一种磁旋超声波振动筛的制作方法

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1.本实用新型涉及超声波振动筛技术领域，特别涉及一种磁旋超声波振动筛。

背景技术：

2.磁旋超声波振动筛通过附加在网架上的超声振动波，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率。
3.磁旋超声波振动筛在使用时，虽然可以对不同的物料进行筛分，但是其进料时，需要朝向其进料口不断的添加物料，用于对物料进行筛分，同时又需要将控制物料下落的量，若缺少其中一个，则会影响磁旋超声波振动筛对物料筛选的效率。
4.经检索，如新乡市高服机械股份有限公司生产的高服超声波振动筛，其需要朝内不断且定量的添加物料，否则难以保证其筛选的效率。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，不能实现对网架中不断且定量的添加物料，影响了其筛选的效率的技术问题。
6.本实用新型的目的之一在于提供一种磁旋超声波振动筛。
7.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
8.一种磁旋超声波振动筛，包括：机座，所述机座的上表面固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有多个网架；
9.最上侧所述网架的上端通过束环固定安装有防尘盖，所述机座的外侧面固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的另一端固定连接有物料壳，所述物料壳的下表面固定连接有过料管，所述过料管的内侧面固定连接有挡盘，所述挡盘上开设有多个过料口，所述挡盘的下侧紧靠有约束圆环，所述约束圆环上开设有与挡盘上过料口数量相等，且位置同等分布的过料口，所述约束圆环与过料管的转动连接。
10.根据所述的磁旋超声波振动筛，所述弹簧呈均匀的圆周分布。
11.根据所述的磁旋超声波振动筛，每两个相邻所述网架之间设置有相互固定的束环，每个所述网架的外侧面固定连接有出料口。
12.根据所述的磁旋超声波振动筛，多个所述过料口位于挡盘上呈圆周分布。
13.根据所述的磁旋超声波振动筛，所述防尘盖的上端固定连接有料斗，所述料斗位于过料管的正下方。
14.根据所述的磁旋超声波振动筛，所述支撑柱与防尘盖的上表面固定连接有拉簧。
15.根据所述的磁旋超声波振动筛，所述支撑柱的上端和下端相互分离，且均开设有多个限位孔。
16.上述方案具有的有益效果：
17.通过将需要筛选的物料倒入物料壳内，通过用手转动约束圆环，调节约束圆环中过料口与挡盘中过料口相互错位的大小，从而调节物料下落的速度，实现将物料定量的排
入网架内，便于后续对物料进行筛选，无需驱动设备带动，实现了不断的朝向网架内添加定量的物料，促进磁旋超声波振动筛对物料筛选的效率。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1为本实用新型一种磁旋超声波振动筛的结构图；
21.图2为本实用新型一种磁旋超声波振动筛的正视图；
22.图3为本实用新型一种磁旋超声波振动筛的剖视图；
23.图4为本实用新型一种磁旋超声波振动筛的俯视图。
24.图例说明：
25.1、机座；2、出料口；3、束环；4、网架；5、防尘盖；6、支撑柱；7、物料壳；8、过料管；9、约束圆环；10、拉簧；11、料斗；12、弹簧；13、挡盘；14、限位孔；15、过料口；16、支撑板。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.参照图1-4，本实用新型实施例一种磁旋超声波振动筛，其包括：机座1、弹簧12、支撑板16、网架4、出料口2和防尘盖5，超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品，将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
28.旋磁效应是材料或介质的磁化受到静磁场干扰时，其环绕该磁场方向的阻尼旋进运动减弱而回到平衡状态的一种现象，与旋磁效应有关的共振。其中外加的周期性干扰频率与旋进运动的频率一致，其为磁旋超声波振动筛的工作原理。
29.机座1，机座1的上表面固定连接有多个弹簧12，弹簧12呈均匀的圆周分布，弹簧12的另一端固定连接有支撑板16，支撑板16的上表面设置有多个网架4，每两个相邻网架4之间设置有相互固定的束环3，用于将相邻的两个网架4相互固定，每个网架4的外侧面固定连接有出料口2，出料口2用于对网架4中筛网筛选后的物料进行排出，通过外界的超声波发生器与网架4相连，从而对网架4中的筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，便于筛选。
30.最上侧网架4的上端通过束环3固定安装有防尘盖5，机座1的外侧面固定安装有多个支撑柱6，多个支撑柱6的另一端固定连接有物料壳7，物料壳7的下表面固定连接有过料管8，过料管8用于排出物料壳7内的物料，过料管8的内侧面固定连接有挡盘13，挡盘13上开设有多个过料口15，多个过料口15位于挡盘13上呈圆周分布，挡盘13的下侧紧靠有约束圆
环9，约束圆环9上开设有与挡盘13上过料口15数量相等，且位置同等分布的过料口15，约束圆环9与过料管8的转动连接，约束圆环9与过料管8之间转动角度的范围仅为45度，防尘盖5的上端固定连接有料斗11，料斗11位于过料管8的正下方，料斗11用于减少过料管8排出的物料落出，用手慢慢拧动约束圆环9，使得约束圆环9中过料口15与挡盘13中过料口15相互错位，从而调节物料壳7中物料下落的速度，外界的超声波发生器产生的机械振动，便于物料壳7中物料的下落，也便于对物料的筛选。
31.支撑柱6与防尘盖5的上表面固定连接有拉簧10，拉簧10用于对防尘盖5进行拉动，从而减少弹簧12的压力，支撑柱6的上端和下端相互分离，且均开设有多个限位孔14，通过支撑柱6上端和下端相互分开，且通过轴卡入不同的限位孔14中，从而调节支撑柱6的高度，进而调节物料壳7的高度，便于通过束环3添加不同数量的网架4。
32.工作原理：使用时，通过将需要筛选的物料倒入物料壳7内，通过用手转动约束圆环9，调节约束圆环9中过料口15与挡盘13中过料口15相互错位的大小，从而调节物料下落的速度，实现将物料定量的排入网架4内，便于后续对物料进行筛选，无需驱动设备带动，实现了不断的朝向网架4内添加定量的物料，促进磁旋超声波振动筛对物料筛选的效率。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种磁旋超声波振动筛，包括：机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上表面固定连接有多个弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的上表面设置有多个网架（4）；最上侧所述网架（4）的上端通过束环（3）固定安装有防尘盖（5），所述机座（1）的外侧面固定安装有多个支撑柱（6），多个所述支撑柱（6）的另一端固定连接有物料壳（7），所述物料壳（7）的下表面固定连接有过料管（8），所述过料管（8）的内侧面固定连接有挡盘（13），所述挡盘（13）上开设有多个过料口（15），所述挡盘（13）的下侧紧靠有约束圆环（9），所述约束圆环（9）上开设有与挡盘（13）上过料口（15）数量相等，且位置同等分布的过料口（15），所述约束圆环（9）与过料管（8）的转动连接。2.根据权利要求1所述的磁旋超声波振动筛，其特征在于，所述弹簧（12）呈均匀的圆周分布。3.根据权利要求2所述的磁旋超声波振动筛，其特征在于，每两个相邻所述网架（4）之间设置有相互固定的束环（3），每个所述网架（4）的外侧面固定连接有出料口（2）。4.根据权利要求3所述的磁旋超声波振动筛，其特征在于，多个所述过料口（15）位于挡盘（13）上呈圆周分布。5.根据权利要求1或4所述的磁旋超声波振动筛，其特征在于，所述防尘盖（5）的上端固定连接有料斗（11），所述料斗（11）位于过料管（8）的正下方。6.根据权利要求5所述的磁旋超声波振动筛，其特征在于，所述支撑柱（6）与防尘盖（5）的上表面固定连接有拉簧（10）。7.根据权利要求6所述的磁旋超声波振动筛，其特征在于，所述支撑柱（6）的上端和下端相互分离，且均开设有多个限位孔（14）。

技术总结

本实用新型公开了一种磁旋超声波振动筛，其包括：机座，所述机座的上表面固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有多个网架；最上侧所述网架的上端通过束环固定安装有防尘盖，所述机座的外侧面固定安装有多个支撑柱。本实用新型中，通过将需要筛选的物料倒入物料壳内，通过用手转动约束圆环，调节约束圆环中过料口与挡盘中过料口相互错位的大小，从而调节物料下落的速度，实现将物料定量的排入网架内，便于后续对物料进行筛选，无需驱动设备带动，实现了不断的朝向网架内添加定量的物料，促进磁旋超声波振动筛对物料筛选的效率。超声波振动筛对物料筛选的效率。超声波振动筛对物料筛选的效率。