一种便于焊接的单面线路板的制作方法

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1.本实用新型属于线路板领域，具体涉及一种便于焊接的单面线路板。

背景技术：

2.线路板就是一种印刷电路板，主要功能是为电子元器件进行电力的传输，单面线路板，在最基本的印制电路板上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种印制电路板叫作单面线路板。
3.市面上现有的单面线路板焊接是非常不方便，焊接时单面线路板处于活动状态给工作人员造成严重不便，而且线路板焊盘、焊点焊接时容易产生飞溅物影响周边元件性能，对这些问题需要进行针对改进。

技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种便于焊接的单面线路板，具有焊接稳定，防止飞溅物烧毁其他元件的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种便于焊接的单面线路板，包括线路板本体、固定结构、焊接挡板、焊接槽，线路板本体上端面固定设有焊接挡板；线路板本体四角设有四个固定结构，线路板本体上端面活动设有第二橡胶垫且下端面活动设有第一橡胶垫，第二橡胶垫上端面固定设有第二插板，第二插板活动连接有限位杆，限位杆下端固定设有固定杆，固定杆下端固定设有吸盘。
6.作为本实用新型的进一步改进，第一橡胶垫下端面连接有第一插板，第一插板通过螺钉与固定杆连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，固定杆贯穿第一插板、第一橡胶垫，限位杆贯穿第二插板、第二橡胶垫，限位杆套设于固定杆当中而且可以上下伸缩。
8.作为本实用新型的进一步改进，固定杆远离吸盘的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧另一端与限位杆上端相连，复位弹簧位于限位杆内部。
9.作为本实用新型的进一步改进，线路板本体上端面固定连接有焊盘，焊盘外环绕设有焊接挡板，焊接挡板内壁开设有焊接槽。
10.作为本实用新型的进一步改进，线路板本体上端面固定连接有焊点，焊点外环绕设有凹槽。
11.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
12.1.本实用新型的便于焊接的单面线路板，通过设置四固定结构，在第一插板和第二插板的夹持下将能稳定线路板，从而起到以往无法达到的稳定焊接的作用。
13.2.通过设置焊接挡板和焊接槽，工作人员焊接焊盘时产生的飞溅物将会被焊接挡板挡住并落入到焊接槽当中，通过此种设计将能起到防止飞溅物烧毁周边其他元件的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型主视示意图；
15.图2为本实用新型侧视示意图；
16.图3为本实用新型俯视示意图；
17.图4为本实用新型固定结构示意图。
18.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、线路板本体；2、固定结构；21、吸盘；22、固定杆；23、第一插板；24、第一橡胶垫；25、限位杆；26、第二插板；27、第二橡胶垫；28、复位弹簧；3、凹槽；4、焊点；5、焊接挡板；6、焊接槽；7、焊盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.由图1-4给出，一种便于焊接的单面线路板，包括线路板本体1、固定结构2、焊接挡板5、焊接槽6，其特征在于，线路板本体1上端面固定设有焊接挡板5；线路板本体1四角设有四个固定结构2，线路板本体1上端面活动设有第二橡胶垫27且下端面活动设有第一橡胶垫24，第二橡胶垫27上端面固定设有第二插板26，第二插板26活动连接有限位杆25，限位杆25下端固定设有固定杆22，固定杆22下端固定设有吸盘21。
22.本实施例中，设置固定结构2的目的是为了固定线路板本体1，第一橡胶垫24、第二橡胶垫27在固定结构2中起防滑作用，防止第一插板23、第二插板26夹持线路板本体1时滑动，导致线路板本体1晃动，焊接挡板5用于阻挡焊接线路板本体1过程中产生的飞溅物，被焊接挡板5阻挡的飞溅物将会顺势落入焊接槽6当中。
23.具体的，参照图1-4，第一橡胶垫24下端面连接有第一插板23，第一插板23通过螺钉与固定杆22连接。
24.本实施例中，第一橡胶垫24在第一插板23和线路板本体1接触时将能起到防滑作用；第一插板23和固定杆22固定连接，第一插板23位置固定不再移动。
25.具体的，参照图1-4，固定杆22贯穿第一插板23、第一橡胶垫24，限位杆25贯穿第二插板26、第二橡胶垫27，限位杆25套设于固定杆22内部而且可以上下伸缩。
26.本实施例中，吸盘21和固定杆22用于固定线路板本体1。
27.具体的，参照图1-4，固定杆22远离吸盘21的一端固定连接有复位弹簧28，复位弹簧28另一端与限位杆25上端相连，复位弹簧28位于限位杆25内部。
28.本实施例中，复位弹簧28的静态长度小于限位杆25，限位杆25向上移动时候将会带动复位弹簧28向上移动，此时复位弹簧28将被拉长，当第一插板23和第二插板26与线路板本体1相接时，复位弹簧28将会向中间拉两插板，从而起到夹持作用。
29.具体的，参照图1-4，线路板本体1上端面固定连接有焊盘7，焊盘7外环环绕设有焊接挡板5，焊接挡板5内壁开设有焊接槽6。
30.本实施例中，焊接挡板5在工作人员焊接焊盘7时起到了阻挡飞溅物的作用，被焊
接挡板5阻挡的飞溅物将会顺势落入焊接槽6当中。
31.具体的，参照图1-4，线路板本体1上端面固定连接有焊点4，焊点4外环绕设有凹槽3。
32.本实施例中，在焊接焊点4时，工作人员手持焊接设备处于抖动当中，而当他沿着凹槽3焊接时将能实现稳定焊接；焊点焊接通常要融化焊锡丝，倘若焊锡丝融化过多将会流到凹槽3内部，避免掉落的焊锡流入相邻焊点4造成影响。
33.工作原理：
34.本实用新型的便于焊接的单面线路板，具体使用时，工作人员在对焊盘7进行焊接时可以把焊接设备深入到焊接挡板5中作业，此时焊接过程中产生的飞溅物将会被焊接挡板5阻挡，随后顺势落入焊接槽6当中；通过设置固定结构2，具体使用时，工作人员可以根据线路板本体1厚度调节限位杆25的高度，在向上移动限位杆25时，与之相连的复位弹簧28同样会向外延伸，等到限位杆25高度与线路板本体1的厚度相吻合时，工作人员可以把第二插板26停放在线路板本体1上，此时由于复位弹簧28处于拉紧状态且另一端与固定杆22相连，由于第一插板23与固定杆22固定连接，因此可以紧密连接第一插板23和第二插板26，使两者夹持线路板本体1，最终借助固定杆22以及与之相连的吸盘21的支撑作用，起到固定线路板本体1的作用；通过在焊点4周围设置凹槽3，工作人员焊接焊点时，把设备沿着凹槽3对准焊点4将能实现稳定焊接，同时多余的焊锡也将会流入到凹槽3中避免伤害其他周边元件。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于焊接的单面线路板，其特征在于，包括线路板本体(1)、固定结构(2)、焊接挡板(5)、焊接槽(6)，所述线路板本体(1)上端面固定设有焊接挡板(5)；所述线路板本体(1)四角设有四个固定结构(2)，所述线路板本体(1)上端面活动设有第二橡胶垫(27)且下端面活动设有第一橡胶垫(24)，所述第二橡胶垫(27)上端面固定设有第二插板(26)，所述第二插板(26)连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)下端活动设有固定杆(22)，所述固定杆(22)下端固定设有吸盘(21)。2.根据权利要求1所述的便于焊接的单面线路板，其特征在于，所述第一橡胶垫(24)下端面连接有第一插板(23)，所述第一插板(23)通过螺钉与固定杆(22)连接。3.根据权利要求1所述的便于焊接的单面线路板，其特征在于，所述固定杆(22)贯穿第一插板(23)、第一橡胶垫(24)，所述限位杆(25)贯穿第二插板(26)、第二橡胶垫(27)，所述限位杆(25)套设于固定杆(22)当中而且可以上下伸缩。4.根据权利要求1所述的便于焊接的单面线路板，其特征在于，所述固定杆(22)远离吸盘(21)的一端固定连接有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)另一端与限位杆(25)上端相连，所述复位弹簧(28)位于限位杆(25)内部。5.根据权利要求1所述的便于焊接的单面线路板，其特征在于，所述线路板本体(1)上端面固定连接有焊盘(7)，所述焊盘(7)外环绕设有焊接挡板(5)，所述焊接挡板(5)内壁开设有焊接槽(6)。6.根据权利要求1所述的便于焊接的单面线路板，其特征在于，所述线路板本体(1)上端面固定连接有焊点(4)，所述焊点(4)外环绕设有凹槽(3)。

技术总结

本实用新型公开了一种便于焊接的单面线路板，属于线路板领域，包括线路板本体、固定结构、焊接挡板、焊接槽，线路板本体上端面固定设有焊接挡板；线路板本体四角设有四个固定结构，线路板本体上端面活动设有第二橡胶垫且下端面活动设有第一橡胶垫，第二橡胶垫上端面固定设有第二插板，第二插板活动连接有限位杆，限位杆下端固定设有固定杆，固定杆下端固定设有吸盘。本实用新型的便于焊接的单面线路板，通过设置四固定结构，在第一插板和第二插板的夹持下将能稳定线路板，起到稳定焊接的作用；通过设置焊接挡板和焊接槽，焊接时产生的飞溅物将会被焊接挡板挡住并落入到焊接槽当中，通过此种设计将能起到防止飞溅物烧毁周边其他元件的作用。元件的作用。元件的作用。