一种及清洁系统的制作方法

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1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种及清洁系统。

背景技术：

2.扫地机器人作为一种新型清洁家电越来越受到广大用户的喜爱，由其是智能化的扫洗脱一体机器人，因其采用了多功能，因此具有自清洁、自动垃圾转储、自动回充等实用功能，使用起来非常方便，因此特别受到用户的青睐。随着扫地机器人产品的发展，的功能越来越强大，许多内置了清洁液瓶，这样在给扫地机器人主机供水或自清洁时自动添加清洁剂，免于人工操作。
3.扫地机器人自动添加清洁剂的功能虽然使用方便，但是空间往往有限，安装与更换需要浪费一定的空间。当前清洁液瓶体的安装大多采用两种方式：第一种为直立式，需要浪费一定的安装行程空间，且必须使用水泵配合吸管抽取清洁液，其生产制造成本较高。因此，如何在狭小的空间内，能便携可靠的安装与更换清洁液瓶，同时又不浪费内有限的空间，成为当前行业内急需解决的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种及清洁系统，旨在解决空间狭小不易于更换清洁液瓶的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种，包括：
6.主体，所述主体设有安装腔，所述安装腔的侧部呈开口设置；
7.旋转座，所述旋转座的下端可转动安装在所述安装腔的下侧，以使得所述旋转座朝向所述安装腔的开口方向可转动设置，所述旋转座的上端呈开口设置以形成一容纳腔，所述旋转座在其转动方向上具有转出位置和转入位置；以及，
8.清洁液瓶，所述清洁液瓶的下端安装在所述容纳腔内，所述清洁液瓶的上端伸出所述容纳腔设置；
9.当所述旋转座处于所述转出位置时，所述清洁液瓶的上端伸出所述安装腔，当所述旋转座处于所述转入位置时，所述清洁液瓶收入所述安装腔；
10.其中，所述清洁液瓶的下端设有密封组件，所述容纳腔的下端设有插头组件，所述插头组件穿设所述密封组件至所述清洁液瓶内，以使得所述清洁液瓶内的清洁剂从所述插头组件流出。
11.可选地，所述旋转座的下端的两侧的至少一侧设有转动部，所述转动部转动安装在所述安装腔的至少一侧壁上，以使得所述旋转座相对所述安装腔可转动设置，所述主体还包括清水箱基座，所述清水箱基座设置在所述安装腔的前侧并呈部分遮挡所述安装腔的开口设置；
12.其中，所述转动部的前侧设有限位部，当所述旋转座处于所述转出位置时，所述旋转座与所述清水箱基座抵接限位；当所述旋转座处于所述转入位置时，所述限位部与所述
清水箱基座抵接限位。
13.可选地，所述转动部与所述安装腔的侧壁之间设有转动组件，所述转动组件包括转轴和轴孔，所述轴孔套设在所述转轴外；
14.其中，所述转轴和所述轴孔其中之一设于所述转动部，另一设于所述安装腔的侧壁，以使得所述转动部可以绕所述转轴转动。
15.可选地，所述转动部设有两个，两个所述转动部分别设置在所述旋转座的下端的两侧，并分别转动安装在所述安装腔的对应两侧壁上。
16.可选地，所述插头组件包括插针，所述插针连接有液管，所述密封组件包括：
17.瓶口，设置于所述清洁液瓶的下端；以及，
18.复合内盖，盖设于所述瓶口处用以将所述瓶口密封，所述复合内盖包括软胶层，所述软胶层的外沿与所述瓶口固定连接；
19.其中，所述插针穿设所述复合内盖至所述清洁液瓶内，所述软胶层包裹在所述插针外并呈密封状态。
20.可选地，所述复合内盖还包括硬胶层，设置于所述软胶层的一侧并与所述软胶层固定连接，所述硬胶层呈环形设置，所述硬胶层的外圈与所述瓶口固定连接，所述硬胶层的内圈环设于所述插针外。
21.可选地，所述容纳腔的底部设有沿上下方向贯穿的通孔，所述插头组件包括插针和分离器，所述插针的上端先后穿设所述通孔和所述密封组件进入所述清洁液瓶内，所述插针的另一端连接所述分离器的上端，所述分离器内设有间隔设置的气体腔和液体腔；
22.其中，所述插针内设有沿上下方向并行设置的气孔和液孔，所述气孔连通所述清洁液瓶和所述气体腔，所述液孔连通所述液体腔，所述气体腔和所述液体腔的下端分别连接有气管和液管。
23.可选地，所述气管的一端连接所述气体腔，另一端向上延伸至所述清洁液瓶的上方。
24.可选地，所述还包括清水箱，所述清水箱设置于所述安装腔的前侧，所述清水箱的下端连接有水管；
25.所述液管的一端连接所述液体腔，另一端通过三通与所述水管连通，以使得清洁液与水混合。
26.为实现上述目的，本实用新型还提出一种清洁系统，包括：
27.如上文所述的；以及，
28.清洁设备，设置于所述主体内，所述清洁设备用以通过所述插头组件与所述清洁液瓶连接；
29.所述包括：
30.主体，所述主体设有安装腔，所述安装腔的侧部呈开口设置；
31.旋转座，所述旋转座的下端可转动安装在所述安装腔的下侧，以使得所述旋转座朝向所述安装腔的开口方向可转动设置，所述旋转座的上端呈开口设置以形成一容纳腔，所述旋转座在其转动方向上具有转出位置和转入位置；以及，
32.清洁液瓶，所述清洁液瓶的下端安装在所述容纳腔内，所述清洁液瓶的上端伸出所述容纳腔设置；
33.当所述旋转座处于所述转出位置时，所述清洁液瓶的上端伸出所述安装腔，当所述旋转座处于所述转入位置时，所述清洁液瓶收入所述安装腔；
34.其中，所述清洁液瓶的下端设有密封组件，所述容纳腔的下端设有插头组件，所述插头组件穿设所述密封组件至所述清洁液瓶内，以使得所述清洁液瓶内的清洁剂从所述插头组件流出。
35.本实用新型技术方案中，在主体内设置有安装腔，所述安装腔的侧部呈开口设置，在所述安装腔内可转动安装有旋转座，所述旋转座的下端可转动安装在所述安装腔的下侧，以使得所述旋转座朝向所述安装腔的开口方向可转动设置，所述旋转座的上端呈开口设置以形成一容纳腔，清洁液瓶的下端安装在所述容纳腔内，所述清洁液瓶的上端伸出所述容纳腔设置；设置所述旋转座在其转动方向上具有转出位置和转入位置，当所述旋转座处于所述转出位置时，所述清洁液瓶的上端伸出所述安装腔，当所述旋转座处于所述转入位置时，所述清洁液瓶收入所述安装腔；在更换时，只需将所述旋转座转动至所述转出位置，此时所述清洁液瓶的上端倾斜转出所述安装腔，将所述清洁液瓶从所述容纳腔内取出即可，再将新的所述清洁液瓶的下端插入所述容纳腔内，转动所述旋转座至所述转入位置，即可完成安装，结构简单操作便利，而且不会过多占用所述主体的空间。其中，所述容纳腔的下端设有插头组件，新的所述清洁液瓶安装在所述容纳腔内时，所述插头组件穿设所述清洁液瓶下端设置的密封组件，以使得清洁剂从所述插头组件流出，并导通到所述主体内部与清水混合使用。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
37.图1为本实用新型提供的的一实施例的结构示意图；
38.图2为图1中侧视局部剖面结构示意图；
39.图3为图2中a处的局部放大图；
40.图4为图1中正视局部剖面结构示意图；
41.图5为图4中b处的局部放大图；
42.图6为图1中更换清洁液瓶的过程简易示意图。
43.附图标号说明：
44.标号名称标号名称100322硬胶层1主体4插头组件11安装腔41分离器111转轴411气体腔12清水箱基座412液体腔2旋转座413气管21转动部414液管
211轴孔42插针212限位部421气孔22配合孔422液孔3清洁液瓶43密封圈31提手44安装孔32复合内盖5清水箱321软胶层
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45.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
48.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
49.扫地机器人自动添加清洁剂的功能虽然使用方便，但是空间往往有限，安装与更换需要浪费一定的空间。当前清洁液瓶体的安装大多采用两种方式：第一种为直立式，需要浪费一定的安装行程空间，且必须使用水泵配合吸管抽取清洁液，其生产制造成本较高；第二种为倒立式，或留有一定的安装行程，或采取侧向强行挤入的安装方式，使用这种方式安装对人员技术要求较高，给消费者的体验感不好。因此，如何在狭小的空间内，能便携可靠的安装与更换清洁液瓶，同时又不浪费内有限的空间，成为当前行业内急需解决的问题。
50.鉴于此，本实用新型提出一种100，旨在解决空间狭小不易于更换清洁液瓶3的技术问题。
51.请参阅图1至图6，为本实用新型提供的一种100的一实施例。在本实施例中，100包括主体1、旋转座2和清洁液瓶3，主体1设有安装腔11，安装腔11的侧部呈开口设置；旋转座2的下端可转动安装在安装腔11的下侧，以使得旋转座2朝向安装腔11的开口方向可转动设置，旋转座2的上端呈开口设置以形成一容纳腔，旋转座2在其转动方向上具有转出位置和转入位置；清洁液瓶3的下端安装在容纳腔内，清洁液瓶3的上端伸出
容纳腔设置；当旋转座2处于转出位置时，清洁液瓶3的上端伸出安装腔11，当旋转座2处于转入位置时，清洁液瓶3收入安装腔11；其中，清洁液瓶3的下端设有密封组件，容纳腔的下端设有插头组件4，插头组件4穿设密封组件至清洁液瓶3内，以使得清洁液瓶3内的清洁剂从插头组件4流出。
52.在本实用新型技术方案中，在主体1内设置有安装腔11，安装腔11的侧部呈开口设置，在安装腔11内可转动安装有旋转座2，旋转座2的下端可转动安装在安装腔11的下侧，以使得旋转座2朝向安装腔11的开口方向可转动设置，旋转座2的上端呈开口设置以形成一容纳腔，清洁液瓶3的下端安装在容纳腔内，清洁液瓶3的上端伸出容纳腔设置；在更换时，只需将旋转座2转动至转出位置，此时清洁液瓶3的上端转出安装腔11呈倾斜设置，将清洁液瓶3从容纳腔内取出即可，再将新的清洁液瓶3的下端插入容纳腔内，转动旋转座2至转入位置，即可完成安装，结构简单，拆装操作非常便利，而且安装腔11保证可以容纳清洁液瓶3即可，无需预留拆装空间不会过多占用主体1的空间。
53.其中，主体1上还设置有清水箱5，清水箱5设置在安装腔11的一侧，在更换清洁液瓶3时，先将清水箱5拆掉，更换完毕后再安装清水箱5，容纳腔的下端设有插头组件4，新的清洁液瓶3安装在容纳腔内时，插头组件4穿设清洁液瓶3下端设置的密封组件，以使得清洁剂从插头组件4流出，并导通到主体1内部与清水箱5流出的清水混合使用。
54.需要说明的是，在本技术方案中，安装腔11的开口方向可以朝向任何方向，在本实施例中，考虑到美观性的因素，安装腔11的开口朝向前侧，在其他实施例中，安装腔11的开口还可以朝向后侧或者左右两侧均可。
55.进一步地，旋转座2的下端的两侧的至少一侧设有转动部21，转动部21转动安装在安装腔的至少一侧壁上，主体1还包括清水箱基座12，清水箱基座设置在安装腔11的前侧并呈部分遮挡安装腔11的开口设置；转动部21的前侧设有限位部212，当旋转座2处于转出位置时，旋转座2与清水箱基座抵接限位；当旋转座2处于转入位置时，限位部212与清水箱基座抵接限位。在本实施例中，开口朝向前侧，在旋转座2的下端的至少一侧设置有转动部21，转动部21转动安装在安装腔11的对应侧壁上，以使得旋转座2可以向前转动设置，在安装腔11的前侧还设置有清水箱基座12，清水箱5安装在清水箱基座12上，清水箱基座呈部分遮挡安装腔11的开口设置，转动部21的前侧呈部分圆弧形设置，在旋转座2转动时转动部21一同转动，转动部21的圆弧部分与清水箱基座的边沿之间间隔设置，以保证转动部21不会影响转动的顺滑性，其中，在圆弧部分的下端设有限位部212，限位部212具体为一凸部，当旋转座2处于转入位置时，凸部刚好与清水箱基座12的边沿的上侧抵接，以使得旋转座2保持在转入位置；在需要更换清洁液瓶3时，对旋转座2施加向安装腔11外的作用力，以克服凸部与清水箱基座12的卡接力，使凸部与清水箱基座12的边沿脱开，并转动至清水箱基座12的边沿的下侧，当旋转座2向前旋转到转出位置时，旋转座2的底部与清水箱基座12的边沿抵接限位，使旋转座2保持在转出位置；更换清洁液瓶3完毕后，向后转动旋转座2，凸部向上转动至于清水箱基座12的边沿的上侧抵接，旋转座2保持在转入位置。
56.可以理解的是，转动部21和凸部均为弹性可变形的材料制成。
57.在本实用新型一实施例中，为了提升所述旋转座2转动的稳定性，转动部21设有两个，两个转动部分别设置在旋转座2的下端的两侧，并分别转动安装在安装腔11的对应两侧壁上。
58.可以理解的是，两个转动部21在旋转座2的下端的两侧呈对称设置。
59.进一步地，转动部21与安装腔11的侧壁之间设有转动组件，转动组件包括转轴111和轴孔211，轴孔211套设在转轴111外；其中，转轴111和轴孔211其中之一设于转动部21，另一设于安装腔11的侧壁，以使得转动部21可以绕转轴111转动。在本实施例中，转轴111设置在安装腔11的侧壁上，转动部21对应转轴111的位置设有轴孔211，在安装旋转座2时，通过转动部21的弹性变形将轴孔211强行卡设在转轴111外。在本实用新型另一实施例中，转轴111设置在转动部21上，安装腔11的侧壁上设有轴孔211，具体安装方式与上述实施例类似。
60.需要说明的是，在转动部21的下侧还设有防脱部件，防脱部件固定安装在主体1上，以防止转动部21变形脱落。
61.进一步地，为了便于搬运和拆装，清洁液瓶3的上端设置有提手31，在更换时，可以通过拉提手31进一步带动旋转座2转动，容易发力，操作方便。
62.在本实用新型一实施例中，插头组件4包括插针42，插针42连接有液管414，密封组件包括瓶口和复合内盖32，瓶口设置于清洁液瓶3的下端；复合内盖32盖设于瓶口处用以将瓶口密封，复合内盖32包括软胶层321，软胶层321的外沿与瓶口固定连接；其中，插针42穿设复合内盖32至清洁液瓶3内，软胶层321包裹在插针42外并呈密封状态。
63.在本实施例中，在瓶口的外侧还设有外盖，软胶层321由橡胶制成，在软胶层321的中部设有预破口，预破口的位置的厚度小于软胶层其他位置的厚度，以便于插针42刺破。在安装清洁液瓶3时，先将瓶口外的外盖旋出拿掉，瓶口朝下沿斜向插入容纳腔内，容纳腔底部设有凹槽，插针42设置在凹槽的底部，待瓶口运动到容纳腔底部时进入凹槽内，插针42对应刺破预破口，由于预破口的位置局部较薄，因此预破口处破裂呈一针孔，插针42的头部自针孔传入清洁液瓶3内，由于软胶层321为橡胶材质，具有一定延展性，针孔的周沿包裹在插针42外，以使得软胶层321与插针42之间呈密封状态，清洁液不会从针孔中漏出，只会通过插针42从液管414内流出。
64.进一步地，复合内盖32还包括硬胶层322，设置于软胶层321的一侧并与软胶层321固定连接，硬胶层322呈环形设置，硬胶层322的外圈与瓶口固定连接，硬胶层322的内圈环设于插针42外。硬胶层322采用硬质塑胶制成，不会轻易产生变形，在安装清洁液瓶3时，由于软胶层321的软质特性，插针42在刺破软胶层321时可能会因为软胶层321的塑性变形而不易刺破，通过硬胶层322对软胶层321起到塑性的作用，只有位于硬胶层322内圈以内的软胶层321才会产生塑性变形，使插针42易于刺破软胶层321设置。在本实施例中，软胶层321对应硬胶层322的内圈位置还设有环形的配合部，配合部套设在硬胶层322的内圈外以使得软胶层321与硬胶层322配合连接。在本实用新型另一实施例中，软胶层321与硬胶层322之间通过防水胶粘合，实现固定连接。
65.需要说明的是，复合内盖32与瓶口采用胶水或超声固定等方式固定连接。
66.在本实用新型一实施例中，容纳腔的底部设有沿上下方向贯穿的通孔，插头组件4包括插针42和分离器41，插针42的上端先后穿设通孔和密封组件进入清洁液瓶3内，插针42的另一端连接分离器41的上端，分离器41内设有间隔设置的气体腔411和液体腔412；其中，插针42内设有沿上下方向并行设置的气孔421和液孔422，气孔421连通清洁液瓶3和气体腔411，液孔422连通液体腔412，气体腔411和液体腔412的下端分别连接有气管413和液管414。在本技术方案中，通孔设置在凹槽的底部，插针42与分离器41一体化设置，分离器41的
两侧还设有安装孔44，安装座的底部对应安装孔44的位置设有配合孔22，在安装插头组件4时，先将插针42对应穿设于通孔，然后用自攻螺丝通过安装孔44和配合孔22使分离器41固定在旋转座2的底部。其中，插针42为双孔插针42，包括气孔421和液孔422，气孔421和液孔422分别对应连通气体腔411和液体腔412，气体腔411和液体腔412的下端分别设置有连接头，两个连接头分别用以连接气管413和液管414，气管413和液管414分别与连接头呈过盈配合设置，以保证连接的紧固性。清洁液瓶3内的清洁液通过液孔422和液体腔412流入液管414内，由于清洁液瓶3自身呈密封设置，清洁液流出会导致清洁液瓶3内呈负压，通过气管413、气体腔411和气孔421给清洁液瓶3进气以平衡清洁液瓶3内的压力，防止清洁液无法流出。
67.在本实施例中，插针42的根部套设有密封圈43，密封圈43设置在分离器41和旋转座2之间，用以将通孔密封，以防当软胶层321与插针42之间发生泄漏时，清洁液落入凹槽的底部，清洁液通过通孔流入主体1内部影响电器元件。
68.进一步地，为了防止在清洁液从气管413内溢出，气管413的一端连接气体腔411，另一端向上延伸至清洁液瓶3的上方，保证清洁液不会从气管413内溢出。
69.在本实施例中，100还包括清水箱5，清水箱5设置于安装腔11的前侧，清水箱5的下端连接有水管；液管414的一端连接液体腔412，另一端通过三通与水管连通，以使得清洁液与水混合。具体地，液管414先连接有电磁阀，在通过电磁阀控制液管414的通断，在需要使用清洁液时，电磁阀打开，清洁液从液管414内流出，流经电磁阀后流至三通处于水管内的清水混合进入总管内，以供100使用。
70.在本实用新型实施例中，气管413为软管或者硬管，液管414为软管或者硬管。具体地，在本实施例中，气管413和液管414均为软管，便于连接和布管，在其他实施例中，气管413和液管414还可以是硬管，以提高其稳定性，或者气管413和液管414分别为不同材质均可。
71.此外，本实用新型还提供一种清洁系统，清洁系统包括上述技术方案的以及清洁设备，清洁设备设置于主体内，清洁设备用以通过插头组件与清洁液瓶连接。
72.需要说明的是，清洁系统中的的详细结构可参照上述的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型的清洁系统中使用了上述，因此，本实用新型的清洁系统的实施例包括上述的全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
73.在本实施例中，清洁设备可以为扫地机器人等自移动设备，扫地机器人具有喷洒清洁液的功能，例如是喷洒清洁液到待清洁表面或者是喷洒清洁液到扫地机器人的拖擦件上以润湿拖擦件，当扫地机器人的清洁液用尽时，可移动到处与总管连接以补充清洁液。
74.在其他实施例中，清洁设备还可以是其他可储存或使用清洁液的清洁设备，在此不做过多举例。
75.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种，其特征在于，包括：主体，所述主体设有安装腔，所述安装腔的侧部呈开口设置；旋转座，所述旋转座的下端可转动安装在所述安装腔的下侧，以使得所述旋转座朝向所述安装腔的开口方向可转动设置，所述旋转座的上端呈开口设置以形成一容纳腔，所述旋转座在其转动方向上具有转出位置和转入位置；以及，清洁液瓶，所述清洁液瓶的下端安装在所述容纳腔内，所述清洁液瓶的上端伸出所述容纳腔设置；当所述旋转座处于所述转出位置时，所述清洁液瓶的上端伸出所述安装腔，当所述旋转座处于所述转入位置时，所述清洁液瓶收入所述安装腔；其中，所述清洁液瓶的下端设有密封组件，所述容纳腔的下端设有插头组件，所述插头组件穿设所述密封组件至所述清洁液瓶内，以使得所述清洁液瓶内的清洁剂从所述插头组件流出。2.如权利要求1所述的，其特征在于，所述旋转座的下端的两侧的至少一侧设有转动部，所述转动部转动安装在所述安装腔的至少一侧壁上，以使得所述旋转座相对所述安装腔可转动设置，所述主体还包括清水箱基座，所述清水箱基座设置在所述安装腔的前侧并呈部分遮挡所述安装腔的开口设置；其中，所述转动部的前侧设有限位部，当所述旋转座处于所述转出位置时，所述旋转座与所述清水箱基座抵接限位；当所述旋转座处于所述转入位置时，所述限位部与所述清水箱基座抵接限位。3.如权利要求2所述的，其特征在于，所述转动部与所述安装腔的侧壁之间设有转动组件，所述转动组件包括转轴和轴孔，所述轴孔套设在所述转轴外；其中，所述转轴和所述轴孔其中之一设于所述转动部，另一设于所述安装腔的侧壁，以使得所述转动部可以绕所述转轴转动。4.如权利要求2所述的，其特征在于，所述转动部设有两个，两个所述转动部分别设置在所述旋转座的下端的两侧，并分别转动安装在所述安装腔的对应两侧壁上。5.如权利要求1所述的，其特征在于，所述插头组件包括插针，所述插针连接有液管，所述密封组件包括：瓶口，设置于所述清洁液瓶的下端；以及，复合内盖，盖设于所述瓶口处用以将所述瓶口密封，所述复合内盖包括软胶层，所述软胶层的外沿与所述瓶口固定连接；其中，所述插针穿设所述复合内盖至所述清洁液瓶内，所述软胶层包裹在所述插针外并呈密封状态。6.如权利要求5所述的，其特征在于，所述复合内盖还包括硬胶层，设置于所述软胶层的一侧并与所述软胶层固定连接，所述硬胶层呈环形设置，所述硬胶层的外圈与所述瓶口固定连接，所述硬胶层的内圈环设于所述插针外。7.如权利要求1所述的，其特征在于，所述容纳腔的底部设有沿上下方向贯穿的通孔，所述插头组件包括插针和分离器，所述插针的上端先后穿设所述通孔和所述密封组件进入所述清洁液瓶内，所述插针的另一端连接所述分离器的上端，所述分离器内设有间隔设置的气体腔和液体腔；
其中，所述插针内设有沿上下方向并行设置的气孔和液孔，所述气孔连通所述清洁液瓶和所述气体腔，所述液孔连通所述液体腔，所述气体腔和所述液体腔的下端分别连接有气管和液管。8.如权利要求7所述的，其特征在于，所述气管的一端连接所述气体腔，另一端向上延伸至所述清洁液瓶的上方。9.如权利要求7所述的，其特征在于，所述还包括清水箱，所述清水箱设置于所述安装腔的前侧，所述清水箱的下端连接有水管；所述液管的一端连接所述液体腔，另一端通过三通与所述水管连通，以使得清洁液与水混合。10.一种清洁系统，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任一项所述的；以及，清洁设备，设置于所述主体内，所述清洁设备用以通过所述插头组件与所述清洁液瓶连接。

技术总结

本实用新型公开一种及清洁系统，包括主体、旋转座和清洁液瓶，主体设有安装腔，安装腔的侧部呈开口设置；旋转座的下端可转动安装在安装腔的下侧，以使得旋转座朝向安装腔的开口方向可转动设置，旋转座的上端呈开口设置以形成一容纳腔，旋转座在其转动方向上具有转出位置和转入位置；清洁液瓶的下端安装在容纳腔内，清洁液瓶的上端伸出容纳腔设置；当旋转座处于转出位置时，清洁液瓶的上端伸出安装腔，当旋转座处于转入位置时，清洁液瓶收入安装腔。本实用新型通过设置旋转座，在更换清洁液瓶时只需转动旋转座使清洁液瓶转出安装腔，取出并更换清洁液瓶再转动旋转座使其安装到位即可，结构简单易于操作。结构简单易于操作。结构简单易于操作。