1.本
实用新型涉及
谷物筛分装置技术领域,具体是一种谷物多级震动分离筛。
背景技术:
2.谷物筛选是一种用于将谷物和杂质筛选分离的装置。由于收获的谷物中含有包括秸秆、泥土以及其它一些颗粒杂质,为了确保谷物的入仓后的在质量,需要在谷物入仓前对谷物进行筛选,去除杂质。
3.在对谷物进行收割和晾晒后,在谷物的内部会出现各种各样的杂质,如秸秆、石子和收割时破碎的谷物,现有的筛分装置在对谷物进行筛分时,分离的谷物会夹杂有破碎的谷物和一些比谷物小的石子,影响谷物筛分的质量。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种谷物多级震动分离筛,旨在解决现有技术中筛分装置分离的谷物会夹杂各种细小的杂质、影响谷物筛选质量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种谷物多级震动分离筛,包括交替设置的若干组
筛网,
所述筛网的上侧设置有由驱动装置带动的下料辊、且沿下料辊圆周方向旋转的料槽。
6.为了使得本实用新型具有可以使谷物均匀、按量撒落在筛网上侧的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,沿所述下料辊的长度方向开设有料槽,所述料槽的宽度是下料辊截面的五分之一。
7.本实用新型的进一步的技术方案为,所述下料辊套接在下料口下端的出料口,所述下料口下端的一侧固定连接有弧形板,所述弧形板为弧形、且与下料辊的轴线分布在同一条直线上。
8.为了使得本实用新型具有可以避免筛网筛下来的谷物散落在设备外部、减少工作人员对谷物进行重复清理次数的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述下料辊的一端与驱动装置的输出端固定连接、且与侧板的内部套接,所述侧板中部的一侧开设有限位槽,所述限位槽内表面套接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有筛网,所述筛网下侧的一端固定连接有滑板,所述滑板的另一侧压在下一个筛网的上侧。
9.本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动装置为减速电机。
10.为了使得本实用新型具有可以进一步的对筛网进行定位、同时对筛网的连接强度进行提升的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述筛网另一端的一侧固定连接有连接板,所述连接板一侧的中部固定连接有限位块,所述限位块的一侧滑动连接有限位滑槽,所述限位滑槽开设在侧板的一侧。
11.为了使得本实用新型具有防止筛选出的物质散落、提高收集效率的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述筛网的下侧设置有收集漏斗,所述收集漏斗上侧的开口比筛网的投影面大百分之五。
12.本实用新型的进一步的技术方案为,所述筛网从上往下依次分布有不同规格的网眼,使所述筛网依次对秸秆、石子进行分离。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1、通过驱动装置带动开设有料槽的下料辊旋转,使需要筛分的谷物分批、定量的落在筛网的上侧,可以避免筛网上侧堆积过度的杂质,由于每个筛网的网眼规格不同,可以对不同规格的杂质进行分级处理,提高谷物分离的效率和质量。
15.2、通过固定连接在筛网下侧的滑板,可以使筛选下来的谷物等集中在下一个筛网的上侧,避免谷物散落、导致增加工作人员对谷物进行筛选的劳动强度。
附图说明
16.图1是本实用新型的三维剖视结构示意图;
17.图2是本实用新型的筛分机构结构示意图;
18.图3是本实用新型的局部三维剖视结构示意图;
19.图4是本实用新型的图3的a处放大结构示意图。
20.图中:1、侧板;2、滑板;3、筛网;4、收集漏斗;5、限位滑槽;6、限位块;7、连接板;8、限位板;9、限位槽;10、下料口;11、驱动装置; 12、下料辊;13、弧形板;14、料槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-4所示,一种谷物多级震动分离筛,包括交替设置的若干组筛网3,筛网3的上侧设置有由驱动装置11带动的下料辊12、且沿下料辊12圆周方向旋转的料槽14。
23.在本具体实施例中,通过驱动装置11带动开设有料槽14的下料辊12旋转,使需要筛分的谷物分批、定量的落在筛网3的上侧,可以避免筛网3上侧堆积过度的杂质,由于每个筛网3的网眼规格不同,可以对不同规格的杂质进行分级处理,提高谷物分离的效率和质量。
24.本实用新型的另一具体实施例中,沿下料辊12的长度方向开设有料槽14,料槽14的宽度是下料辊12截面的五分之一,通过料槽14可以使谷物均匀、按量撒落在筛网3的上侧。
25.具体的,下料辊12套接在下料口10下端的出料口,下料口10下端的一侧固定连接有弧形板13,弧形板13为弧形、且与下料辊12的轴线分布在同一条直线上。
26.具体的,下料辊12的一端与驱动装置11的输出端固定连接、且与侧板1 的内部套接,侧板1中部的一侧开设有限位槽9,限位槽9内表面套接有限位板8,限位板8的一侧固定连接有筛网3,筛网3下侧的一端固定连接有滑板 2,滑板2的另一侧压在下一个筛网3的上侧,设置在每两个筛网3之间的滑板2,可以避免筛网3筛下来的谷物散落在设备的外部,减少工作人员对谷物进行重复清理的次数。
27.具体的,驱动装置11为减速电机。
28.具体的,筛网3另一端的一侧固定连接有连接板7,连接板7一侧的中部固定连接有限位块6,限位块6的一侧滑动连接有限位滑槽5,限位滑槽5开设在侧板1的一侧,通过限位滑槽5与限位块6,可以进一步的对筛网3进行定位,同时对筛网3的连接强度进行提升。
29.具体的,筛网3的下侧设置有收集漏斗4,收集漏斗4上侧的开口比筛网 3的投影面大百分之五,防止筛选出的物质散落,提高收集效率。
30.具体的,筛网3从上往下依次分布有不同规格的网眼,使筛网3依次对秸秆、石子进行分离。
31.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:
1.一种谷物多级震动分离筛,其特征在于:包括交替设置的若干组筛网(3),筛网(3)从上往下依次分布有不同规格的网眼,所述筛网(3)的上侧设置有由驱动装置(11)带动的下料辊(12)、且沿下料辊(12)圆周方向旋转的料槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种谷物多级震动分离筛,其特征在于,沿所述下料辊(12)的长度方向开设有料槽(14),所述料槽(14)的宽度是下料辊(12)截面的五分之一。3.根据权利要求2所述的一种谷物多级震动分离筛,其特征在于,所述下料辊(12)套接在下料口(10)下端的出料口,所述下料口(10)下端的一侧固定连接有弧形板(13),所述弧形板(13)为弧形、且与下料辊(12)的轴线分布在同一条直线上。4.根据权利要求3所述的一种谷物多级震动分离筛,其特征在于,所述下料辊(12)的一端与驱动装置(11)的输出端固定连接、且与侧板(1)的内部套接,所述侧板(1)中部的一侧开设有限位槽(9),所述限位槽(9)内表面套接有限位板(8),所述限位板(8)的一侧固定连接有筛网(3),所述筛网(3)下侧的一端固定连接有滑板(2),所述滑板(2)的另一侧压在下一个筛网(3)的上侧。5.根据权利要求4所述的一种谷物多级震动分离筛,其特征在于,所述驱动装置(11)为减速电机。6.根据权利要求4所述的一种谷物多级震动分离筛,其特征在于,所述筛网(3)另一端的一侧固定连接有连接板(7),所述连接板(7)一侧的中部固定连接有限位块(6),所述限位块(6)的一侧滑动连接有限位滑槽(5),所述限位滑槽(5)开设在侧板(1)的一侧。7.根据权利要求4所述的一种谷物多级震动分离筛,其特征在于,所述筛网(3)的下侧设置有收集漏斗(4),所述收集漏斗(4)上侧的开口比筛网(3)的投影面大百分之五。
技术总结
本实用新型提供一种谷物多级震动分离筛,涉及谷物筛分装置技术领域,该一种谷物多级震动分离筛,包括交替设置的若干组筛网,所述筛网的上侧设置有由驱动装置带动的下料辊、且沿下料辊圆周方向旋转的料槽,沿所述下料辊的长度方向开设有料槽,所述料槽的宽度是下料辊截面的五分之一,所述下料辊套接在下料口下端的出料口,所述下料口下端的一侧固定连接有弧形板,所述弧形板为弧形、且与下料辊的轴线分布在同一条直线上;通过驱动装置带动开设有料槽的下料辊旋转,使需要筛分的谷物分批、定量的落在筛网的上侧,可以避免筛网上侧堆积过度的杂质,由于每个筛网的网眼规格不同,可以对不同规格的杂质进行分级处理,提高谷物分离的效率和质量。率和质量。率和质量。
技术研发人员:
杨翠琼 高华春 刘盼
受保护的技术使用者:
洪湖市天然野生食品开发有限公司
技术研发日:
2022.08.10
技术公布日:
2023/3/3