新型式电抗器多功能线圈翻转装置的制作方法

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1.本实用新型属于电抗器技术领域，具体涉及一种新型式电抗器多功能线圈翻转装置。

背景技术：

2.在电抗器的生产环节，绕线装置是重要的线圈绕制设备。其可分为卧式线圈绕制装置和立式线圈绕制装置两种。在一般的生产环境中需要根据所需电抗器线圈的生产工艺来选择不同型式的绕制设备。这两种绕线装置规格尺寸都相对较大。行业内企业都是选购两种绕制设备分别放置在厂区内，根据工艺来选择绕线机型式。但是，通常根据市场需求，大型电抗器线圈对卧式绕制的需求极少。但有时也有少量需求。这就是的卧式绕制设备会长期处于待机闲置状态。不仅无法提升其使用效率，还会占用生产用地，无法满足设备的使用效率。导致的闲置浪费的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型式电抗器多功能线圈翻转装置，以解决背景技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型式电抗器多功能线圈翻转装置，包括底脚安装板、支撑架、机架、绕线盘、中心限位轴、翻转基座、电机安装板、驱动减速电机、支撑轴座、翻转主轴、轴座支撑架、限位支架和液压系统；所述底脚安装板通过底脚螺栓与地面进行固定，所述支撑架为整体绕线装置提供支撑，支撑架与底脚安装板通过焊接固定，内部放置液压系统元部件；所述机架与轴座支撑架及限位支架通过焊接固定，所述绕线盘与翻转基座通过销件进行限位，所述中心限位轴，穿过目标电抗器线圈的汇流排，用于对目标电抗器线圈的径向限位，所述驱动减速电机通过电机安装板间接与翻转基座相连，电机安装板与翻转基座相连通过焊接的型式紧固，支撑轴座与轴座支撑架通过紧固件进行紧固连接，为翻转基座提供翻转支撑，翻转基座通过翻转主轴间接与支撑轴座连接，整体翻转装置的翻转基座绕翻转主轴可做90
°
翻转动作；所述液压系统的液压缸推杆与支座分别连接着翻转基座与机架，通过液压缸的伸缩控制其翻转基座相对机架的翻转动作。
5.优选地，所述机架端部开有避让槽。
6.优选地，所述绕线盘的环周设有挡板。
7.本实用新型的有益效果是：(1)该实用新型专利新型式电抗器多功能绕线装置，为解决绕制线圈对不同绕线工艺模式的需求实现多功能一体机。可大幅度降低生产设计成本。
8.(1)该实用新型专利新型式电抗器多功能绕线装置，液压系统中的液压缸与翻转盘间接组成杠杆机构，可有效缩小整体体积，减少操作用地。
9.(1)该实用新型专利新型式电抗器多功能绕线装置，可是实现一机多用，即一台电
抗器多功能绕线装置可实现对多种规格的电抗器线圈及多种绕制模式的选择，符合国家提倡的环保要求。
附图说明
10.图1为本实用新型立式绕线模式状态图；
11.图2为本实用新型卧式绕线模式状态图；
12.图3为图2另一个方向结构示意图；
13.1-底脚安装板；2-支撑架；3-机架；4-绕线盘；5-目标电抗器线圈；6-中心限位轴；7-翻转基座；8-电机安装板；9-驱动减速电机；10-支撑轴座；11
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翻转主轴；12-轴座支撑架；13-限位支架；14-液压系统。
具体实施方式
14.下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
15.一种新型式电抗器多功能线圈翻转装置，图1为本次新型式电抗器多功能绕线装置在立式绕线模式状态。绕制电抗器线圈轴心垂直与地面，可顺时针或逆时针对线圈进行绕制作业。1为底脚安装板，通过底脚螺栓与地面进行固定。 2为支撑架，为整体绕线装置提供支撑，与1-底脚安装板通过焊接固定。内部可放置液压系统元部件。3为机架，端部开有避让槽。防止在翻转的过程中产生局部干涉，同时也可以缩小尺寸。3-机架与12-轴座支撑架及13-限位支架通过焊接固定。4为绕线盘，电抗器线圈在绕线盘中进行绕制，4-绕线盘与7-翻转基座通过销件进行限位，可用紧固螺栓将其紧固。6为中心限位轴，穿过5-目标电抗器线圈的汇流排，用于对5-目标电抗器线圈的径向限位，端部可用螺帽对整体进行紧固。7为翻转基座，与4-绕线盘通过销键限位，并通过抗压转盘轴承过渡衔接与4-绕线盘通过紧固件紧固。9-驱动减速电机通过8-电机安装板间接与7-翻转基座相连。这样可以使9-驱动减速电机在电抗器绕线装置转换绕线模式的情况下持续为转盘输出动力。8-电机安装板与7-翻转基座相连通过焊接的型式紧固。9-驱动减速电机与8-电机安装板通过紧固螺栓进行紧固连接。 10-支撑轴座与12-轴座支撑架通过紧固件进行紧固连接，为7-翻转基座提供翻转支撑。7-翻转基座通过11-翻转主轴间接与10-支撑轴座连接，整体翻转装置的7-翻转基座绕11-翻转主轴可做90
°
翻转动作。进行卧式绕制与立式绕制模式的切换，如图1-2所示为该新型式电抗器多功能绕线装置卧式绕线模式状态。 13-限位支架在立绕模式的情况下为7-翻转基座提供支撑和限位。13-限位支架与3-机架通过焊接进行连接。14为液压系统，为该新型式电抗器多功能绕线装置提供翻转动力源。14为液压系统的液压缸推杆与支座分别连接着7-翻转基座与3-机架，通过液压缸的伸缩控制其7-翻转基座相对3-机架的翻转动作。通过上述关键部件的配合可实现对该新型式电抗器多功能绕线装置的绕线模式的转换功能。
16.该新型式电抗器多功能绕线装置可用于对不同电抗器线圈绕制工艺的模式转换，实现一机多用。结构设计紧凑为其专利的关键点。
17.应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型式电抗器多功能线圈翻转装置，其特征在于：包括底脚安装板、支撑架、机架、绕线盘、中心限位轴、翻转基座、电机安装板、驱动减速电机、支撑轴座、翻转主轴、轴座支撑架、限位支架和液压系统；所述底脚安装板通过底脚螺栓与地面进行固定，所述支撑架为整体绕线装置提供支撑，支撑架与底脚安装板通过焊接固定，内部放置液压系统元部件；所述机架与轴座支撑架及限位支架通过焊接固定，所述绕线盘与翻转基座通过销件进行限位，所述中心限位轴，穿过目标电抗器线圈的汇流排，用于对目标电抗器线圈的径向限位，所述驱动减速电机通过电机安装板间接与翻转基座相连，电机安装板与翻转基座相连通过焊接的型式紧固，支撑轴座与轴座支撑架通过紧固件进行紧固连接，为翻转基座提供翻转支撑，翻转基座通过翻转主轴间接与支撑轴座连接，整体翻转装置的翻转基座绕翻转主轴可做90
°
翻转动作；所述液压系统的液压缸推杆与支座分别连接着翻转基座与机架，通过液压缸的伸缩控制其翻转基座相对机架的翻转动作。2.根据权利要求1所述的新型式电抗器多功能线圈翻转装置，其特征在于:所述机架端部开有避让槽。3.根据权利要求1所述的新型式电抗器多功能线圈翻转装置，其特征在于:所述绕线盘的环周设有挡板。

技术总结

本实用新型属于电抗器技术领域，具体涉及一种新型式电抗器多功能线圈翻转装置，包括底脚安装板、支撑架、机架、绕线盘、中心限位轴、翻转基座、电机安装板、驱动减速电机、支撑轴座、翻转主轴、轴座支撑架、限位支架和液压系统。该新型式电抗器多功能绕线装置可用于对不同电抗器线圈绕制工艺的模式转换，实现一机多用。实现一机多用。实现一机多用。