一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构的制作方法

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1.本实用新型涉及彩印版技术领域，具体为一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构。

背景技术：

2.目前使用的印刷线均为高速印刷机，印刷机内设有彩印版，用于印制产品，例如包装袋、包装盒上的图案和文字等，通常彩印版通过旋转轴固定在印刷机的机架上，印刷时，彩印版在旋转轴的带动下旋转，实现印刷操作。经检索公开号为（cn211251718u），公开了一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，包括有c型底座，所述c型底座的内部顶端设有彩印版辊筒，所述彩印版辊筒的顶端设有印刷辊筒，且所述彩印版辊筒的一侧设有驱动装，所述彩印版辊筒的一侧设有挡墨板，所述挡墨板与所述彩印版辊筒的外表面不接触，且所述挡墨板的底部设有墨槽所述墨槽底部的一侧设有集墨箱，所述集墨箱的一侧设有墨桶，所述彩印版辊筒远离所述挡墨板的一侧设有刮墨装置，所述刮墨装置包括有刮墨辊筒，所述刮墨辊筒一侧的外表面设有卡槽，所述卡槽内设有刮墨刀。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该装置使用时其挡墨板和墨槽均无法自由的拆卸，因此无法进行清洗工作，影响长久使用，亟需进行改进，因此，我们提出一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，包括支座和弧形挡板；
6.所述支座内部上方活动安装有彩印版辊，所述支座内部且位于彩印版辊上方活动安装有印刷墨辊，所述支座内侧顶部固定安装有金属拼接座；
7.所述弧形挡板顶端固定安装有插块，所述插块一侧固定安装有磁铁，所述金属拼接座内开设有插槽，所述插块插入于插槽内，且磁铁与金属拼接座相吸，所述弧形挡板通过插块可拆卸安装于彩印版辊一侧；
8.所述支座一侧一体成型有托架，所述托架上方放置有收集盒，所述收集盒置于弧形挡板下方，所述支座顶部左侧通过合页活动安装有维护门。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述维护门前壁下方和托架前壁对应固定安装有搭扣。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述收集盒顶部固定安装有提手。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述弧形挡板外壁固定安装有把手。
12.作为本申请技术方案的一可选方案，所述支座内部且位于彩印版辊下方活动安装有输料辊。
13.与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
14.本申请技术方案通过合页可将维护门开启，此时收集盒即可便捷的进行取放，而通过插块位于插槽内拔插即可完成弧形挡板的拆装，且插入时磁铁可与金属拼接座相吸完成固定，其利用拼接安装的方式可实现弧形挡板的快速拆装，通过拆卸可便于收集盒和弧形挡板的拆卸清洗工作。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构的侧视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构的弧形挡板侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构的拼接座正视结构示意图。
19.图中：1、支座；2、印刷墨辊；3、彩印版辊；4、输料辊；5、插块；6、维护门；7、金属拼接座；8、弧形挡板；9、把手；10、托架；11、收集盒；12、合页；13、提手；14、搭扣；15、插槽；16、磁铁。
具体实施方式
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，包括支座1和弧形挡板8；
21.支座1内部上方活动安装有彩印版辊3，支座1内部且位于彩印版辊3上方活动安装有印刷墨辊2，支座1内侧顶部固定安装有金属拼接座7；
22.弧形挡板8顶端固定安装有插块5，插块5一侧固定安装有磁铁16，金属拼接座7内开设有插槽15，插块5插入于插槽15内，且磁铁16与金属拼接座7相吸，弧形挡板8通过插块5可拆卸安装于彩印版辊3一侧；
23.支座1一侧一体成型有托架10，托架10上方放置有收集盒11，收集盒11置于弧形挡板8下方，支座1顶部左侧通过合页12活动安装有维护门6。
24.在这种技术方案中，通过合页12可将维护门6开启，此时收集盒11即可便捷的进行取放，而通过插块5位于插槽15内拔插即可完成弧形挡板8的拆装，且插入时磁铁16可与金属拼接座7相吸完成固定，其利用拼接安装的方式可实现弧形挡板8的快速拆装，通过拆卸可便于收集盒11和弧形挡板8的拆卸清洗工作。
25.在有的技术方案中，维护门6前壁下方和托架10前壁对应固定安装有搭扣14，通过搭扣14可实现维护门6闭合时的固定工作。
26.在有的技术方案中，收集盒11顶部固定安装有提手13，通过提手13可使收集盒11的取出更为便捷。
27.在有的技术方案中，弧形挡板8外壁固定安装有把手9，通过把手9可使弧形挡板8的向外拉动拆卸更为便捷省力。
28.在有的技术方案中，支座1内部且位于彩印版辊3下方活动安装有输料辊4，通过输料辊4可驱动打印的纸张或布料右左向右运动。
29.使用时，首先通过印刷墨辊2可将魔术涂抹于彩印版辊3上，此时印刷纸张或者布料由彩印版辊3和输料辊4间通过时即可完成彩印工作，而涂有墨水的彩印版辊3在逆时针旋转时其表面墨水可能会飞溅而出，此时通过弧形挡板8即可对飞溅的墨水进行阻挡，其阻挡的墨水最后可落入收集盒11内进行收集，通过遮挡可有效避免墨水飞溅到印刷的纸张或布料上从而影响印刷质量，而通过合页12可将维护门6开启，此时收集盒11即可便捷的进行取放，而通过插块5位于插槽15内拔插即可完成弧形挡板8的拆卸，且插入时磁铁16可与金属拼接座7相吸完成固定，其利用拼接安装的方式可实现弧形挡板8的快速拆装，通过拆卸可便于收集盒11和弧形挡板8的拆卸清洗工作。

技术特征：

1.一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，其特征在于：包括支座（1）和弧形挡板（8）；所述支座（1）内部上方活动安装有彩印版辊（3），所述支座（1）内部且位于彩印版辊（3）上方活动安装有印刷墨辊（2），所述支座（1）内侧顶部固定安装有金属拼接座（7）；所述弧形挡板（8）顶端固定安装有插块（5），所述插块（5）一侧固定安装有磁铁（16），所述金属拼接座（7）内开设有插槽（15），所述插块（5）插入于插槽（15）内，且磁铁（16）与金属拼接座（7）相吸，所述弧形挡板（8）通过插块（5）可拆卸安装于彩印版辊（3）一侧；所述支座（1）一侧一体成型有托架（10），所述托架（10）上方放置有收集盒（11），所述收集盒（11）置于弧形挡板（8）下方，所述支座（1）顶部左侧通过合页（12）活动安装有维护门（6）。2.根据权利要求1所述的可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，其特征在于，所述维护门（6）前壁下方和托架（10）前壁对应固定安装有搭扣（14）。3.根据权利要求1所述的可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，其特征在于，所述收集盒（11）顶部固定安装有提手（13）。4.根据权利要求1所述的可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，其特征在于，所述弧形挡板（8）外壁固定安装有把手（9）。5.根据权利要求1所述的一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，其特征在于，所述支座（1）内部且位于彩印版辊（3）下方活动安装有输料辊（4）。

技术总结

本实用新型涉及彩印版技术领域，公开了一种可避免油墨飞溅的拼接式彩印版结构，包括支座和弧形挡板；所述支座内部上方活动安装有彩印版辊，所述支座内部且位于彩印版辊上方活动安装有印刷墨辊，所述支座内侧顶部固定安装有金属拼接座；所述弧形挡板顶端固定安装有插块，所述插块一侧固定安装有磁铁，所述金属拼接座内开设有插槽。本实用新型技术方案可以通过合页可将维护门开启，此时收集盒即可便捷的进行取放，而通过插块位于插槽内拔插即可完成弧形挡板的拆装，且插入时磁铁可与金属拼接座相吸完成固定，其利用拼接安装的方式可实现弧形挡板的快速拆装，通过拆卸可便于收集盒和弧形挡板的拆卸清洗工作。形挡板的拆卸清洗工作。形挡板的拆卸清洗工作。