一种压力机机身铸件的制作方法

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1.本实用新型涉及压力机配件技术领域，具体涉及一种压力机机身铸件。

背景技术：

2.压力机机身决定压力机运转是否稳定，需要较高的耐磨性和抗冲击性，铸造工艺要求严格，压力机机身重量约占整机重量的60%以上，压力机机身直接决定着压力机的性能，机身适用于轴类、套筒类零件的压装及简单板材零件的拉伸、弯曲、成形、落料等工艺。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、冲台需要定期更换，在更换操作较为困难，使得工作人员需要花费较长时间进行操作，进而对工作人员的工作效率造成影响；
5.2、传统的机身与底座之间连接较为困难，常常需要借助额外工具进行操作，使得工作人员的工作强度增大，不利于推广使用。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种压力机机身铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种压力机机身铸件，包括机身，所述机身的正面设置有固定机构，所述机身的侧面设置有连接机构。
9.所述固定机构包括固定框，所述固定框的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁一侧活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有二号斜齿轮，所述驱动槽的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮的表面与二号斜齿轮的表面啮合，所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹块。
10.所述连接机构包括固定筒，所述固定筒的表面固定连接有限位外壳，所述固定筒的内腔活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有固定外壳。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内螺纹块的表面延伸至固定框的内腔固定连接有活动板，所述活动板的表面固定连接有保护垫。
12.采用上述技术方案，该方案中的保护垫可对冲台表面进行保护。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定外壳的内腔填充有弹性软囊，所述弹性软囊的表面搭接有挤压板。
14.采用上述技术方案，该方案中的弹性软囊可在一定程度内发生形变。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压板的表面固定连接有卡块，所述固定筒固定连接在机身的侧面。
16.采用上述技术方案，该方案中的卡块可位移进入到底座内部开设的卡槽内。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位外壳的表面搭接有底座，所述固定框固定连接在机身的正面。
18.采用上述技术方案，该方案中的机身保证了压力机的整体稳定性。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的另一端延伸至固定框的外部，所述螺纹柱的另一端延伸至固定筒的外部。
20.采用上述技术方案，该方案中的转动杆的转动可令二号斜齿轮也随之转动。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种压力机机身铸件，采用了一号斜齿轮、内螺纹块、活动板、二号斜齿轮的配合，通过一号斜齿轮、二号斜齿轮的不断啮合，使得内螺纹块带动活动板对冲台进行夹持固定，解决了冲台需要定期更换，在更换操作较为困难，使得工作人员需要花费较长时间进行操作，进而对工作人员的工作效率造成影响的问题，达到了提高工作效率的效果。
23.2、本实用新型提供一种压力机机身铸件，采用了固定外壳、螺纹柱、连接杆、螺纹块、卡块、弹性软囊的配合，转动螺纹柱使得螺纹块进行位移，通过改变连接杆的偏转角度，使得固外壳进行位移，进而在弹性软囊回弹力作用下令卡块进行位移，解决了传统的机身与底座之间连接较为困难，常常需要借助额外工具进行操作，使得工作人员的工作强度增大，不利于推广使用的问题，达到了降低工作强度的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
26.图3为本实用新型的连接机构结构示意图；
27.图4为本实用新型的固定外壳结构示意图。
28.图中：1、机身；2、连接机构；21、限位外壳；22、固定外壳；23、螺纹柱；24、连接杆；25、固定筒；26、螺纹块；27、卡块；28、挤压板；29、弹性软囊；3、底座；4、固定机构；41、固定框；42、螺纹杆；43、转动杆；44、一号斜齿轮；45、内螺纹块；46、活动板；47、保护垫；48、二号斜齿轮。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种压力机机身铸件，包括机身1，机身1的正面设置有固定机构4，机身1的侧面设置有连接机构2，固定机构4包括固定框41，固定框41的内部开设有驱动槽，驱动槽的内壁一侧活动连接有转动杆43，转动杆43的表面固定连接有二号斜齿轮48，驱动槽的内壁活动连接有螺纹杆42，螺纹杆42的表面固定连接有一号斜齿轮44，一号斜齿轮44的表面与二号斜齿轮48的表面啮合，螺纹杆42的表面螺纹连接有内螺纹块45，内螺纹块45的表面延伸至固定框41的内腔固定连接有活动板46，活动板46的表面固定连接有保护垫47，固定框41固定连接在机身1的正面，转动杆43的另一端延伸至固定框41的外部。
32.在本实施例中，工作人员转动转动杆43，使得二号斜齿轮48进行转动，通过二号斜齿轮48、一号斜齿轮44的不断啮合，使得螺纹杆42发生转动，进而令内螺纹块45带动活动板
46进行位移，从而对冲台进行夹持固定，夹持过程中由保护垫47与冲台进行接触，由于保护垫47材质较为柔软且具有一定弹性，对冲台表面进行保护的同时可在一定程度内提高固定效果，其中机身1采用铸件结构，刚性较好，一定程度内提高压力机整体的使用寿命。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接机构2包括固定筒25，固定筒25的表面固定连接有限位外壳21，固定筒25的内腔活动连接有螺纹柱23，螺纹柱23的表面螺纹连接有螺纹块26，螺纹块26的表面活动连接有连接杆24，连接杆24的另一端活动连接有固定外壳22，固定外壳22的内腔填充有弹性软囊29，弹性软囊29的表面搭接有挤压板28，挤压板28的表面固定连接有卡块27，固定筒25固定连接在机身1的侧面，螺纹柱23的另一端延伸至固定筒25的外部，限位外壳21的表面搭接有底座3。
35.在本实施例中，工作人员将底座3穿过限位外壳21，随后转动螺纹柱23，使得螺纹块26在螺纹柱23表面进行位移，而螺纹块26的位移会改变连接杆24的偏转角度，使得固定外壳22进行位移，当固定外壳22位移到适宜位置后，在弹性软囊29回弹力作用下，通过挤压板28带动卡块27进行位移，最终位移进入到底座3内部开设的卡槽内，从而完成固定。
36.下面具体说一下该压力机机身铸件的工作原理。
37.如图1-4所示，冲台固定过程中，工作人员转动转动杆43，通过二号斜齿轮48、一号斜齿轮44的不断啮合，使得螺纹杆42发生转动，进而令内螺纹块45带动活动板46进行位移，从而对冲台进行夹持固定，夹持过程中由保护垫47与冲台进行接触，并通过保护垫47对冲台表面进行保护，底座3连接过程中，工作人员将底座3穿过限位外壳21，随后转动螺纹柱23，使得螺纹块26在螺纹柱23表面进行位移，而螺纹块26的位移会改变连接杆24的偏转角度，使得固定外壳22进行位移，当固定外壳22位移到适宜位置后，在弹性软囊29回弹力作用下，通过挤压板28带动卡块27进行位移，最终位移进入到底座3内部开设的卡槽内，从而完成固定，其中机身1采用铸件结构，刚性较好，一定程度内提高压力机整体的使用寿命。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种压力机机身铸件，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的正面设置有固定机构（4），所述机身（1）的侧面设置有连接机构（2）；所述固定机构（4）包括固定框（41），所述固定框（41）的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁一侧活动连接有转动杆（43），所述转动杆（43）的表面固定连接有二号斜齿轮（48），所述驱动槽的内壁活动连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的表面固定连接有一号斜齿轮（44），所述一号斜齿轮（44）的表面与二号斜齿轮（48）的表面啮合，所述螺纹杆（42）的表面螺纹连接有内螺纹块（45）；所述连接机构（2）包括固定筒（25），所述固定筒（25）的表面固定连接有限位外壳（21），所述固定筒（25）的内腔活动连接有螺纹柱（23），所述螺纹柱（23）的表面螺纹连接有螺纹块（26），所述螺纹块（26）的表面活动连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的另一端活动连接有固定外壳（22）。2.根据权利要求1所述的一种压力机机身铸件，其特征在于：所述内螺纹块（45）的表面延伸至固定框（41）的内腔固定连接有活动板（46），所述活动板（46）的表面固定连接有保护垫（47）。3.根据权利要求1所述的一种压力机机身铸件，其特征在于：所述固定外壳（22）的内腔填充有弹性软囊（29），所述弹性软囊（29）的表面搭接有挤压板（28）。4.根据权利要求3所述的一种压力机机身铸件，其特征在于：所述挤压板（28）的表面固定连接有卡块（27），所述固定筒（25）固定连接在机身（1）的侧面。5.根据权利要求4所述的一种压力机机身铸件，其特征在于：所述限位外壳（21）的表面搭接有底座（3），所述固定框（41）固定连接在机身（1）的正面。6.根据权利要求5所述的一种压力机机身铸件，其特征在于：所述转动杆（43）的另一端延伸至固定框（41）的外部，所述螺纹柱（23）的另一端延伸至固定筒（25）的外部。

技术总结

本实用新型公开了一种压力机机身铸件，涉及压力机配件技术领域，包括机身，所述机身的正面设置有固定机构，所述机身的侧面设置有连接机构，所述固定机构包括固定框，所述固定框的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁一侧活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有二号斜齿轮，所述驱动槽的内壁活动连接有螺纹杆。本实用新型通过一号斜齿轮、内螺纹块、活动板、二号斜齿轮的配合，通过一号斜齿轮、二号斜齿轮的不断啮合，使得内螺纹块带动活动板对冲台进行夹持固定，解决了冲台需要定期更换，在更换操作较为困难，使得工作人员需要花费较长时间进行操作，进而对工作人员的工作效率造成影响的问题，达到了提高工作效率的效果。达到了提高工作效率的效果。达到了提高工作效率的效果。