊11的一侧上部和下部均设有导向辊12，导向辊12均位于
两个料槽一3之间，通过设置导向辊12，从而可以对薄膜起到导向支撑的作用。
24.具体的，如图2-图4所示，滑板7上均贯穿固定嵌设有与螺杆6相匹配的螺纹座，螺杆6上对称设有方向相反的螺纹，通过电机5带动螺杆6进行转动，从而使得螺杆6带动滑板7进行相向移动或背向移动，此时滑板7将通过连接杆8带动风板9进行相向移动或背向移动，从而可以调节吹风嘴10与薄膜之间的距离。
25.具体的，如图1-图3所示，箱体1的后侧上部外壁上固定设有鼓风机14和加热箱15，鼓风机14的输出端与加热箱15的输入端之间通过送风管一16固定连接，加热箱15的输出端固定连接有送风管二17，送风管二17的下部对称固定设有送风管三18，送风管三18的另一端均延伸至腔体2内且与相邻的风板9固定连接，送风管三18为弹性软管，腔体2的一侧上部内壁上固定设有温度传感器19，箱体1的前侧外壁上固定设有plc控制器20，温度传感器19与plc控制器20的输入端电性连接，电机5、鼓风机14、加热箱15均与plc控制器20的输出端电性连接，通过鼓风机14向加热箱15内输送空气，加热后的空气通过送风管二17和送风管三18进入风板9内，进而通过吹风嘴10对薄膜进行吹风烘干作业。
26.实施例2请参阅图2-图4，本实施例与实施例1的区别在于：腔体2的前侧内壁和后侧内壁上均固定设有滑杆13，滑板7均滑动套设在滑杆13上，当滑板7移动时，此时通过滑杆13可以对滑板7起到限位支撑的作用。
27.本实用新型工作原理：当需要调节吹风嘴10与薄膜之间的距离时，此时通过电机5带动螺杆6进行转动，从而使得螺杆6带动滑板7进行相向移动或背向移动，此时滑板7将通过连接杆8带动风板9进行相向移动或背向移动，从而可以调节吹风嘴10与薄膜之间的距离，当滑板7移动时，此时通过滑杆13可以对滑板7起到限位支撑的作用，通过鼓风机14向加热箱15内输送空气，加热后的空气通过送风管二17和送风管三18进入风板9内，进而通过吹风嘴10对薄膜进行吹风烘干作业，通过温度传感器19可以检测腔体2内的温度，并将检测信号传输至plc控制器20内，当检测的温度较高时，此时通过plc控制器20控制加热箱15停止工作，从而可以降低腔体2内的温度。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种塑料薄膜烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有腔体(2)，所述箱体(1)的上部和下部均贯穿开设有料槽一(3)，所述料槽一(3)对称分布在所述腔体(2)的上方和下方，所述腔体(2)两侧的上部内壁和下部内壁上均贯穿开设有料槽二(4)，所述箱体(1)的一侧外壁上固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的另一端延伸至所述腔体(2)内，所述螺杆(6)上对称螺纹套设有滑板(7)，所述滑板(7)的顶端和底端均对称铰接有连接杆(8)，位于同一侧的所述连接杆(8)的另一端之间均铰接有风板(9)，所述风板(9)之间相背的一侧均阵列固定设有多个吹风嘴(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧上部和下部均设有收卷辊(11)，所述料槽一(3)均位于所述收卷辊(11)之间，所述箱体(1)远离所述收卷辊(11)的一侧上部和下部均设有导向辊(12)，所述导向辊(12)均位于两个所述料槽一(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘干装置，其特征在于：所述滑板(7)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆(6)相匹配的螺纹座，所述螺杆(6)上对称设有方向相反的螺纹。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘干装置，其特征在于：所述腔体(2)的前侧内壁和后侧内壁上均固定设有滑杆(13)，所述滑板(7)均滑动套设在所述滑杆(13)上。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的后侧上部外壁上固定设有鼓风机(14)和加热箱(15)，所述鼓风机(14)的输出端与所述加热箱(15)的输入端之间通过送风管一(16)固定连接，所述加热箱(15)的输出端固定连接有送风管二(17)，所述送风管二(17)的下部对称固定设有送风管三(18)，所述送风管三(18)的另一端均延伸至所述腔体(2)内且与相邻的所述风板(9)固定连接，所述送风管三(18)为弹性软管。6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜烘干装置，其特征在于：所述腔体(2)的一侧上部内壁上固定设有温度传感器(19)，所述箱体(1)的前侧外壁上固定设有plc控制器(20)，所述温度传感器(19)与所述plc控制器(20)的输入端电性连接，所述电机(5)、鼓风机(14)、加热箱(15)均与所述plc控制器(20)的输出端电性连接。

技术总结

本实用新型涉及一种塑料薄膜烘干装置，包括箱体，所述箱体内开设有腔体，所述箱体的上部和下部均贯穿开设有料槽一，所述料槽一对称分布在所述腔体的上方和下方，所述腔体两侧的上部内壁和下部内壁上均贯穿开设有料槽二，所述箱体的一侧外壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至所述腔体内，所述螺杆上对称螺纹套设有滑板，所述滑板的顶端和底端均对称铰接有连接杆，位于同一侧的所述连接杆的另一端之间均铰接有风板，本实用新型可以有效的调节喷射至薄膜上的空气的温度，同时可以有效的避免因烘干温度较高而造成薄膜损坏，从而可以有效的保护薄膜在烘干时的安全性。薄膜在烘干时的安全性。薄膜在烘干时的安全性。