一种缫丝工序中的送茧装置的制作方法

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1.本实用新型涉及缫丝加工技术领域，具体为一种缫丝工序中的送茧装置。

背景技术：

2.缫丝是制丝过程的一个主要工序。根据产品规格要求，把若干粒煮熟茧的茧丝离解，合并制成生丝或柞蚕丝。缫丝方法很多,按缫丝时蚕茧沉浮的不同，可分为浮缫、半沉缫、沉缫三种，蚕茧的浮沉主要决定于煮茧后茧腔内吸水量的多少。按缫丝机械类型的不同，可分为立缫和自动缫两种。按自动缫丝机的感知型式不同，可分为定粒感知缫丝和定纤感知缫丝两种。
3.目前在缫丝工序中一般通过运输水槽进行供料，即通过定向流动的热水带动漂浮在水面上的蚕茧流至缫丝设备内，但由于运输水槽向缫丝设备内供料的过程中无法控制蚕茧的进入量，当蚕茧量进入到缫丝设备内过多或过少都会对操作人员作业时造成一定的不便，影响后续的缫丝加工工序。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缫丝工序中的送茧装置，以解决上述背景技术提出的目前在缫丝工序中通过运输水槽将蚕茧向缫丝设备内进行供料时，运输水槽无法控制蚕茧进入量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缫丝工序中的送茧装置，包括运输水槽主体，所述运输水槽主体的外端设有出水口，所述出水口内部的中间固定有横杆，所述横杆的两端固定在出水口两侧内壁的上端，且所述横杆的外部滑动套设有若干个活动套，所述活动套的一侧安装有挡片，且所述出水口的内底壁上固定有横板，所述横板位于横杆下方靠后端的位置，并且所述挡片外端的一侧固定有圆形卡块，所述横板靠近运输水槽主体的一侧设有若干个与圆形卡块结构相吻合的卡槽。
6.优选的，所述活动套的内壁与横杆的外壁均设有相互对应的滚珠槽，且所述活动套内壁与横杆外壁的滚珠槽内滚动连接有若干个滚珠。
7.优选的，所述挡片相互之间呈紧密分布，且所述挡片的长度大于横杆与横板之间的间距。
8.优选的，所述挡片与活动套连接的一端固定有承插块，且所述活动套的一侧设有与承插块结构相吻合的承插口。
9.优选的，所述承插块的外壁上环绕粘接固定有弹性垫，且所述承插口的内壁上设有与弹性垫结构相吻合的嵌合槽。
10.优选的，所述出水口在运输水槽主体的外端呈倾斜分布，且所述出水口的顶部为开口结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缫丝工序中的送茧装置能够控制输出水槽向缫丝设备的供茧量，使蚕茧量进入到缫丝设备内保持在合理的范围内，保证后
续的缫丝加工工序。该装置的运输水槽主体将蚕茧输送至出水口的内部时，由于挡片能够通过翻转搭接在横板上对蚕茧起到阻挡的作用，而未搭接在横板上的挡片能够在水流的冲击下保持对蚕茧进行疏通，这使得操作人员可通过调整搭接在横板上的挡片数量来控制蚕茧通过出水口的量，避免蚕茧量进入到缫丝设备内过多或过少对操作人员作业时造成一定的不便。
附图说明
12.图1为本实用新型一种缫丝工序中的送茧装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种缫丝工序中的送茧装置的出水口内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种缫丝工序中的送茧装置的活动套与横杆连接结构示意图；
15.图4为本实用新型一种缫丝工序中的送茧装置的活动套与挡片连接结构示意图。
16.图中：1、运输水槽主体；2、出水口；3、横杆；4、活动套；5、挡片；6、横板；7、卡槽；8、圆形卡块；9、滚珠；10、承插口；11、承插块；12、弹性垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种缫丝工序中的送茧装置，包括运输水槽主体1，运输水槽主体1的外端焊接固定有出水口2，出水口2内部的中间固定有横杆3，横杆3的两端焊接固定在出水口2两侧内壁的上端，且横杆3的外部滑动套设有若干个活动套4，活动套4的一侧可拆卸安装有挡片5，且出水口2的内底壁上焊接固定有横板6，横板6位于横杆3下方靠后端的位置，并且挡片5外端的一侧固定有圆形卡块8，横板6靠近运输水槽主体1的一侧设有若干个与圆形卡块8结构相吻合的卡槽7，此结构当运输水槽主体1通过内部流动的热水将漂浮在水面上的蚕茧输送至出水口2的内部时，挡片5能够通过活动套4在横杆3的外部转动进行翻转，挡片5翻转时能够通过将圆形卡块8卡入卡槽7内以搭接在横板6上，这使得搭接在横板6上的挡片5能够对蚕茧起到阻挡的作用，而位于横板6后端的挡片5能够在水流的冲击下保持对蚕茧进行疏通，从而使操作人员可通过调整搭接在横板6上的挡片5数量来控制运输水槽主体1向缫丝设备的供茧量，使蚕茧能够定量从出水口2穿过进入到缫丝设备内，避免蚕茧量进入到缫丝设备内过多或过少对操作人员作业时造成一定的不便，进而有利于保证后续的缫丝加工工序，活动套4的内壁与横杆3的外壁均设有相互对应的滚珠槽，且活动套4内壁与横杆3外壁的滚珠槽内滚动连接有若干个滚珠9，此结构的活动套4能够通过滚珠9更加顺畅的在横杆3的外部转动，这使得挡片5翻转的过程会更加方便，挡片5相互之间呈紧密分布，且挡片5的长度大于横杆3与横板6之间的间距，此结构的挡片5翻转后能够顺利的搭接在横板6上，以对蚕茧起到阻挡的作用，挡片5与活动套4连接的一端焊接固定有承插块11，且活动套4的一侧设有与承插块11结构相吻合的承插口10，承插块11的外壁上环绕粘接固定有弹性垫12，且承插口10的内壁上设有与弹性垫12结构相吻合的嵌合槽，此结构的挡片5能够通过将承插块11嵌入承插口10内与活动套4进行连接，并
且承插块11嵌入时能够通过弹性垫12挤压固定在承插口10内壁上的嵌合槽内进行固定，这使得挡片5能够实现在活动套4上进行拆装的功能，以便于操作人员控制挡片5的数量，出水口2在运输水槽主体1的外端呈倾斜分布，且出水口2的顶部为开口结构，此结构的出水口2在对运输水槽主体1内部漂浮的蚕茧进行送料时更加顺畅，避免蚕茧在出水口2的内部出现沉积的情况。
19.工作原理：在使用该缫丝工序中的送茧装置时，首先将需要加工的蚕茧倒入运输水槽主体1的内部，当运输水槽主体1通过内部流动的热水将漂浮在水面上的蚕茧输送至出水口2的内部时，操作人员可手动翻转部分挡片5，挡片5能够通过活动套4在横杆3的外部转动进行翻转，且活动套4转动时同时带动滚珠9进行滚动，当挡片5翻转后将圆形卡块8卡入卡槽7内搭接在横板6上时，这时蚕茧接触到这些挡片5后就会被阻挡而无法通过，而热水带动蚕茧接触到位于横板6后端的挡片5时，挡片5就会在水流的冲击下使蚕茧顺利的通过，这使得操作人员可通过调整搭接在横板6上适合数量的挡片5，以此控制蚕茧进入到缫丝设备的供茧量，同时挡片5也能够通过将承插块11从承插口10内部脱离从活动套4上拆卸下来，以便操作人员进一步控制挡片5的数量，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种缫丝工序中的送茧装置，包括运输水槽主体(1)，所述运输水槽主体(1)的外端设有出水口(2)，其特征在于：所述出水口(2)内部的中间固定有横杆(3)，所述横杆(3)的两端固定在出水口(2)两侧内壁的上端，且所述横杆(3)的外部滑动套设有若干个活动套(4)，所述活动套(4)的一侧安装有挡片(5)，且所述出水口(2)的内底壁上固定有横板(6)，所述横板(6)位于横杆(3)下方靠后端的位置，并且所述挡片(5)外端的一侧固定有圆形卡块(8)，所述横板(6)靠近运输水槽主体(1)的一侧设有若干个与圆形卡块(8)结构相吻合的卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种缫丝工序中的送茧装置，其特征在于：所述活动套(4)的内壁与横杆(3)的外壁均设有相互对应的滚珠槽，且所述活动套(4)内壁与横杆(3)外壁的滚珠槽内滚动连接有若干个滚珠(9)。3.根据权利要求1所述的一种缫丝工序中的送茧装置，其特征在于：所述挡片(5)相互之间呈紧密分布，且所述挡片(5)的长度大于横杆(3)与横板(6)之间的间距。4.根据权利要求1所述的一种缫丝工序中的送茧装置，其特征在于：所述挡片(5)与活动套(4)连接的一端固定有承插块(11)，且所述活动套(4)的一侧设有与承插块(11)结构相吻合的承插口(10)。5.根据权利要求4所述的一种缫丝工序中的送茧装置，其特征在于：所述承插块(11)的外壁上环绕粘接固定有弹性垫(12)，且所述承插口(10)的内壁上设有与弹性垫(12)结构相吻合的嵌合槽。6.根据权利要求1所述的一种缫丝工序中的送茧装置，其特征在于：所述出水口(2)在运输水槽主体(1)的外端呈倾斜分布，且所述出水口(2)的顶部为开口结构。

技术总结

本实用新型公开了一种缫丝工序中的送茧装置，包括运输水槽主体，所述运输水槽主体的外端设有出水口，所述出水口内部的中间固定有横杆，所述横杆的两端固定在出水口两侧内壁的上端，且所述横杆的外部滑动套设有若干个活动套，所述活动套的一侧安装有挡片，且所述出水口的内底壁上固定有横板，所述横板位于横杆下方靠后端的位置，并且所述挡片外端的一侧固定有圆形卡块，所述横板靠近运输水槽主体的一侧设有若干个与圆形卡块结构相吻合的卡槽。该缫丝工序中的送茧装置能够控制输出水槽向缫丝设备的供茧量，使蚕茧量进入到缫丝设备内保持在合理的范围内，保证后续的缫丝加工工序。保证后续的缫丝加工工序。保证后续的缫丝加工工序。