一种钢结构排水沟的制作方法

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1.本实用新型涉及钢结构施工技术领域，更具体地说，涉及一种钢结构排水沟。

背景技术：

2.排水沟为设置在建筑物顶面上，且位于建筑物外侧一边或多边的沟槽。排水沟具有一定宽度，并与屋顶形成有一定的坡度，便于将屋顶上的雨水沿一定的坡度滑落至天沟的位置，再由排水管排出。一般情况下，排水沟与钢桁架楼承板配合施工，且常采用钢筋混凝土结构浇筑而成。
3.在现有技术中，一般在钢桁架楼承板上预留出悬挑钢筋，当钢桁架楼承板浇筑完成后，在主体结构外侧搭设满堂脚手架，工人在满堂脚手架上的操作面进行钢筋绑扎，并与预留钢筋进行搭接，然后支设排水沟浇筑模板，再浇筑混凝土。由于在满堂脚手架上作业，且需要二次浇筑，使得排水沟的施工效率较低，施工危险性较大。
4.因此，如何提高排水沟的施工效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢结构排水沟，以提高排水沟的施工效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种钢结构排水沟，包括：
8.楼承板，开设有多个透水孔；所述透水孔依次间隔布置，用于排出所述楼承板上聚集的雨水；
9.排水沟槽，包括槽体和连接件；所述槽体设置在所述透水孔的下方，以承接由所述透水孔落下的雨水；所述连接件为多个，且分别位于所述槽体的两侧；所述连接件的第一端连接于所述楼承板，所述连接件的第二端连接于所述槽体。
10.可选地，在上述钢结构排水沟中，所述槽体的两侧分别设置有弯折部；所述连接件的第一端预埋至所述楼承板中；所述连接件的第二端与所述弯折部连接。
11.可选地，在上述钢结构排水沟中，所述连接件包括螺栓和压条；所述压条贴合于所述弯折部的外侧；所述螺栓通过所述压条将所述槽体固定于所述楼承板上。
12.可选地，在上述钢结构排水沟中，所述压条与所述弯折部通过焊接方式连接。
13.可选地，在上述钢结构排水沟中，所述压条为等边角钢；和/或，
14.所述螺栓的直径为d，且d≥12mm。
15.可选地，在上述钢结构排水沟中，所述排水沟槽还包括横担；所述横担为多个，且所述横担用于支撑所述槽体。
16.可选地，在上述钢结构排水沟中，所述横担两端分别设置有吊杆；所述横担通过所述吊杆连接在所述楼承板上。
17.可选地，在上述钢结构排水沟中，所述横担的两端分别伸出所述槽体，用于连接所
述吊杆。
18.可选地，在上述钢结构排水沟中，所述槽体为钢板弯折形成。
19.可选地，在上述钢结构排水沟中，所述透水孔的两侧设置有多道加强筋。
20.本实用新型提供的钢结构排水沟，在楼承板上开设有多个透水孔，且透水孔依次间隔布置，用于排出楼承板上聚集的雨水，透水孔的下方设置有槽体，以承接由透水孔落下的雨水。其中，槽体通过位于槽体两侧的多个连接件与楼承板连接，无需支设排水沟浇筑模板进行二次浇筑，即可完成排水沟槽的安装。
21.与现有技术中的排水沟相比，本实用新型提供的钢结构排水沟，通过在楼承板上开设多个透水孔，以排出楼承板上聚集的雨水，并在透水孔下方设置槽体，用于承接由透水孔落下的雨水，且槽体通过位于槽体两侧的连接件连接在楼承板上，无需进行混凝土的二次浇筑，提高了排水沟的施工效率，且无需搭设脚手架，从而降低了施工的危险性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的钢结构排水沟的平面布置图；
24.图2为图1中a-a剖面图；
25.图3为图1中b-b剖面图。
26.其中，100为楼承板，101为加强筋，102为透水孔，200为排水沟槽，201为槽体，202为横担，203为吊杆，204为压条，205为螺栓，206为胶条。
具体实施方式
27.本实用新型的核心在于提供一种排水沟结构，以提高排水沟的施工效率。
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.如图1和图3所示，本实用新型实施例公开了一种钢结构排水沟，包括楼承板100和排水沟槽200。需要说明的是，本实用新型实施例公开的钢结构排水沟主要用于钢结构楼承板或钢结构悬挑板上，当然对于现浇混凝土悬挑板或装配式悬挑板也可适用，本文在此不再一一列举，下面实施例如无特殊说明，楼承板100均为钢桁架楼承板。只要采用本实施例公开钢结构排水沟，均在本技术的保护范围之内。
30.其中，如图1和图2所示，楼承板100开设有多个透水孔102，且透水孔102依次间隔布置，用于排出楼承板100上聚集的雨水。需要说明的是，透水孔102为钢结构楼承板预留孔，在透水孔102的四周需增设加强筋101，以防止透水孔102附近混凝土发生开裂。在一具体实施例中，透水孔102采用宽度为40mm，透水孔102的长度采用240mm，且加强筋101距透水孔102边缘留有30mm的钢筋保护层厚度。具体地，为了防止楼承板100上的混凝土发生开裂，
透水孔102依次间隔布置，且楼承板100上的桁架筋或受力筋在透水孔102位置处避让设置，并在透水孔102周边设置加强筋101，以对透水孔102周边进行局部加强，防止透水孔102附近的混凝土开裂，同时避免透水孔102的边缘处产生应力集中。
31.进一步地，排水沟槽200包括槽体201和连接件。具体地，槽体201设置在透水孔102的下方，以承接由透水孔102落下的雨水。连接件为多个，且分别位于槽体201的两侧。为了方便理解，将连接件的两端分别定义为第一端和第二端，其中，连接件的第一端固定于楼承板100上，连接件的第二端连接于槽体201上。需要说明的是，槽体201通过位于槽体201两侧的多个连接件与楼承板100连接，无需支设排水沟浇筑模板进行混凝土的二次浇筑，即可完成排水沟槽200的安装，提高了排水沟的施工效率，并且减少了工人在满堂脚手架上作业的时间，从而降低了施工的危险性。
32.在一具体实施例中，槽体201通过连接件固定于透水孔102的下方，当雨水聚集在楼承板100上时，由透水孔102流至排水沟槽200的槽体201内，再通过槽体201将雨水引流至雨水收集装置或者排水管，进而完成对雨水的处理。采用本实施例公开的钢结构排水沟，不仅无需支设排水沟浇筑模板，提高了排水沟的施工效率，而且将排水沟槽200设置在楼承板100的下方，具有隐蔽性，使得建筑物整体更加的美观。由于钢结构排水沟是通过在楼承板100上预留透水孔102，实现对雨水的排放，因此楼承板100可以直接铺设到边，在排水沟的节点处无需断开，可连续铺设。当对楼承板100进行混凝土浇筑时，可连续进行浇筑，无需二次浇筑，一定程度上节省了施工作业的时间，缩短了排水沟的施工周期，提高了排水沟的施工效率。
33.本实用新型提供的钢结构排水沟，在楼承板100上开设有多个透水孔102，且透水孔102依次间隔布置，用于排出楼承板100上聚集的雨水，透水孔102的下方设置有槽体201，以承接由透水孔102落下的雨水。其中，槽体201通过位于槽体201两侧的多个连接件与楼承板100连接，无需支设排水沟浇筑模板进行二次浇筑，即可完成排水沟槽200的安装。
34.与现有技术中的排水沟相比，本实用新型提供的钢结构排水沟，通过在楼承板100上开设多个透水孔102，以排出楼承板100上聚集的雨水，并在透水孔102下方设置槽体201，用于承接由透水孔102落下的雨水，且槽体201通过位于槽体201两侧的连接件连接在楼承板100上，无需进行混凝土的二次浇筑，提高了排水沟的施工效率，且无需搭设脚手架，从而降低了施工的危险性。
35.如图3所示，在一具体实施例中，槽体201的两侧分别设置有弯折部，连接件的第一端预埋至楼承板100中，连接件的第二端与弯折部连接。进一步地，连接件包括螺栓205和压条204。其中，压条204贴合于弯折部的外侧，且与弯折部通过焊接方式连接，当然，压条204也可以通过螺丝钉与槽体201的弯折部相连。螺栓205的第一端预埋至楼承板100上，且需避开受力钢筋或桁架筋的位置，在螺栓205与楼承板100的连接位置需贴附胶条206，以实现对连接位置处的封堵。螺栓205的第二端依次穿过槽体201的弯折部和压条204，将槽体201固定于楼承板100上。需要说明的是，本实施例中的槽体201采用1.5mm厚的不锈钢钢板弯折形成的u型槽。压条204的型号为l63mm
×
6mm的等边角钢。和/或，螺栓205的直径至少为12mm，本实施例采用螺栓205的型号为m12。
36.为了使得排水沟槽200的槽体201更加稳固，避免发生较大的形变，如图3所示，在一具体实施例中，在排水沟槽200的槽体201的底部设置有多个横担202，用于支撑槽体201，
防止因槽体201内雨水聚集过多而导致槽体201底部形变的产生，从而使得排水沟槽200发生损坏。进一步地，横担202两端分别设置有吊杆203，横担202通过吊杆203连接在楼承板100上。具体地，横担202的两端分别伸出槽体201，用于连接吊杆203。需要说明的是，横担202的两端伸出槽体201的长度需保证横担202在连接吊杆203时，避开连接件，以使槽体201不受横担202的重力作用，进而充分发挥横担202对槽体201底部的支撑作用。
37.在一具体实施例中，在楼承板100浇筑混凝土前预埋定位u型模具，待楼承板100浇筑完成后且具有一定强度后，拆除定位u型模具。在根据设计要求测量定位钢结构排水沟的位置，在指定位置钻孔预埋型号为m12的螺栓205。按照设计要求提前在工厂利用数控机械加工好压条204、不锈钢的槽体201和横担202，且在施工过程中将压条204与不锈钢的槽体201同步安装，在调整好水平度及标高后，再进行吊杆203和横担202的固定，从而完成整个钢结构排水沟的安装。
38.采用上述实施例公开的钢结构排水沟，无需搭设脚手架支撑，免去支设排水沟浇筑模板、钢筋绑扎和排水沟浇筑的施工流程，且楼承板100直接铺设到边，无需断开，与钢结构排水沟组成为一体式结构。该钢结构排水沟通过透水孔102进行雨水排放，采用下挂的排水沟槽200对雨水进行收集，使得整个钢结构排水沟具有较好的隐蔽性，且施工简便，对于钢结构排水沟的施工质量易于把控。
39.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种钢结构排水沟，其特征在于，包括：楼承板(100)，开设有多个透水孔(102)；所述透水孔(102)依次间隔布置，用于排出所述楼承板(100)上聚集的雨水；排水沟槽(200)，包括槽体(201)和连接件；所述槽体(201)设置在所述透水孔(102)的下方，以承接由所述透水孔(102)落下的雨水；所述连接件为多个，且分别位于所述槽体(201)的两侧；所述连接件的第一端连接于所述楼承板(100)，所述连接件的第二端连接于所述槽体(201)。2.根据权利要求1所述的钢结构排水沟，其特征在于，所述槽体(201)的两侧分别设置有弯折部；所述连接件的第一端预埋至所述楼承板(100)中；所述连接件的第二端与所述弯折部连接。3.根据权利要求2所述的钢结构排水沟，其特征在于，所述连接件包括螺栓(205)和压条(204)；所述压条(204)贴合于所述弯折部的外侧；所述螺栓(205)通过所述压条(204)将所述槽体(201)固定于所述楼承板(100)上。4.根据权利要求3所述的钢结构排水沟，其特征在于，所述压条(204)与所述弯折部通过焊接方式连接。5.根据权利要求3所述的钢结构排水沟，其特征在于，所述压条(204)为等边角钢；和/或，所述螺栓(205)的直径为d，且d≥12mm。6.根据权利要求1所述的钢结构排水沟，其特征在于，所述排水沟槽(200)还包括横担(202)；所述横担(202)为多个，且所述横担(202)用于支撑所述槽体(201)。7.根据权利要求6所述的钢结构排水沟，其特征在于，所述横担(202)两端分别设置有吊杆(203)；所述横担(202)通过所述吊杆(203)连接在所述楼承板(100)上。8.根据权利要求7所述的钢结构排水沟，其特征在于，所述横担(202)的两端分别伸出所述槽体(201)，用于连接所述吊杆(203)。9.根据权利要求1所述的钢结构排水沟，其特征在于，所述槽体(201)为钢板弯折形成。10.根据权利要求1所述的钢结构排水沟，其特征在于，所述透水孔(102)的两侧设置有多道加强筋(101)。

技术总结

本实用新型实施例公开了一种钢结构排水沟，包括：楼承板，开设有多个透水孔；透水孔依次间隔布置，用于排出楼承板上聚集的雨水；排水沟槽，包括槽体和连接件；槽体设置在透水孔的下方，以承接由透水孔落下的雨水；连接件为多个，且分别位于槽体的两侧；连接件的第一端连接于楼承板，连接件的第二端连接于槽体。本实用新型提供的钢结构排水沟，通过在楼承板上开设多个透水孔，以排出楼承板上聚集的雨水，并在透水孔下方设置槽体，用于承接由透水孔落下的雨水，且槽体通过位于槽体两侧的连接件连接在楼承板上，无需进行混凝土的二次浇筑，提高了排水沟的施工效率，且无需搭设脚手架，从而降低了施工的危险性。而降低了施工的危险性。而降低了施工的危险性。