一种灯条定位冶具的制作方法

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1.本实用新型涉及显示器技术领域，尤其涉及一种灯条定位冶具。

背景技术：

2.现有技术中，显示器的背板上安装有多个灯条，每个灯条的放置都有固定间距，常通过灯条冶具对灯条进行定位组装。现有技术存在以下缺陷：由于背板和灯条冶具的长度较大，且由于加工工艺的影响，两端均存在一定的形变，该形变导致灯条冶具无法完全贴合背板，导致灯条冶具与背板之间存在间隙，在安装灯条时，灯条容易装配到该间隙内，从而导致灯条偏位，影响后续的组装和光学成像质量。

技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种灯条定位冶具，实现了灯条定位冶具贴合背板进行安装，提高了灯条的安装效率以及安装精度。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.提供一种灯条定位冶具，安装于背板上，用于对灯条的端部定位，所述灯条定位冶具包括固定板、调节件和多个定位块，多个所述定位块安装于所述固定板一侧，至少部分所述定位块通过所述调节件安装于所述固定板，以使所述定位块相对所述固定板间距可调；
6.所述定位块远离所述固定板一侧能够贴合于所述背板，所述定位块上设置有定位部，所述定位部用于定位所述灯条的端部。
7.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，多个所述定位块包括分别依次安装于所述固定板的第一定位块、第二定位块和第三定位块，所述第二定位块通过所述调节件安装于所述固定板。
8.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，所述调节件为塞打螺钉，所述塞打螺钉包括光杆部和螺纹部，所述固定板上设置有通孔，所述第二定位块上设置有螺纹孔，所述光杆部过盈安装于所述通孔，所述螺纹部螺纹连接于所述螺纹孔。
9.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，所述塞打螺钉为多个，所述第二定位块通过多个所述塞打螺钉安装于所述固定板。
10.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，所述背板和所述固定板二者中的一个设置有定位孔，另一个设置有定位柱，所述固定板安装于所述背板时，所述定位柱穿设于所述定位孔。
11.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，所述定位柱和所述定位孔均为多个，至少一个所述定位孔的孔壁与所述定位柱的外壁相匹配，其他所述定位孔为腰形孔。
12.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，所述固定板和所述定位块的材质为电木。
13.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，所述灯条定位冶具为两组，用于定位所述灯条的两端。
14.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，所述第一定位块、所述固定板和所述第三定位块一体成型；或
15.所述第一定位块、所述固定板和所述第三定位块为分体结构，所述第一定位块和所述第三定位块通过螺钉安装于所述固定板的一侧。
16.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，所述固定板上设置有把手。
17.作为一种灯条定位冶具的优选技术方案，两个所述固定板上分别设置有标识，所述标识用于标识两个所述固定板的安装位置。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供一种灯条定位冶具，灯条定位冶具安装于背板时，当由于安装公差或背板变形导致定位块与背板之间产生缝隙时，通过调节件调节定位块相对固定板的间距，以使所有定位块远离固定板一侧贴合于背板，提高了灯条定位冶具安装于背板的精度，最后将灯条的端部安装于定位块的定位部。本实用新型实现了灯条定位冶具贴合背板进行安装，消除灯条定位冶具与背板之间的间隙，提高了灯条的安装效率以及安装精度，有效防止灯条组装错误。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型具体实施方式提供的灯条定位冶具的结构示意图；
22.图2是本实用新型具体实施方式提供的灯条定位冶具的结构爆炸图；
23.图3是图2在a处的放大图。
24.图中标记如下：
25.10、背板；20、灯条；
26.1、固定板；11、定位孔；12、标识；
27.2、调节件；3、第一定位块；4、第二定位块；5、第三定位块；6、定位部。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.如图1-图3所示，本实施例提供一种灯条定位冶具，灯条定位冶具安装于背板10上，用于对灯条20的端部定位。灯条定位冶具包括固定板1、调节件2和多个定位块，多个定位块安装于固定板1一侧，至少部分定位块通过调节件2安装于固定板1，以使定位块相对固定板1间距可调；定位块远离固定板1一侧能够贴合于背板10，定位块上设置有定位部6，定位部6用于定位灯条20的端部。本实施例中，定位部6为定位槽。
33.灯条定位冶具安装于背板10时，当由于安装公差或背板10变形导致定位块与背板10之间产生缝隙时，通过调节件2调节定位块相对固定板1的间距，以使所有定位块远离固定板1一侧贴合于背板10，提高了灯条定位冶具安装于背板10的精度，最后将灯条20的端部安装于定位块的定位部6。本实施例实现了灯条定位冶具贴合背板10进行安装，消除灯条定位冶具与背板10之间的间隙，提高了灯条20的安装效率以及安装精度，有效防止灯条20组装错误。
34.本实施例中，多个定位块包括分别依次安装于固定板1的第一定位块3、第二定位块4和第三定位块5，第二定位块4通过调节件2安装于固定板1。使用时，灯条定位冶具安装于背板10，第一定位块3和第三定位块5先贴合背板10进行安装，然后调节第二定位块4与固定板1的间距，以使第二定位块4贴合于背板10，此时第一定位块3、第二定位块4和第三定位块5均贴合于背板10，提高了灯条定位冶具安装于背板10的精度。
35.本实施例中，如图2和图3所示，调节件2为塞打螺钉，塞打螺钉包括光杆部和螺纹部，固定板1上设置有通孔，第二定位块4上设置有螺纹孔，光杆部过盈安装于通孔，螺纹部螺纹连接于螺纹孔。调节时，拧动塞打螺钉，塞打螺钉与固定板1的位置不变，第二定位块4沿塞打螺钉的长度方向移动，实现了第二定位块4与固定板1的间距调节。优选地，塞打螺钉为多个，第二定位块4通过多个塞打螺钉安装于固定板1，提高了第二定位块4的安装强度，且提高了第二定位块4的安转精度，防止第二定位块4晃动。本实施例中，塞打螺钉为三个。
36.本实施例中，第一定位块3、固定板1和第三定位块5一体成型。在其他实施例中，第一定位块3、固定板1和第三定位块5为分体结构，第一定位块3和第三定位块5通过螺钉安装于固定板1的一侧。
37.优选地，背板10和固定板1二者中的一个设置有定位孔11，另一个设置有定位柱，固定板1安装于背板10时，定位柱穿设于定位孔11。本实施例中，背板10上设置有定位柱，固定板1上设置有定位孔11，固定板1安装于背板10时，定位柱穿设于定位孔11，实现了固定板1的定位安装于背板10上。或者定位柱也可为定位筋，定位筋与定位孔11相匹配。
38.进一步优选地，定位柱和定位孔11均为多个，至少一个定位孔11的孔壁与定位柱的外壁相匹配，其他定位孔11为腰形孔，提高了固定板1与背板10的安装精度，与定位柱的
外壁相匹配的定位孔11作为精定位，提高定位精度，腰形孔作为粗定位，防止由于加工误差导致固定板1无法组装。
39.优选地，固定板1和定位块的材质为电木，一方面，便于加工，且加工成本低；另一方面，结构强度高，满足生产使用需求。
40.优选地，固定板1上设置有把手，提高了灯条定位冶具的移动便捷性。
41.进一步地，灯条定位冶具为两组，用于定位灯条20的两端，提高灯条20的安装精度。
42.优选地，两个固定板1上分别设置有标识12，标识12用于标识两个固定板1的安装位置，本实施例中两个固定板1分别安装于背板10的上侧和下侧。
43.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征：

1.一种灯条定位冶具，安装于背板(10)上，用于对灯条(20)的端部定位，其特征在于，所述灯条定位冶具包括固定板(1)、调节件(2)和多个定位块，多个所述定位块安装于所述固定板(1)一侧，至少部分所述定位块通过所述调节件(2)安装于所述固定板(1)，以使所述定位块相对所述固定板(1)间距可调；所述定位块远离所述固定板(1)一侧能够贴合于所述背板(10)，所述定位块上设置有定位部(6)，所述定位部(6)用于定位所述灯条(20)的端部。2.根据权利要求1所述的灯条定位冶具，其特征在于，多个所述定位块包括分别依次安装于所述固定板的第一定位块(3)、第二定位块(4)和第三定位块(5)，所述第二定位块(4)通过所述调节件(2)安装于所述固定板(1)。3.根据权利要求2所述的灯条定位冶具，其特征在于，所述调节件(2)为塞打螺钉，所述塞打螺钉包括光杆部和螺纹部，所述固定板(1)上设置有通孔，所述第二定位块(4)上设置有螺纹孔，所述光杆部过盈安装于所述通孔，所述螺纹部螺纹连接于所述螺纹孔。4.根据权利要求3所述的灯条定位冶具，其特征在于，所述塞打螺钉为多个，所述第二定位块(4)通过多个所述塞打螺钉安装于所述固定板(1)。5.根据权利要求1所述的灯条定位冶具，其特征在于，所述背板(10)和所述固定板(1)二者中的一个设置有定位孔(11)，另一个设置有定位柱，所述固定板(1)安装于所述背板(10)时，所述定位柱穿设于所述定位孔(11)。6.根据权利要求5所述的灯条定位冶具，其特征在于，所述定位柱和所述定位孔(11)均为多个，至少一个所述定位孔(11)的孔壁与所述定位柱的外壁相匹配，其他所述定位孔(11)为腰形孔。7.根据权利要求1-6任一项所述的灯条定位冶具，其特征在于，所述灯条定位冶具为两组，用于定位所述灯条(20)的两端。8.根据权利要求2所述的灯条定位冶具，其特征在于，所述第一定位块(3)、所述固定板(1)和所述第三定位块(5)一体成型；或所述第一定位块(3)、所述固定板(1)和所述第三定位块(5)为分体结构，所述第一定位块(3)和所述第三定位块(5)通过螺钉安装于所述固定板(1)的一侧。9.根据权利要求1-6任一项所述的灯条定位冶具，其特征在于，所述固定板(1)上设置有把手。10.根据权利要求7所述的灯条定位冶具，其特征在于，两个所述固定板(1)上分别设置有标识(12)，所述标识(12)用于标识两个所述固定板(1)的安装位置。

技术总结

本实用新型涉及显示器技术领域，公开一种灯条定位冶具。其中灯条定位冶具灯条定位冶具安装于背板上，用于对灯条的端部定位。灯条定位冶具包括固定板、调节件和多个定位块，多个定位块安装于固定板一侧，至少部分定位块通过调节件安装于固定板，以使定位块相对固定板间距可调；定位块远离固定板一侧能够贴合于背板，定位块上设置有定位部，定位部用于定位灯条的端部。本实用新型实现了灯条定位冶具贴合背板进行安装，消除间隙，提高了灯条的安装效率以及安装精度，有效防止灯条组装错误。有效防止灯条组装错误。有效防止灯条组装错误。