一种牡蛎裹粉设备

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1.本实用新型涉及一种牡蛎裹粉设备，属于牡蛎加工技术领域。

背景技术：

2.牡蛎俗称海蛎子、蚝等，隶属软体动物门、双壳纲、牡蛎目、牡蛎科下的物种统称牡蛎。牡蛎是世界第一大养殖贝类，是人类可利用的重要海洋生物资源之一，为全球性分布种类。牡蛎的种类很多，部分可供人类食用的牡蛎不仅肉鲜味美、营养丰富，是一种营养价值很高的海产珍品，而且牡蛎具有独特的保健功能和药用价值，其肉与壳均可入药，具有较高的药用价值。
3.为了顺应消费者的需求，对裹粉牡蛎的需求量越来越大，但是目前市面上的流水线牡蛎裹粉装置存在裹粉不均匀、不充分的问题，导致流水线后续的油炸工艺无法对裹粉后的牡蛎充分的加工，影响后续产品的品相，因此急需进行改进。

技术实现要素：

4.为了克服现有的牡蛎裹粉装置裹粉不均匀等的缺点，本实用新型设计了一种牡蛎裹粉设备，其能够实现对牡蛎的充分、均匀地裹粉，且裹粉后粉料不易脱离牡蛎，保证后续工序的正常进行。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种牡蛎裹粉设备，包括中空设置的壳体和从左至右活动穿过所述壳体的传送带，所述壳体顶端连通有入料筒，所述入料筒顶端连通有输粉管，所述输粉管外接粉末供应装置；所述壳体内部固定有一对前后间隔设置的支撑架，两所述支撑架之间转动连接有至少两个转动辊，各所述转动辊均贴合传送带设置，两所述支撑架之间还转动连接有若干根轴辊，所述轴辊通过第一电机驱动转动，且所述轴辊两端分别转动贯穿支撑架后固定套接有椭圆块，各椭圆块顶端均活动顶接有推杆，各轴辊顶端均平行设置有推板，所述推板两端分别与两推杆顶端固定连接，且推杆两侧还设置有一对均垂直固定在所述支撑架顶端的限位夹板，所述推板两端均分别滑动卡设在两限位夹板之间。
7.进一步地，所述壳体顶端靠近传送带输入端的一侧设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括固定在所述壳体顶端的延伸架，所述延伸架自由端伸出壳体后向传送带方向延伸，且所述延伸架位于传送带正上方的位置固定有若干雾化喷头，所述雾化喷头外接水源。
8.进一步地，所述壳体侧面设置有至少一个驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有转轴，所述转轴自由端转动贯穿壳体后伸入到壳体内部且端部与壳体的内侧壁转动连接，转轴位于入料筒正下方的轴身上沿长度方向固定设置有若干搅拌杆。
9.进一步地，各推板两端与支撑架之间均连接有连接弹簧。
10.进一步地，转动辊通过传动轴与两支撑架转动连接。
11.进一步地，所述壳体侧面固定有电机架，所述驱动电机可拆卸地固定在电机架上。
12.进一步地，所述传送带由输入端至输出端向下倾斜设置。
13.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
14.本实用新型通过雾化喷头向传送带上的牡蛎喷洒水雾，保证牡蛎保持相对湿润的状态，方便后续裹粉并且可以有效地防止粉料脱落，同时雾化喷头也保证了牡蛎不会裹粉潮湿粘粘传送带，同时通过第一电机驱动轴辊转动，轴辊转动过程中会带动椭圆块转动，椭圆块转动过程中会不断地重复向上推动推杆然后推杆回位的过程，进而实现推杆周期性地推动推板，推板两端在限位夹板的限位作用下上下运动冲击传送带，进而实现将传送带上的牡蛎抖动进而不断翻滚，同时入料筒连接输粉管向壳体内部的传送带不断输送粉料，配合牡蛎的翻滚，从而实现湿润的牡蛎的均匀裹粉；利用驱动电机、转轴、搅拌杆的设置，在加入粉料的过程中，启动驱动电机，驱动电机转动带动转轴转动，转轴转动可以带动搅拌杆转动，进而将落入壳体内的粉料打散，进一步保证粉料均匀地洒向传送带上的牡蛎，进一步保证裹粉均匀。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例一壳体内部的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例二壳体内部的结构示意图。
19.其中附图标记为：1、壳体；2、入料筒；3、输粉管；4、延伸架；5、雾化喷头；6、驱动电机；601、电机架；7、转轴；8、搅拌杆；9、传送带；10、支撑架；11、转动辊；12、椭圆块；13、轴辊；14、推杆；15、推板；16、连接弹簧；17、传动轴；18、限位夹板。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
21.实施例一
22.如图1至2所示，本实施例的牡蛎裹粉设备，包括中空设置的壳体1和从左至右活动穿过壳体1的传送带9，壳体1顶端连通有入料筒2，入料筒2顶端连通有输粉管3，输粉管3外接粉末供应装置；壳体1内部固定有一对前后间隔设置的支撑架10，两支撑架10之间转动连接有两个转动辊11，各转动辊11均贴合传送带9设置，两支撑架10之间还转动连接有三根轴辊13，轴辊13通过第一电机驱动转动，且轴辊13两端分别转动贯穿支撑架10后固定套接有椭圆块12，各椭圆块12顶端均活动顶接有推杆14，各轴辊13顶端均平行设置有推板15，推板15两端分别与两推杆14顶端固定连接，且推杆14两侧还设置有一对均垂直固定在支撑架10顶端的限位夹板18，推板15两端均分别滑动卡设在两限位夹板18之间。
23.进一步地，壳体1顶端靠近传送带9输入端的一侧设置有喷雾装置，喷雾装置包括固定在壳体1顶端的延伸架4，延伸架4自由端伸出壳体1后向传送带9方向延伸，且延伸架4位于传送带9正上方的位置固定有若干雾化喷头5，雾化喷头5外接水源，通过设置雾化喷头5，既能够实现牡蛎的湿润，同时也不会使得牡蛎太过湿润粘粘传送带9，保证裹粉效果的同时，提高了输送效率。
24.进一步地，壳体1侧面设置有至少一个驱动电机6，驱动电机6输出端传动连接有转轴7，转轴7自由端转动贯穿壳体1后伸入到壳体1内部且端部与壳体1的内侧壁转动连接，转
轴7位于入料筒2正下方的轴身上沿长度方向固定设置有若干搅拌杆8。
25.特别的，可以通过设置多个驱动电机6配合多根转轴7和搅拌杆8实现进一步地打散粉料，进一步保证裹粉均匀。
26.进一步地，各推板15两端与支撑架10之间均连接有连接弹簧16，保证推板15回位，进而保证装置的正常运行。
27.进一步地，转动辊11通过传动轴17与两支撑架10转动连接。
28.进一步地，壳体1侧面固定有电机架601，驱动电机6可拆卸地固定在电机架601上，方便拆卸安装，保证维护效率。
29.实施例二
30.如图3至4所示，本实施例的牡蛎裹粉设备，包括中空设置的壳体1和从左至右活动穿过壳体1的传送带9，传送带9由输入端至输出端向下倾斜设置，壳体1顶端连通有入料筒2，入料筒2顶端连通有输粉管3，输粉管3外接粉末供应装置；壳体1内部固定有一对前后间隔设置的支撑架10，两支撑架10之间转动连接有两个转动辊11，各转动辊11均贴合传送带9设置，两支撑架10之间还转动连接有三根轴辊13，轴辊13通过第一电机驱动转动，且轴辊13两端分别转动贯穿支撑架10后固定套接有椭圆块12，各椭圆块12顶端均活动顶接有推杆14，各轴辊13顶端均平行设置有推板15，推板15两端分别与两推杆14顶端固定连接，且推杆14两侧还设置有一对均垂直固定在支撑架10顶端的限位夹板18，推板15两端均分别滑动卡设在两限位夹板18之间。
31.进一步地，壳体1顶端靠近传送带9输入端的一侧设置有喷雾装置，喷雾装置包括固定在壳体1顶端的延伸架4，延伸架4自由端伸出壳体1后向传送带9方向延伸，且延伸架4位于传送带9正上方的位置固定有若干雾化喷头5，雾化喷头5外接水源，通过设置雾化喷头5，既能够实现牡蛎的湿润，同时也不会使得牡蛎太过湿润粘粘传送带9，保证裹粉效果的同时，提高了输送效率。
32.进一步地，壳体1侧面设置有一个驱动电机6，驱动电机6输出端传动连接有转轴7，转轴7自由端转动贯穿壳体1后伸入到壳体1内部且端部与壳体1的内侧壁转动连接，转轴7位于入料筒2正下方的轴身上沿长度方向固定设置有若干搅拌杆8。
33.进一步地，各推板15两端与支撑架10之间均连接有连接弹簧16，保证推板15回位，进而保证装置的正常运行。
34.进一步地，转动辊11通过传动轴17与两支撑架10转动连接。
35.进一步地，壳体1侧面固定有电机架601，驱动电机6可拆卸地固定在电机架601上，方便拆卸安装，保证维护效率。
36.本实施例中，通过将传送带9设置有一定的倾斜度，可以让牡蛎在推板15的作用下向下进一步翻滚，从而实现更好地裹粉效果。
37.本实用新型的工作原理：本实用新型利用传送带9来输送上一道工序处理后的牡蛎，在传送带9运输牡蛎的过程中，首先通过雾化喷头5向传送带9上的牡蛎喷洒水雾，保证牡蛎保持相对湿润的状态，方便后续裹粉并且可以有效地防止粉料脱落，喷雾湿润完成后传送带9继续将牡蛎运输进壳体1内，壳体1内部的轴辊13在第一电机的驱动作用下转动，轴辊13转动过程中会带动椭圆块12转动，椭圆块12转动过程中会不断地重复向上推动推杆14然后推杆14回位的过程，进而实现推杆14周期性地推动推板15，推板15两端在限位夹板18
的限位作用下上下运动冲击传送带9，进而实现将传送带9上的牡蛎抖动进而不断翻滚，同时入料筒2连接输粉管3向壳体1内部的传送带9不断输送粉料，配合牡蛎的翻滚，从而实现湿润的牡蛎的均匀裹粉；在加入粉料的过程中，启动驱动电机6，驱动电机6转动带动转轴7转动，转轴7转动可以带动搅拌杆8转动，进而将落入壳体1内的粉料打散，进一步保证粉料均匀地洒向传送带9上的牡蛎，进一步保证裹粉均匀，最后裹粉后的牡蛎通过传送带9运输至下一道工序。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种牡蛎裹粉设备，其特征在于：包括中空设置的壳体(1)和从左至右活动穿过所述壳体(1)的传送带(9)，所述壳体(1)顶端连通有入料筒(2)，所述入料筒(2)顶端连通有输粉管(3)，所述输粉管(3)外接粉末供应装置；所述壳体(1)内部固定有一对前后间隔设置的支撑架(10)，两所述支撑架(10)之间转动连接有至少两个转动辊(11)，各所述转动辊(11)均贴合传送带(9)设置，两所述支撑架(10)之间还转动连接有若干根轴辊(13)，所述轴辊(13)通过第一电机驱动转动，且所述轴辊(13)两端分别转动贯穿支撑架(10)后固定套接有椭圆块(12)，各椭圆块(12)顶端均活动顶接有推杆(14)，各轴辊(13)顶端均平行设置有推板(15)，所述推板(15)两端分别与两推杆(14)顶端固定连接，且推杆(14)两侧还设置有一对均垂直固定在所述支撑架(10)顶端的限位夹板(18)，所述推板(15)两端均分别滑动卡设在两限位夹板(18)之间。2.根据权利要求1所述的一种牡蛎裹粉设备，其特征在于：所述壳体(1)顶端靠近传送带(9)输入端的一侧设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括固定在所述壳体(1)顶端的延伸架(4)，所述延伸架(4)自由端伸出壳体(1)后向传送带(9)方向延伸，且所述延伸架(4)位于传送带(9)正上方的位置固定有若干雾化喷头(5)，所述雾化喷头(5)外接水源。3.根据权利要求1所述的一种牡蛎裹粉设备，其特征在于：所述壳体(1)侧面设置有至少一个驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端传动连接有转轴(7)，所述转轴(7)自由端转动贯穿壳体(1)后伸入到壳体(1)内部且端部与壳体(1)的内侧壁转动连接，转轴(7)位于入料筒(2)正下方的轴身上沿长度方向固定设置有若干搅拌杆(8)。4.根据权利要求1所述的一种牡蛎裹粉设备，其特征在于：各推板(15)两端与支撑架(10)之间均连接有连接弹簧(16)。5.根据权利要求1所述的一种牡蛎裹粉设备，其特征在于：转动辊(11)通过传动轴(17)与两支撑架(10)转动连接。6.根据权利要求3所述的一种牡蛎裹粉设备，其特征在于：所述壳体(1)侧面固定有电机架(601)，所述驱动电机(6)可拆卸地固定在电机架(601)上。7.根据权利要求1所述的一种牡蛎裹粉设备，其特征在于：所述传送带(9)由输入端至输出端向下倾斜设置。

技术总结

本实用新型涉及一种牡蛎裹粉设备，属于牡蛎加工技术领域，包括壳体和传送带，壳体顶端连通有入料筒，入料筒顶端连通有输粉管，输粉管外接粉末供应装置；壳体内部固定有一对支撑架，两支撑架之间转动连接有至少两个转动辊，各转动辊均贴合传送带设置，两支撑架之间还转动连接有若干根轴辊，且轴辊两端分别转动贯穿支撑架后固定套接有椭圆块，各椭圆块顶端均活动顶接有推杆，各轴辊顶端均平行设置有推板，推板两端分别与两推杆顶端固定连接，且推杆两侧还设置有一对均垂直固定在支撑架顶端的限位夹板，推板两端均分别滑动卡设在两限位夹板之间。本实用新型能够实现对牡蛎的充分裹粉，且裹粉后粉料不易脱离牡蛎，保证后续工序的正常进行。常进行。常进行。