一种智能压电传感重组木材的制备方法及制备装置

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1.本发明涉及重组木材技术领域，尤其涉及一种智能压电传感重组木材的制备方法及制备装置。

背景技术：

2.压电式传感器是一种基于压电效应的传感器，是一种自发电式和机电转换式传感器，它的敏感元件由压电材料制成，压电材料受力后表面产生电荷，此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出，将压力传感器设置在重组木材内，在重组木材使用过程中，通过踩压木材可以得到发电，然而现有的重组木材在制备过程中同一生产线只能对单一或者某几种较少数量的木材进行重组，不便灵活调节制备尺寸，且不便根据木材的尺寸进行相对应的调整。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能压电传感重组木材的制备方法及制备装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种智能压电传感重组木材的制备方法，包括以下步骤：
6.s1、木材改性：对木材进行乙酰化，乙酰化后的木材再进行热处理，根据木材的形状进行压缩和弯曲加工，随后再对木材进行染；
7.s2、木单板加工：对改性木材进行切割，裁切成标准尺寸后进行烘干；
8.s3、木方压制：使用压制机对裁切后的木板进行喷胶和压制，根据不同的使用厚度调整木板数量，对多个木板进行胶合固化，并堆叠压制，随后再进行二次热处理，得到重组木材；
9.s4、木材修整：对重组木材进行齐头和铣边，并在重组木材上安装智能压电传感器，加工形成制品。
10.优选的，所述s2中，烘干时间为2-3小时，烘干时温度为300-340度，烘干后的木材水分为8％-12％。
11.本发明还提供一种智能压电传感重组木材的制备装置，包括加工台、两个输送辊、输送带、两个检测摆动臂、控制顶板、喷涂固定管和两个喷涂调节管，所述加工台上开设有固定槽，两个输送辊均转动安装在加工台上，输送带传动连接在两个输送辊上，所述加工台上转动安装有两个检测摆动臂，两个检测摆动臂上均固定连接有链轮二，所述加工台上固定安装有支撑架，所述控制顶板固定安装在支撑架上，所述喷涂固定管固定安装在控制顶板的底部，喷涂固定管内滑动安装有两个喷涂调节管，所述控制顶板的顶部固定安装有输送泵，输送泵的输出管固定连接在喷涂固定管内，所述控制顶板的底部开设有两个移动槽，两个喷涂调节管上均该固定安装有移动控制条，移动控制条滑动安装在对应的移动槽内，两个移动控制条上均开设有螺纹孔，两个移动槽内均转动安装有丝杆，丝杆螺纹安装在对
应的螺纹孔内，两个丝杆上均固定安装有从动锥齿轮，两个移动槽内均转动安装有驱动圆杆，驱动圆杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮和链轮一，链轮一与链轮二传动连接有同一个链条，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
12.优选的，所述加工台的底部开设有两个控制槽，两个控制槽内均转动安装有连接圆杆，两个连接圆杆的一端均固定安装有旋转齿轮，连接圆杆的另一端固定安装在对应的检测摆动臂上，两个控制槽的内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有齿条，齿条与对应的旋转齿轮啮合。
13.优选的，两个齿条的一端均固定安装有弹簧，弹簧固定安装在对应的连接槽的内壁上。
14.优选的，两个检测摆动臂上均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有接触轮。
15.优选的，所述喷涂固定管内固定安装有两个密封圈，喷涂调节管与对应的密封圈相接触，移动槽的内壁上开设有转动孔，驱动圆杆转动安装在转动孔内。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
17.(1)本发明的一种智能压电传感重组木材的制备方法及制备装置，对重组木材的加工流程更加优化，且在加工过程中将智能压电传感器添加在重组木材中，重组木材在加工后即可正常使用。
18.(2)本发明的一种智能压电传感重组木材的制备方法及制备装置，在制备过程中同一生产线能对多种尺寸的木材进行重组加工，可灵活调节制备尺寸，且能根据木材的尺寸进行相对应的调整。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种智能压电传感重组木材的制备装置的主视结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种智能压电传感重组木材的制备装置的检测摆动臂、加工台、旋转齿轮和齿条的结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种智能压电传感重组木材的制备装置的控制顶板、喷涂固定管和喷涂调节管的结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种智能压电传感重组木材的制备装置的检测摆动臂和接触轮的立体结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种智能压电传感重组木材的制备装置的a部分结构示意图。
24.图中：1、加工台；2、输送辊；3、输送带；4、检测摆动臂；5、接触轮；6、控制顶板；7、喷涂固定管；8、喷涂调节管；9、移动控制条；10、从动锥齿轮；11、驱动圆杆；12、主动锥齿轮；13、丝杆；14、输送泵；15、链轮一；16、链轮二；17、链条；18、连接圆杆；19、旋转齿轮；20、齿条；21、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
27.一种智能压电传感重组木材的制备方法，包括以下步骤：
28.s1、木材改性：对木材进行乙酰化，乙酰化后的木材再进行热处理，根据木材的形状进行压缩和弯曲加工，随后再对木材进行染；
29.s2、木单板加工：对改性木材进行切割，裁切成标准尺寸后进行烘干，烘干时间为2-3小时，烘干时温度为300-340度，烘干后的木材水分为8％-12％；
30.s3、木方压制：使用压制机对裁切后的木板进行喷胶和压制，根据不同的使用厚度调整木板数量，对多个木板进行胶合固化，并堆叠压制，随后再进行二次热处理，得到重组木材；
31.s4、木材修整：对重组木材进行齐头和铣边，并在重组木材上安装智能压电传感器，加工形成制品。
32.参照图1-5，本实施例还提供一种智能压电传感重组木材的制备装置，包括加工台1、两个输送辊2、输送带3、两个检测摆动臂4、控制顶板6、喷涂固定管7和两个喷涂调节管8，所述加工台1上开设有固定槽，两个输送辊2均转动安装在加工台1上，输送带3传动连接在两个输送辊2上，所述加工台1上转动安装有两个检测摆动臂4，两个检测摆动臂4上均固定连接有链轮二16，所述加工台1上固定安装有支撑架，所述控制顶板6固定安装在支撑架上，所述喷涂固定管7固定安装在控制顶板6的底部，喷涂固定管7内滑动安装有两个喷涂调节管8，所述控制顶板6的顶部固定安装有输送泵14，输送泵14的输出管固定连接在喷涂固定管7内，所述控制顶板6的底部开设有两个移动槽，两个喷涂调节管8上均该固定安装有移动控制条9，移动控制条9滑动安装在对应的移动槽内，两个移动控制条9上均开设有螺纹孔，两个移动槽内均转动安装有丝杆13，丝杆13螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆13上均固定安装有从动锥齿轮10，两个移动槽内均转动安装有驱动圆杆11，驱动圆杆11的两端分别固定安装有主动锥齿轮12和链轮一15，链轮一15与链轮二16传动连接有同一个链条17，所述主动锥齿轮12与从动锥齿轮10啮合。
33.本实施例中，加工台1的底部开设有两个控制槽，两个控制槽内均转动安装有连接圆杆18，两个连接圆杆18的一端均固定安装有旋转齿轮19，连接圆杆18的另一端固定安装在对应的检测摆动臂4上，两个控制槽的内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有齿条20，齿条20与对应的旋转齿轮19啮合。
34.本实施例中，两个齿条20的一端均固定安装有弹簧21，弹簧21固定安装在对应的连接槽的内壁上。
35.本实施例中，两个检测摆动臂4上均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有接触轮5。
36.本实施例中，喷涂固定管7内固定安装有两个密封圈，喷涂调节管8与对应的密封圈相接触。
37.本实施例中，移动槽的内壁上开设有转动孔，驱动圆杆11转动安装在转动孔内。
38.本实施例中，对木材进行乙酰化，乙酰化后的木材再进行热处理，根据木材的形状进行压缩和弯曲加工，随后再对木材进行染；对改性木材进行切割，裁切成标准尺寸后进行烘干，烘干时间为2-3小时，烘干时温度为300-340度，烘干后的木材水分为8％-12％；使
用压制机对裁切后的木板进行喷胶和压制，输送带3带动木材进行运输，木材会挤压两个检测摆动臂4，两个检测摆动臂4会根据木材的宽度自动调节转动范围，检测摆动臂4在转动时会带动连接圆杆18上的旋转齿轮19转动，旋转齿轮19带动齿条20移动并挤压弹簧21，同时检测摆动臂4带动链轮二16转动，链轮二16带动链轮一15转动，链轮一15带动驱动圆杆11上的主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12带动从动锥齿轮10和丝杆13转动，丝杆13驱动移动控制条9以及喷涂调节管8移动，可同步调节胶水的喷涂尺寸，根据不同的使用厚度调整木板数量，对多个木板进行胶合固化，并堆叠压制，随后再进行二次热处理，得到重组木材；对重组木材进行齐头和铣边，并在重组木材上安装智能压电传感器，加工形成制品。
39.本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的在制备过程中同一生产线能对多种尺寸的木材进行重组加工，可以灵活调节制备尺寸，且可根据木材的尺寸进行相对应的调整。

技术特征：

1.一种智能压电传感重组木材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、木材改性：对木材进行乙酰化，乙酰化后的木材再进行热处理，根据木材的形状进行压缩和弯曲加工，随后再对木材进行染；s2、木单板加工：对改性木材进行切割，裁切成标准尺寸后进行烘干；s3、木方压制：使用压制机对裁切后的木板进行喷胶和压制，根据不同的使用厚度调整木板数量，对多个木板进行胶合固化，并堆叠压制，随后再进行二次热处理，得到重组木材；s4、木材修整：对重组木材进行齐头和铣边，并在重组木材上安装智能压电传感器，加工形成制品。2.根据权利要求1所述的一种智能压电传感重组木材的制备方法，其特征在于，所述s2中，烘干时间为2-3小时，烘干时温度为300-340度，烘干后的木材水分为8％-12％。3.一种智能压电传感重组木材的制备装置，其特征在于，包括加工台(1)、两个输送辊(2)、输送带(3)、两个检测摆动臂(4)、控制顶板(6)、喷涂固定管(7)和两个喷涂调节管(8)，所述加工台(1)上开设有固定槽，两个输送辊(2)均转动安装在加工台(1)上，输送带(3)传动连接在两个输送辊(2)上，所述加工台(1)上转动安装有两个检测摆动臂(4)，两个检测摆动臂(4)上均固定连接有链轮二(16)，所述加工台(1)上固定安装有支撑架，所述控制顶板(6)固定安装在支撑架上，所述喷涂固定管(7)固定安装在控制顶板(6)的底部，喷涂固定管(7)内滑动安装有两个喷涂调节管(8)，所述控制顶板(6)的顶部固定安装有输送泵(14)，输送泵(14)的输出管固定连接在喷涂固定管(7)内，所述控制顶板(6)的底部开设有两个移动槽，两个喷涂调节管(8)上均该固定安装有移动控制条(9)，移动控制条(9)滑动安装在对应的移动槽内，两个移动控制条(9)上均开设有螺纹孔，两个移动槽内均转动安装有丝杆(13)，丝杆(13)螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆(13)上均固定安装有从动锥齿轮(10)，两个移动槽内均转动安装有驱动圆杆(11)，驱动圆杆(11)的两端分别固定安装有主动锥齿轮(12)和链轮一(15)，链轮一(15)与链轮二(16)传动连接有同一个链条(17)，所述主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(10)啮合。4.根据权利要求3所述的一种智能压电传感重组木材的制备装置，其特征在于，所述加工台(1)的底部开设有两个控制槽，两个控制槽内均转动安装有连接圆杆(18)，两个连接圆杆(18)的一端均固定安装有旋转齿轮(19)，连接圆杆(18)的另一端固定安装在对应的检测摆动臂(4)上，两个控制槽的内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有齿条(20)，齿条(20)与对应的旋转齿轮(19)啮合。5.根据权利要求4所述的一种智能压电传感重组木材的制备装置，其特征在于，两个齿条(20)的一端均固定安装有弹簧(21)，弹簧(21)固定安装在对应的连接槽的内壁上。6.根据权利要求3所述的一种智能压电传感重组木材的制备装置，其特征在于，两个检测摆动臂(4)上均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有接触轮(5)。7.根据权利要求3所述的一种智能压电传感重组木材的制备装置，其特征在于，所述喷涂固定管(7)内固定安装有两个密封圈，喷涂调节管(8)与对应的密封圈相接触。8.根据权利要求3所述的一种智能压电传感重组木材的制备装置，其特征在于，所述移动槽的内壁上开设有转动孔，驱动圆杆(11)转动安装在转动孔内。

技术总结

本发明属于重组木材领域，尤其是一种智能压电传感重组木材的制备方法及制备装置，针对现有重组木材在制备过程中同一生产线只能对单一或者某几种较少数量的木材进行重组，不便灵活调节制备尺寸，且不便根据木材的尺寸进行相对应的调整的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、木材改性：对木材进行乙酰化，乙酰化后的木材再进行热处理，根据木材的形状进行压缩和弯曲加工，随后再对木材进行染；S2、木单板加工：对改性木材进行切割，裁切成标准尺寸后进行烘干。本发明的在制备过程中同一生产线能对多种尺寸的木材进行重组加工，可以灵活调节制备尺寸，且可根据木材的尺寸进行相对应的调整。应的调整。应的调整。