一种数控设备用液压式膨胀芯轴的制作方法

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1.本实用新型涉及液压式膨胀芯轴技术领域，具体为一种数控设备用液压式膨胀芯轴。

背景技术：

2.在加工一些圆环类零件或者是齿轮是，常常会用到液压膨胀芯轴，膨胀芯可利用自身的特性对工件进行夹紧，就是利用油压对膨胀套筒进行加压处理，使膨胀套筒向外扩张从而对工件进行夹紧，由于膨胀芯轴夹持精度极高，刚性好，操作简单，耐磨性能强。
3.如公开号为cn210789292u的专利文件公开了一种精密机械的膨胀芯轴，包括限位螺杆，限位螺杆的外侧套设有弹性管，限位螺杆的一端设置有与弹性管相对应的固定垫圈，限位螺杆的另一端设置有与弹性管相对应的限位螺母，所述限位螺杆的内部设置有固定机构，固定机构包括限位丝杆，限位丝杆的两端设置有轴承，轴承与限位螺杆的连接处设置有固定件，限位丝杆的两端还设置有限位滑套，限位丝杆的两侧设置有限位板。该实用新型结构简单，使用方便，在使用时通过弹性管对工件进行固定，并且通过限位板的施压对工件进行二次加固，使工件受力更加均匀，从而使膨胀芯轴对工件的固定效果更好。
4.上述装置在使用过程中，虽然可以使工件受力更加均匀，但是在使用过程中，安装工件时，先用弹性管进行固定，再用固定机构内部的多个零件进行二次固定，安装拆卸流程复杂，不便于使用对工件进行安装拆卸，为此，我们提出一种数控设备用液压式膨胀芯轴。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控设备用液压式膨胀芯轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控设备用液压式膨胀芯轴，包括传动轴和轮毂，所述传动轴的外部左端设置有轴套一，且轴套一的左端内部设置有安装孔一，所述轴套一的外部设置有液压腔，且液压腔的外部设置有轴套二，所述轴套二的左端内部设置有安装孔二，所述轴套一的左侧上下两端均设置有螺钉，所述轮毂设置于轴套二的外部中端。
7.进一步的，所述轮毂的右端设置有二次固定组件，且二次固定组件包括螺套、螺纹和编织丝，所述螺套的内部左端设置有螺纹(),且螺套的内部右端设置有编织丝。
8.进一步的，所述传动轴的外部右端设置有扭力限制模块一，且扭力限制模块一与传动轴为固定连接。
9.进一步的，所述扭力限制模块一的右端设置有扭力限制模块二，且扭力限制模块二与扭力限制模块一为一体化连接。
10.进一步的，所述扭力限制模块二的内部左端设置有推动板，且推动板与扭力限制模块二为滑动连接。
11.进一步的，所述推动板的左侧设置有固定条，且固定条与推动板为焊接。
12.进一步的，所述固定条的左端设置有滚珠，且滚珠与固定条为焊接。
13.进一步的，所述螺套与螺纹为一体化连接，且编织丝与螺套为固定连接。
14.本实用新型提供了一种数控设备用液压式膨胀芯轴，具备以下有益效果：在使用过程中，通过液压固定的方式来固定传动轴，操作过程简单，便于使用者对传动轴进行安装和拆卸，通过扭力限制模块的使用可以有效减少装置运行过程中，因过载而产生的损害，延长了装置的使用寿命，通过二次固定组件，可以对传动轴进一步固定，增加装置对传动轴的夹持力，提高了装置运行的同轴度。
15.、本实用新型通过传动轴、轴套一、螺钉、轴套二、轮毂、二次固定组件、扭力限制模块一、扭力限制模块二、液压腔、安装孔一和安装孔二的设置，使用时，首先将传动轴依次穿过轴套一、轴套二、轮毂、二次固定组件、扭力限制模块一和扭力限制模块二，再将螺钉从左往右依次穿过安装孔一和安装孔二，用扳手将螺钉拧紧，在此过程中，当螺钉穿过轴套一向轴套二的安装孔二固定时，轴套一与轴套二产生挤压力，液压腔内部的液压介质受到挤压力二膨胀，在轴套二的外侧安装轮毂防止轴套二产生形变，通过液压介质的膨胀力，可以使轴套与传动轴固定，拆卸时，将螺钉拆卸下，即可轻松拆解，在此过程中，通过液压固定的方式来固定传动轴，操作过程简单，便于使用者对传动轴进行安装和拆卸。
16.、本实用新型通过扭力限制模块一、扭力限制模块二、推动板、固定条和滚珠的设置，使用时，当装置在运转过程中的扭力过载时，扭力限制模块二内部的推动板会带动固定条及滚珠向右移动，使滚珠与扭力限制模块一内部的滚动槽分离，使装置免遭过载而引起的损坏，在此过程中，通过扭力限制模块的使用可以有效减少装置运行过程中，因过载而产生的损害，延长了装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型一种数控设备用液压式膨胀芯轴的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种数控设备用液压式膨胀芯轴的正视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种数控设备用液压式膨胀芯轴的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种数控设备用液压式膨胀芯轴的轮毂立体结构示意图。
21.图中：1、传动轴；2、轴套一；3、螺钉；4、轴套二；5、轮毂；6、二次固定组件；601、螺套；602、螺纹；603、编织丝；7、扭力限制模块一；8、扭力限制模块二；9、液压腔；10、推动板；11、固定条；12、滚珠；13、安装孔一；14、安装孔二。
具体实施方式
22.如图1-4所示，一种数控设备用液压式膨胀芯轴，包括传动轴1和轮毂5，传动轴1的外部左端设置有轴套一2，且轴套一2的左端内部设置有安装孔一13，轴套一2的外部设置有液压腔9，且液压腔9的外部设置有轴套二4，轴套二4的左端内部设置有安装孔二14，轴套一2的左侧上下两端均设置有螺钉3，轮毂5设置于轴套二4的外部中端，使用时，首先将传动轴1依次穿过轴套一2、轴套二4、轮毂5、二次固定组件6、扭力限制模块一7和扭力限制模块二8，再将螺钉3从左往右依次穿过安装孔一13和安装孔二14，用扳手将螺钉3拧紧，在此过程中，当螺钉3穿过轴套一2向轴套二4的安装孔二14固定时，轴套一2与轴套二4产生挤压力，液压腔9内部的液压介质受到挤压力二膨胀，在轴套二4的外侧安装轮毂5防止轴套二4产生
形变，通过液压介质的膨胀力，可以使轴套与传动轴1固定，拆卸时，将螺钉3拆卸下，即可轻松拆解，在此过程中，通过液压固定的方式来固定传动轴1，操作过程简单，便于使用者对传动轴1进行安装和拆卸，轮毂5的右端设置有二次固定组件6，且二次固定组件6包括螺套601、螺纹602和编织丝603，螺套601的内部左端设置有螺纹(602),且螺套601的内部右端设置有编织丝603，螺套601与螺纹602为一体化连接，且编织丝603与螺套601为固定连接，使用时，将二次固定组件6中的螺套601与轴套二4通过螺纹602进行连接，同时在螺套601的内部右端设置编织丝603，可以增大二次固定组件6与传动轴1之间的摩擦力，增加同轴度，在此过程中，通过二次固定组件6，可以对传动轴1进一步固定，增加装置对传动轴1的夹持力，提高了装置运行的同轴度。
23.如图1和图2所示，传动轴1的外部右端设置有扭力限制模块一7，且扭力限制模块一7与传动轴1为固定连接，扭力限制模块一7的右端设置有扭力限制模块二8，且扭力限制模块二8与扭力限制模块一7为一体化连接，扭力限制模块二8的内部左端设置有推动板10，且推动板10与扭力限制模块二8为滑动连接，推动板10的左侧设置有固定条11，且固定条11与推动板10为焊接，固定条11的左端设置有滚珠12，且滚珠12与固定条11为焊接，使用时，当装置在运转过程中的扭力过载时，扭力限制模块二8内部的推动板10会带动固定条11及滚珠12向右移动，使滚珠12与扭力限制模块一7内部的滚动槽分离，使装置免遭过载而引起的损坏，在此过程中，通过扭力限制模块的使用可以有效减少装置运行过程中，因过载而产生的损害，延长了装置的使用寿命。
24.综上，该数控设备用液压式膨胀芯轴，使用时，首先将传动轴1依次穿过轴套一2、轴套二4、轮毂5、二次固定组件6、扭力限制模块一7和扭力限制模块二8，再将螺钉3从左往右依次穿过安装孔一13和安装孔二14，用扳手将螺钉3拧紧，在此过程中，当螺钉3穿过轴套一2向轴套二4的安装孔二14固定时，轴套一2与轴套二4产生挤压力，液压腔9内部的液压介质受到挤压力二膨胀，在轴套二4的外侧安装轮毂5防止轴套二4产生形变，通过液压介质的膨胀力，可以使轴套与传动轴1固定，拆卸时，将螺钉3拆卸下，即可轻松拆解，二次固定组件6中的螺套601与轴套二4通过螺纹602进行连接，同时在螺套601的内部右端设置编织丝603，可以增大二次固定组件6与传动轴1之间的摩擦力，增加同轴度，当装置在运转过程中的扭力过载时，扭力限制模块二8内部的推动板10会带动固定条11及滚珠12向右移动，使滚珠12与扭力限制模块一7内部的滚动槽分离，使装置免遭过载而引起的损坏，这就是该数控设备用液压式膨胀芯轴的工作原理。

技术特征：

1.一种数控设备用液压式膨胀芯轴，包括传动轴（1）和轮毂（5），其特征在于，所述传动轴（1）的外部左端设置有轴套一（2），且轴套一（2）的左端内部设置有安装孔一（13），所述轴套一（2）的外部设置有液压腔（9），且液压腔（9）的外部设置有轴套二（4），所述轴套二（4）的左端内部设置有安装孔二（14），所述轴套一（2）的左侧上下两端均设置有螺钉（3），所述轮毂（5）设置于轴套二（4）的外部中端。2.根据权利要求1所述的一种数控设备用液压式膨胀芯轴，其特征在于，所述轮毂（5）的右端设置有二次固定组件（6），且二次固定组件（6）包括螺套（601）、螺纹（602）和编织丝（603），所述螺套（601）的内部左端设置有螺纹(602),且螺套（601）的内部右端设置有编织丝（603）。3.根据权利要求1所述的一种数控设备用液压式膨胀芯轴，其特征在于，所述传动轴（1）的外部右端设置有扭力限制模块一（7），且扭力限制模块一（7）与传动轴（1）为固定连接。4.根据权利要求3所述的一种数控设备用液压式膨胀芯轴，其特征在于，所述扭力限制模块一（7）的右端设置有扭力限制模块二（8），且扭力限制模块二（8）与扭力限制模块一（7）为一体化连接。5.根据权利要求4所述的一种数控设备用液压式膨胀芯轴，其特征在于，所述扭力限制模块二（8）的内部左端设置有推动板（10），且推动板（10）与扭力限制模块二（8）为滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种数控设备用液压式膨胀芯轴，其特征在于，所述推动板（10）的左侧设置有固定条（11），且固定条（11）与推动板（10）为焊接。7.根据权利要求6所述的一种数控设备用液压式膨胀芯轴，其特征在于，所述固定条（11）的左端设置有滚珠（12），且滚珠（12）与固定条（11）为焊接。8.根据权利要求2所述的一种数控设备用液压式膨胀芯轴，其特征在于，所述螺套（601）与螺纹（602）为一体化连接，且编织丝（603）与螺套（601）为固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种数控设备用液压式膨胀芯轴，包括传动轴和轮毂，所述传动轴的外部左端设置有轴套一，且轴套一的左端内部设置有安装孔一，所述轴套一的外部设置有液压腔，所述轴套二的左端内部设置有安装孔二，所述轴套一的左侧上下两端均设置有螺钉，所述轮毂设置于轴套二的外部中端。该数控设备用液压式膨胀芯轴，在使用过程中，通过液压固定的方式来固定传动轴，操作过程简单，便于使用者对传动轴进行安装和拆卸，通过扭力限制模块的使用可以有效减少装置运行过程中，因过载而产生的损害，延长了装置的使用寿命，通过二次固定组件，可以对传动轴进一步固定，增加装置对传动轴的夹持力，提高了装置运行的同轴度。提高了装置运行的同轴度。提高了装置运行的同轴度。