一种铁粉还原炉装置的制作方法

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1.本实用新型涉及铁粉还原技术领域，具体涉及一种铁粉还原炉装置。

背景技术：

2.还原铁粉是一种主要含单质铁灰或黑粉末，又称“双吸剂”，一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成。
3.我国公开专利：cn216378277u，一种还原铁粉用还原炉加热装置，“具体涉及到还原炉本体，还原炉本体下端固定连接转动连接动力装置，还原炉本体内转动连接有移动装置，还原炉本体内滑动连接有升降装置，还原炉本体内壁固定连接有限位装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的还原炉加热装置不便于拿取烧杯的问题”。该技术方案虽然能够以抬升的方式来取出位于还原炉本体内部的烧杯，较好的背景技术所提出的问题，但是我们在实际模拟操作时还发现了如下问题：
4.在进行铁粉还原时，会涉及到还原炉本体以及为了密封还原炉本体的密封盖，由于烧杯一直处于还原炉本体的内部，而材料又会集中堆积到烧杯中，这就出现了靠近加热片的材料的温度高于烧杯中部的材料，即远离加热片的材料温度会升温更慢，而在还原过程中，又是直接将密封盖密封的扣合在还原炉本体上，这就会出现难以进行搅动从而来变换材料的位置，出现铁粉还原的不够均匀，成品的质量参差不齐的问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铁粉还原炉装置，该设计方案具备在还原过程中能够对材料进行搅动从而方便不同位置的材料受热更加均匀的优点。
6.本实用新型的一种铁粉还原炉装置，包括还原炉本体以及设置在还原炉本体内部的盛料杯，所述还原炉本体的顶部铰接有扣合盖，所述扣合盖的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部居中处转动连接有第一内螺纹筒，所述第一内螺纹筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有由拨动盘以及拨动杆组成的拨动组件；所述还原炉本体内壁的两侧均安装有加热片且与盛料杯贴合，所述还原炉本体的内壁底部设置有顶升板，所述顶升板的顶部贴合在盛料杯的底部。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架的顶部还固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有方形结构的第一限位杆，所述第一限位杆的底部活动贯穿至第一螺纹杆的内部。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述扣合盖顶部的左侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴上以及第一内螺纹筒的表面均固定有工字轮，且两个工字轮之间通过皮带传动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述拨动盘固定连接在第一螺纹杆的底部，所述拨动杆有多个且呈环形固定在拨动盘的侧面底部；所述扣合盖的底部居中位置还开设有与拨动组件相适配的收纳槽。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述还原炉本体的底部固定连接有支撑在地面的支撑底座，所述支撑底座上安装有第二电机，所述支撑底座的底部居中处还转动连接有第二内螺纹筒，所述第二内螺纹筒的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿还原炉本体并固定在顶升板的底部，所述顶升板底部的两侧还固定有活动贯穿还原炉本体的第二限位杆。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑底座的侧面还安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴上以及第二内螺纹筒的表面均固定有工字轮，且两个工字轮之间传动连接有皮带。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述还原炉本体的表面呈环形固定有保温框，所述保温框内壁的一侧固定连通有贯穿至还原炉本体内部的管道，所述保温框外壁的底部连通有与排热管，所述排热管上设置有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过在扣合盖的顶部设计的支撑架、第一电机、第一内螺纹筒、第一螺纹杆以及拨动组件的等结构，进而能够实现在扣合盖密封住还原炉本体后，能够利用第一螺纹杆带动拨动组件的上下活动从而来拨动位于盛料杯内部的材料，进而能够使不同位置的材料及时的变换位置，从而实现受热均匀的效果，实现更好的加热效果，并且能够利用较现有技术更为简单的结构实现盛料杯的上下活动，能够有利于人们从还原炉本体中取出盛料杯，并且在使用时还能够对反应过程产生的烟气热量集中导入至保温框中，从而在还原炉本体外表面形成保温层，使还原炉本体内部的温度更加的稳定。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型还原炉本体的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型拨动组件的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型扣合盖在还原炉本体上打开后的正面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型还原炉本体的正视结构示意图。
20.图中：1、还原炉本体；2、扣合盖；201、收纳槽；3、加热片；4、盛料杯；5、第一电机；6、支撑架；7、第一内螺纹筒；8、第一螺纹杆；9、第一限位杆；10、拨动组件；101、拨动盘；102、拨动杆；11、保温框；12、排热管；13、支撑底座；14、第二电机；15、第二内螺纹筒；16、第二螺纹杆；17、顶升板；18、第二限位杆。
具体实施方式
21.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.请参阅图1-4，本实用新型的一种铁粉还原炉装置，包括还原炉本体1以及设置在还原炉本体1内部的盛料杯4，还原炉本体1的顶部铰接有扣合盖2，扣合盖2的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6顶部居中处转动连接有第一内螺纹筒7，第一内螺纹筒7的内部螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的底部固定连接有由拨动盘101以及拨动杆102组成的拨动组件10；还原炉本体1内壁的两侧均安装有加热片3且与盛料杯4贴合，还原炉本体1的内壁底部设置有顶升板17，顶升板17的顶部贴合在盛料杯4的底部。
24.在本实施例中，支撑架6的顶部还固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有方形结构的第一限位杆9，第一限位杆9的底部活动贯穿至第一螺纹杆8的内部。
25.具体的，通过设计的第一限位杆9，能够避免第一螺纹杆8发生转动，从而使第一螺纹杆8只能实现上下运动。
26.在本实施例中，扣合盖2顶部的左侧安装有第一电机5，第一电机5的动力输出轴上以及第一内螺纹筒7的表面均固定有工字轮，且两个工字轮之间通过皮带传动。
27.具体的，第一电机5能够为第一内螺纹筒7提供转动的动力，且通过第一电机5的正反转能够带动第一螺纹杆8的上下活动。
28.在本实施例中，拨动盘101固定连接在第一螺纹杆8的底部，拨动杆102有多个且呈环形固定在拨动盘101的侧面底部；扣合盖2的底部居中位置还开设有与拨动组件10相适配的收纳槽201。
29.具体的，在实际使用时，拨动盘101配合拨动杆102能够上下的拨动位于盛料杯4内部的材料，还可将拨动盘101设计成具有斜坡的锥形，从而来避免材料遗留在拨动盘101上，而在扣合盖2的底部设置收纳槽201，是为了不需要使用拨动组件10时，对拨动组件10能够进行收纳，避免影响正常的作业。
30.在本实施例中，还原炉本体1的底部固定连接有支撑在地面的支撑底座13，支撑底座13上安装有第二电机14，支撑底座13的底部居中处还转动连接有第二内螺纹筒15，第二内螺纹筒15的内腔螺纹连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的顶部贯穿还原炉本体1并固定在顶升板17的底部，顶升板17底部的两侧还固定有活动贯穿还原炉本体1的第二限位杆18；支撑底座13的侧面还安装有第二电机14，第二电机14的动力输出轴上以及第二内螺纹筒15的表面均固定有工字轮，且两个工字轮之间传动连接有皮带。
31.具体的，通过第二电机14的驱动，能够有效的带动第二螺纹杆16进行上下活动，从而推动顶升板17进行上下活动，而配合在顶升板17底部设计的第二限位杆18，又能够避免第二螺纹杆16发生转动，从而使第二螺纹杆16只能做上下活动的动作，能够有利于顶升板17的平稳升降。
32.在本实施例中，还原炉本体1的表面呈环形固定有保温框11，保温框11内壁的一侧固定连通有贯穿至还原炉本体1内部的管道，保温框11外壁的底部连通有与排热管12，排热管12上设置有阀门。
33.具体的，热量进入到保温框11中后，能够在还原炉本体1的外部形成较好的保温层，在冬季时能够有利于保持还原炉本体1内部温度的稳定性，能够有利于材料更好的进行反应，而排热管12可以直接与后续的烟气处理设备连接，方便热量烟气的排出。
34.在使用本实用新型时，首先打开扣合盖2，使还原炉本体1的顶部呈开口状，然后启动第二电机14，利用工字轮和皮带转动第二内螺纹筒15，从而使第二内螺纹筒15在转动时带动第二螺纹杆16上升或者下降，进而带动顶升板17的上升或是下降，然后工作人员可将盛料杯4放入还原炉本体1内部，并使盛料杯4的底部贴合在顶升板17上并通过顶升板17带着盛料杯4下降至还原炉本体1的内腔，然后向盛料杯4中加入材料，并重新将扣合盖2扣合在还原炉本体1的顶部；
35.加热片3工作时，能够对盛料杯4进行加热，为了使盛料杯4内部的材料受热更加的均匀，工作人员可启动第一电机5，从而驱动第一内螺纹筒7转动，从而带动第一螺纹杆8进行上下活动，当第一螺纹杆8带动拨动盘101进入到盛料杯4的内部时，配合拨动杆102即能够实现对盛料杯4内部材料的上下拨动的效果，从而来变换盛料杯4内部材料位置的效果，使内部材料更好的均匀受热；
36.还原炉本体1内部的材料在反应时，会产生热量或是烟气，由于还原炉本体1为密闭环境，所以热量或是烟气只能够通过管道进入到保温框11中，从而能够堆积在保温框11中在还原炉本体1外部形成保温层，实现对还原炉本体1内部的恒温，同时还能够打开排热管12上的阀门，从而排出过多的烟气或者热量。
37.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种铁粉还原炉装置，包括还原炉本体(1)以及设置在还原炉本体(1)内部的盛料杯(4)，其特征在于：所述还原炉本体(1)的顶部铰接有扣合盖(2)，所述扣合盖(2)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部居中处转动连接有第一内螺纹筒(7)，所述第一内螺纹筒(7)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的底部固定连接有由拨动盘(101)以及拨动杆(102)组成的拨动组件(10)；所述还原炉本体(1)内壁的两侧均安装有加热片(3)且与盛料杯(4)贴合，所述还原炉本体(1)的内壁底部设置有顶升板(17)，所述顶升板(17)的顶部贴合在盛料杯(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种铁粉还原炉装置，其特征在于：所述支撑架(6)的顶部还固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有方形结构的第一限位杆(9)，所述第一限位杆(9)的底部活动贯穿至第一螺纹杆(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种铁粉还原炉装置，其特征在于：所述扣合盖(2)顶部的左侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的动力输出轴上以及第一内螺纹筒(7)的表面均固定有工字轮，且两个工字轮之间通过皮带传动。4.根据权利要求1所述的一种铁粉还原炉装置，其特征在于：所述拨动盘(101)固定连接在第一螺纹杆(8)的底部，所述拨动杆(102)有多个且呈环形固定在拨动盘(101)的侧面底部；所述扣合盖(2)的底部居中位置还开设有与拨动组件(10)相适配的收纳槽(201)。5.根据权利要求1所述的一种铁粉还原炉装置，其特征在于：所述还原炉本体(1)的底部固定连接有支撑在地面的支撑底座(13)，所述支撑底座(13)上安装有第二电机(14)，所述支撑底座(13)的底部居中处还转动连接有第二内螺纹筒(15)，所述第二内螺纹筒(15)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的顶部贯穿还原炉本体(1)并固定在顶升板(17)的底部，所述顶升板(17)底部的两侧还固定有活动贯穿还原炉本体(1)的第二限位杆(18)。6.根据权利要求5所述的一种铁粉还原炉装置，其特征在于：所述支撑底座(13)的侧面还安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的动力输出轴上以及第二内螺纹筒(15)的表面均固定有工字轮，且两个工字轮之间传动连接有皮带。7.根据权利要求1所述的一种铁粉还原炉装置，其特征在于：所述还原炉本体(1)的表面呈环形固定有保温框(11)，所述保温框(11)内壁的一侧固定连通有贯穿至还原炉本体(1)内部的管道，所述保温框(11)外壁的底部连通有与排热管(12)，所述排热管(12)上设置有阀门。

技术总结

本实用新型公开了一种铁粉还原炉装置；涉及铁粉还原技术领域，具体包括还原炉本体以及设置在还原炉本体内部的盛料杯，所述还原炉本体的顶部铰接有扣合盖，所述扣合盖的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部居中处转动连接有第一内螺纹筒，所述第一内螺纹筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆；本实用新型通过在扣合盖的顶部设计的支撑架、第一电机、第一内螺纹筒、第一螺纹杆以及拨动组件的等结构，进而能够实现在扣合盖密封住还原炉本体后，能够利用第一螺纹杆带动拨动组件的上下活动从而来拨动位于盛料杯内部的材料，进而能够使不同位置的材料及时的变换位置，从而实现受热均匀的效果，实现更好的加热效果。现更好的加热效果。现更好的加热效果。