一种蠕动泵泵头滚轮组件的制作方法

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1.本实用新型涉及滚轮组件技术领域，具体涉及一种蠕动泵泵头滚轮组件。

背景技术：

2.现有蠕动泵是通过泵头上的滚轮组件挤压蠕动管实现液体传输(计量)，蠕动泵控制系统需要获得滚轮组件转动速度、角度实时数据。而滚轮组件是电机通过联轴器或带轮副或齿轮副驱动，已有技术中滚轮组件转动的速度、角度通过安装在电机上的编码器进行检测、反馈，但由于电机与滚轮组件通过联轴器或带轮副或齿轮副连接，当联轴器或带轮副或齿轮副出现故障时，安装在电机上的编码器不能准确反映滚轮组件的转动速度、角度实时数据，也不能实时监测蠕动泵运行状态，难以保证蠕动泵的计量精度；同时，主控系统无法检测滚轮位置。如授权公告号cn216714665u的中国专利，其公开了一种蠕动泵泵头滚轮组件，包括传动轴、上安装盘及下安装盘，且上安装盘及下安装盘同轴固定在传动轴上；所述上安装盘与下安装盘之间通过立轴对称装有若干滚轮，所述上安装盘的上方同轴固定有编码盘，且传动轴自编码盘中央的通孔中伸出；所述编码盘的外圈上具有环形排列的第一磁铁、内圈上具有环形排列的第二磁铁，且第二磁铁分别位于所述立轴的正上方；所述编码盘的上方设有第一磁传感器和第二磁传感器，且第一磁传感器位于第一磁铁的正上方，第二磁传感器位于第二磁铁的正上方，克服以上不足之处；但上述专利不能快速拆装编码器，继而使其维护较为不便。

技术实现要素：

3.本公开的主要目的在于提供了一种蠕动泵泵头滚轮组件，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
4.为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种蠕动泵泵头滚轮组件，包括泵总成和编码盘，所述泵总成的泵头处固定连接有电机轴，所述电机轴上可拆式安装有旋转辊，所述编码盘固定安装于旋转辊上，且旋转辊的端部穿过编码盘的中心，所述泵总成的泵头外壳上通过螺丝可拆式安装有支架，所述支架的另一端伸至编码盘的侧方并固定连接有两个磁铁，所述编码盘的侧面固定安装有第一磁传感器和第二磁传感器，且两个磁铁分别对应第一磁传感器和第二磁传感器。
6.优选的，所述第一磁传感器所在位置到编码盘圆心的距离为r1，所述第二磁传感器所在位置到编码盘圆心的距离为r2，且r2与r1不等，两个磁铁的间距与r1、r2之间的差值相等。
7.优选的，所述电机轴上开设有t型卡槽，所述旋转辊内开设有嵌入槽，且嵌入槽的内壁固定安装有与t型卡槽相适配的契合滑键，所述电机轴伸至嵌入槽内，所述契合滑键滑入t型卡槽内，所述泵总成的泵头外壳上开设有环轨，且环轨内滑动安装有动筒，所述编码盘的侧面转动安装有螺纹杆，且螺纹杆与动筒连接。
8.优选的，所述动筒为螺纹筒，所述螺纹杆螺纹连接于动筒内。
9.优选的，所述第一磁传感器和第二磁传感器均为霍尔器件。
10.优选的，所述第一磁传感器和第二磁传感器与泵总成的控制系统电连接。
11.鉴于此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本技术中，安装旋转辊和编码盘时，先将电机轴与旋转辊同轴摆放，而后将电机轴插入旋转辊的嵌入槽内，使契合滑键滑至t型卡槽内，继而使编码盘和旋转辊得以定位，于此同时转动螺纹杆，使螺纹杆逐渐旋入动筒内，以使旋转辊和编码盘得以固定，使得编码盘的拆装较为方便，最后再通过螺丝将支架和磁铁固定好即可，使用过程中动筒在环轨内滑动。
附图说明
13.图1所示为本实用新型提供的蠕动泵泵头滚轮组件结构示意图；
14.图2所示为泵总成的立体图；
15.图3所示为电机轴的局部结构示意图；
16.图4所示为电机轴与旋转辊的连接剖视图；
17.图5所示为旋转辊的剖面图；
18.图6所示为电机轴的剖面图。
19.图标：
20.1-泵总成；1a-环轨；2-电机轴；21-t型卡槽；3-编码盘；4-旋转辊；41-嵌入槽；42-契合滑键；5-支架；6-磁铁；7-第一磁传感器；8-第二磁传感器；9-螺纹杆；10-动筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下实施例：
23.实施例一
24.一种蠕动泵泵头滚轮组件，包括泵总成1和编码盘3，所述泵总成1的泵头处固定连接有电机轴2，所述电机轴2上可拆式安装有旋转辊4，所述编码盘3固定安装于旋转辊4上，且旋转辊4的端部穿过编码盘3的中心，所述泵总成1的泵头外壳上通过螺丝可拆式安装有支架5，所述支架5的另一端伸至编码盘3的侧方并固定连接有两个磁铁6，所述编码盘3的侧面固定安装有第一磁传感器7和第二磁传感器8，且两个磁铁6分别对应第一磁传感器7和第二磁传感器8。
25.具体的，第一磁传感器7和第二磁传感器8均为霍尔器件。
26.具体的，第一磁传感器7和第二磁传感器8与泵总成1的控制系统电连接。
27.本实施例的具体实施方式为：泵总成1的电机驱动电机轴2转动，使旋转辊4和编码盘3随之同步转动，当一个磁铁6经过其对应的第一磁传感器7的检测区域时，触发霍尔器件输出一个电信号，而当此磁铁6离开检测区域时，将触发霍尔器件输出一个相反的电信号，通过分析电信号变化的速度即可获得泵头滚轮组件旋转的速度，通过统计电信号变化的次
数，即可获取泵头滚轮组件转动角度，同理当另一个磁铁6经过其对应的第二磁传感器8检测区域时，即可获取另一组电信号，使得滚轮组件的位置得以精确检测。
28.实施例二
29.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
30.第一磁传感器7所在位置到编码盘3圆心的距离为r1，所述第二磁传感器8所在位置到编码盘3圆心的距离为r2，且r2与r1不等，两个磁铁6的间距与r1、r2之间的差值相等。
31.具体的，电机轴2上开设有t型卡槽21，所述旋转辊4内开设有嵌入槽41，且嵌入槽41的内壁固定安装有与t型卡槽21相适配的契合滑键42，所述电机轴2伸至嵌入槽41内，所述契合滑键42滑入t型卡槽21内，所述泵总成1的泵头外壳上开设有环轨1a，且环轨1a内滑动安装有动筒10，所述编码盘3的侧面转动安装有螺纹杆9，且螺纹杆9与动筒10连接。
32.具体的，动筒10为螺纹筒，所述螺纹杆9螺纹连接于动筒10内。
33.本实施例中：安装旋转辊4和编码盘3时，先将电机轴2与旋转辊4同轴摆放，而后将电机轴2插入旋转辊4的嵌入槽41内，使契合滑键42滑至t型卡槽21内，继而使编码盘3和旋转辊4得以定位，于此同时转动螺纹杆9，使螺纹杆9逐渐旋入动筒10内，以使旋转辊4和编码盘3得以固定，使得编码盘3的拆装较为方便，最后再通过螺丝将支架5和磁铁6固定好即可，使用过程中动筒10在环轨1a内滑动。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种蠕动泵泵头滚轮组件，其特征在于：包括泵总成和编码盘，所述泵总成的泵头处固定连接有电机轴，所述电机轴上可拆式安装有旋转辊，所述编码盘固定安装于旋转辊上，且旋转辊的端部穿过编码盘的中心，所述泵总成的泵头外壳上通过螺丝可拆式安装有支架，所述支架的另一端伸至编码盘的侧方并固定连接有两个磁铁，所述编码盘的侧面固定安装有第一磁传感器和第二磁传感器，且两个磁铁分别对应第一磁传感器和第二磁传感器。2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵泵头滚轮组件，其特征在于：所述第一磁传感器所在位置到编码盘圆心的距离为r1，所述第二磁传感器所在位置到编码盘圆心的距离为r2，且r2与r1不等，两个磁铁的间距与r1、r2之间的差值相等。3.根据权利要求1所述的一种蠕动泵泵头滚轮组件，其特征在于：所述电机轴上开设有t型卡槽，所述旋转辊内开设有嵌入槽，且嵌入槽的内壁固定安装有与t型卡槽相适配的契合滑键，所述电机轴伸至嵌入槽内，所述契合滑键滑入t型卡槽内，所述泵总成的泵头外壳上开设有环轨，且环轨内滑动安装有动筒，所述编码盘的侧面转动安装有螺纹杆，且螺纹杆与动筒连接。4.根据权利要求3所述的一种蠕动泵泵头滚轮组件，其特征在于：所述动筒为螺纹筒，所述螺纹杆螺纹连接于动筒内。5.根据权利要求1所述的一种蠕动泵泵头滚轮组件，其特征在于：所述第一磁传感器和第二磁传感器均为霍尔器件。6.根据权利要求1所述的一种蠕动泵泵头滚轮组件，其特征在于：所述第一磁传感器和第二磁传感器与泵总成的控制系统电连接。

技术总结

本申请属于滚轮组件技术领域，尤其是涉及一种蠕动泵泵头滚轮组件，包括泵总成和编码盘，所述泵总成的泵头处固定连接有电机轴，所述电机轴上可拆式安装有旋转辊，所述编码盘固定安装于旋转辊上，且旋转辊的端部穿过编码盘的中心，所述泵总成的泵头外壳上通过螺丝可拆式安装有支架。本实用新型中，安装旋转辊和编码盘时，先将电机轴与旋转辊同轴摆放，而后将电机轴插入旋转辊的嵌入槽内，使契合滑键滑至T型卡槽内，继而使编码盘和旋转辊得以定位，于此同时转动螺纹杆，使螺纹杆逐渐旋入动筒内，以使旋转辊和编码盘得以固定，使得编码盘的拆装较为方便，最后再通过螺丝将支架和磁铁固定好即可，使用过程中动筒在环轨内滑动。使用过程中动筒在环轨内滑动。使用过程中动筒在环轨内滑动。