一种六边形的主轴刮刀结构的制作方法

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1.本实用新型涉及刮刀技术领域，具体是一种六边形的主轴刮刀结构。

背景技术：

2.现有的刮刀主轴为圆筒形，在安装刮刀组件时需要在圆筒外彼上开孔焊接固定固定座，加工定位打孔时，在曲面上操作，比在平面上操作难度加大且定位不准，打孔时钻头容易偏移，且圆柱形刮刀主轴重，对支撑座压力大，下部旋转轴端面容易出现磨损，卡死，因此亟需提供一种刮刀主轴重量减轻，对底座的压力减小，降低底座磨损系数的主轴刮刀结构。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种六边形的主轴刮刀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种六边形的主轴刮刀结构，包括机器本体、刮刀主体和驱动组件，还包括：
6.六边形主轴，所述六边形主轴转动设于所述机器本体内，所述六边形主轴一端与所述驱动组件连接；
7.支撑组件，所述支撑组件与所述刮刀主体和六边形主轴连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括：
9.驱动电机，所述驱动电机固定设于所述机器本体外；
10.传动轴，所述传动轴一端与所述驱动电机连接，另一端活动穿插在所述机器本体内；
11.联轴器，所述联轴器一端与所述传动轴固定连接，另一端与所述六边形主轴固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括：
13.刮刀补偿器座，所述六边形主轴的周侧与所述刮刀补偿器座的一端固定连接；
14.刮刀固定座，所述刮刀主体一侧固定连接有若干刮刀固定座，所述刮刀固定座一端滑动穿插在所述刮刀补偿器座的一端；
15.弹簧，所述弹簧套设在所述刮刀固定座上，且所述弹簧的两端分别与所述刮刀补偿器座和刮刀固定座连接；
16.刮刀矫正杆，所述刮刀矫正杆同时滑动穿插在所述刮刀补偿器座和刮刀固定座的通孔上。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述刮刀补偿器座的数量为六个，且分别设于所述六边形主轴的周侧六边。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述刮刀主体一侧固定连接的刮刀固定座的数量为两个，所述刮刀固定座对称设于所述刮刀主体的一侧两端。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述机器本体内的底端固定设有主轴支撑座，所述主轴支撑座上转动设有平面轴承，所述六边形主轴底端固定连接的下轴端头活动穿插在所述主轴支撑座和平面轴承内。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用六边形的主轴，在平面上划线打孔加工方便，定位准确，整体主轴重量减轻，减轻下轴端头的承重，降低主轴支撑座磨损系数，延长平面轴承使用寿命。
附图说明
21.图1为一种六边形的主轴刮刀结构的结构示意图。
22.图2为一种六边形的主轴刮刀结构中六边形主轴、支撑组件和刮刀的立体图。
23.图3为一种六边形的主轴刮刀结构中六边形主轴、支撑组件和刮刀结构关系的俯视图。
24.附图标记注释：1-驱动电机、2-传动轴、3-联轴器、4-机器本体、5-主轴支撑座、6-平面轴承、7-刮刀主体、8-六边形主轴、9-刮刀补偿器座、10-弹簧、11-刮刀固定座、13-刮刀矫正杆、14-下轴端头。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.实施例1
27.请参阅图1至图3，一种六边形的主轴刮刀结构，包括机器本体4、刮刀主体7和驱动组件，还包括：
28.六边形主轴8，所述六边形主轴8转动设于所述机器本体4内，所述六边形主轴8一端与所述驱动组件连接；
29.支撑组件，所述支撑组件与所述刮刀主体7和六边形主轴8连接。
30.本实用新型采用六边形的主轴，在平面上划线打孔加工方便，定位准确，整体主轴重量减轻。
31.在实用新型实施例中：所述驱动组件包括：
32.驱动电机1，所述驱动电机1固定设于所述机器本体4外；
33.传动轴2，所述传动轴2一端与所述驱动电机1连接，另一端活动穿插在所述机器本体4内；
34.联轴器3，所述联轴器3一端与所述传动轴2固定连接，另一端与所述六边形主轴8固定连接。
35.所述驱动电机1带动传动轴2转动，所述传动轴2通过联轴器3带动六边形主轴8转动，所述六边形主轴8进一步带动刮刀主体7转动。
36.在实用新型实施例中：所述支撑组件包括：
37.刮刀补偿器座9，所述六边形主轴8的周侧与所述刮刀补偿器座9的一端固定连接；
38.刮刀固定座11，所述刮刀主体7一侧固定连接有若干刮刀固定座11，所述刮刀固定座11一端滑动穿插在所述刮刀补偿器座9的一端；
39.弹簧10，所述弹簧10套设在所述刮刀固定座11上，且所述弹簧10的两端分别与所
述刮刀补偿器座9和刮刀固定座11连接；
40.刮刀矫正杆13，所述刮刀矫正杆13同时滑动穿插在所述刮刀补偿器座9和刮刀固定座11的通孔上。
41.通过支撑组件可对所述刮刀主体7进行支撑。
42.在实用新型实施例中：所述刮刀补偿器座9的数量为六个，且分别设于所述六边形主轴8的周侧六边。
43.在实用新型实施例中：所述刮刀主体7一侧固定连接的刮刀固定座11的数量为两个，所述刮刀固定座11对称设于所述刮刀主体7的一侧两端。
44.在实用新型实施例中：所述机器本体4内的底端固定设有主轴支撑座5，所述主轴支撑座5上转动设有平面轴承6，所述六边形主轴8底端固定连接的下轴端头14活动穿插在所述主轴支撑座5和平面轴承6内。
45.工作原理：所述驱动电机1带动传动轴2转动，所述传动轴2通过联轴器3带动六边形主轴8转动，所述六边形主轴8进一步带动刮刀主体7转动，本实用新型采用六边形的主轴，在平面上划线打孔加工方便，定位准确，整体主轴重量减轻，减轻下轴端头14的承重，降低主轴支撑座5磨损系数，延长平面轴承6使用寿命。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种六边形的主轴刮刀结构，包括机器本体、刮刀主体和驱动组件，其特征在于，还包括：六边形主轴，所述六边形主轴转动设于所述机器本体内，所述六边形主轴一端与所述驱动组件连接；支撑组件，所述支撑组件与所述刮刀主体和六边形主轴连接。2.根据权利要求1所述的一种六边形的主轴刮刀结构，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动电机，所述驱动电机固定设于所述机器本体外；传动轴，所述传动轴一端与所述驱动电机连接，另一端活动穿插在所述机器本体内；联轴器，所述联轴器一端与所述传动轴固定连接，另一端与所述六边形主轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种六边形的主轴刮刀结构，其特征在于，所述支撑组件包括：刮刀补偿器座，所述六边形主轴的周侧与所述刮刀补偿器座的一端固定连接；刮刀固定座，所述刮刀主体一侧固定连接有若干刮刀固定座，所述刮刀固定座一端滑动穿插在所述刮刀补偿器座的一端；弹簧，所述弹簧套设在所述刮刀固定座上，且所述弹簧的两端分别与所述刮刀补偿器座和刮刀固定座连接；刮刀矫正杆，所述刮刀矫正杆同时滑动穿插在所述刮刀补偿器座和刮刀固定座的通孔上。4.根据权利要求3所述的一种六边形的主轴刮刀结构，其特征在于，所述刮刀补偿器座的数量为六个，且分别设于所述六边形主轴的周侧六边。5.根据权利要求3所述的一种六边形的主轴刮刀结构，其特征在于，所述刮刀主体一侧固定连接的刮刀固定座的数量为两个，所述刮刀固定座对称设于所述刮刀主体的一侧两端。6.根据权利要求1所述的一种六边形的主轴刮刀结构，其特征在于，所述机器本体内的底端固定设有主轴支撑座，所述主轴支撑座上转动设有平面轴承，所述六边形主轴底端固定连接的下轴端头活动穿插在所述主轴支撑座和平面轴承内。

技术总结

本实用新型公开了一种六边形的主轴刮刀结构，属于刮刀技术领域，包括机器本体、刮刀主体和驱动组件，还包括：六边形主轴，所述六边形主轴转动设于所述机器本体内，所述六边形主轴一端与所述驱动组件连接；支撑组件，所述支撑组件与所述刮刀主体和六边形主轴连接；本实用新型采用六边形的主轴，在平面上划线打孔加工方便，定位准确，整体主轴重量减轻，减轻下轴端头的承重，降低主轴支撑座磨损系数，延长平面轴承使用寿命；解决了现有的主轴在定位打孔时操作难度加大且定位不准，打孔时钻头容易偏移，且圆柱形刮刀主轴重，对支撑座压力大，下部旋转轴端面容易出现磨损，卡死的问题。卡死的问题。卡死的问题。