一种木地板生产用压合装置的制作方法

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1.本实用新型涉及木板加工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种木地板生产用压合装置。

背景技术：

2.竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修。竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，在竹木地板生产时需要用到压合装置，对竹木和木材进行压合，使其固定在一起，但是现有的竹木地板生产加工用压合装置在挤压时需要人工按住木板的表面使木板固定，这种方式不仅效率较低，且压板容易压住操作人员的手，使操作人员受伤。
3.经检索，公开号为cn211590515u的一种木地板生产加工用压合装置，该装置虽然能够解决上述问题，但是该装置存在以下问题：第一，该装置在压合完毕后，将木板从机体1上取下时，因木板的重量较大以及挡板的阻挡，会导致不便于下料；第二，在进行压合前，需要在相互压合的板材之间放入粘合胶，在压合过程中，部分粘合胶会从木板的边缘渗出，渗出的粘合胶会与夹紧板16接触，附着在夹紧板16上，因此，需要每隔一段时间就要对夹紧板16上的粘合胶进行处理，而夹紧板16无法拆卸，从而在需要对夹紧板16进行清洁时，较为不便。基于此，本实用新型设计了一种木地板生产用压合装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木地板生产用压合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的木地板生产加工用压合装置不便于下料以及不便于清洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木地板生产用压合装置，包括工作台，所述工作台顶面固定连接有支板，所述支板表面固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定连接有压板，所述工作台底面固定连接有两个固定板，两所述固定板之间转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个移动板，所述移动板表面与工作台滑动配合，所述移动板内壁滑动连接有安装板，所述安装板底面固定连接有一组夹持柱，所述移动板内壁滑动连接有一组滑杆，所述滑杆一端固定连接有调节板，所述滑杆周侧面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与移动板和调节板固定连接，所述工作台底面转动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有下料板，所述下料板表面与工作台滑动配合，其中一所述固定板一表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的一端与第一螺纹丝杆固定连接，所述工作台底面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的一端与第二螺纹丝杆固定连接。
6.优选的，所述第一螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述移动板分别与第一螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
7.优选的，所述移动板顶面开设有与安装板相配合的凹槽。
8.优选的，两所述固定板之间固定连接有两个导向杆，所述导向杆周侧面与移动板
滑动配合。
9.优选的，所述工作台表面开设有两组与移动板相配合的第一滑槽，所述工作台的中间位置开设有有下料板相配合的第二滑槽，所述安装板表面开设有一组与滑杆相配合的卡孔。
10.优选的，所述第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆呈垂直分布，所述第二螺纹丝杆位于第一螺纹丝杆的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过第二螺纹丝杆和下料板的设计，在压合完毕后，利用第二电机带动第二螺纹丝杆转动，第二螺纹丝杆带动下料板移动，下料板推动板材，便可将板材从工作台上推下，相较于现有的人工下料，本装置能够提升下料便捷性，节省了人力；
13.2.本实用新型通过移动板、安装板和滑杆的设计，在压合过程中，部分粘合胶会从木板的边缘渗出，附着在夹持柱上，在需要对夹持柱进行清洁时，移动调节板，将滑杆从安装板上的卡孔中移出，便可将安装板和夹持柱中移动板上拆下，从而便捷地对夹持柱进行清洁，相较于现有的夹紧板无法拆卸的压合装置，本装置显著提升了清洁便捷性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的剖视图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为图1另一截面的剖视图；
19.图5为图1另一角度的结构示意图；
20.图6为第一螺纹丝杆、移动板、安装板、第二螺纹丝杆和下料板的结构示意图；
21.图7为移动板、安装板和夹持柱的零件爆炸图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-工作台，2-支板，3-液压缸，4-压板，5-固定板，6-第一螺纹丝杆，7-移动板，8-安装板，9-夹持柱，10-滑杆，11-调节板，12-第二螺纹丝杆，13-下料板。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
26.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
27.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种木地板生产用压合装置，包括工作台1，工作台1顶面固定连接有支板2，支板2表面固定连接有液压缸3，液压缸3底端固定连接有压板4，工作台1底面固定连接有两个固定板5，两固定板5之间转动连接有第一螺纹丝杆6，第一螺纹丝杆6周侧面螺纹连接有两个移动板7，移动板7表面与工作台1滑动配合，第一螺纹丝杆6周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两移动板7分别与第一螺纹丝杆6的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接，两固定板5之间固定连接有两个导向杆，导向杆周侧面与移动板7滑动配合，移动板7内壁滑动连接有安装板8，移动板7顶面开设有与安装板8相配合的凹槽，安装板8底面固定连接有一组夹持柱9，移动板7内壁滑动连接有一组滑杆10，滑杆10一端固定连接有调节板11，滑杆10周侧面套设有弹簧，弹簧两端分别与移动板7和调节板11固定连接，工作台1底面转动连接有第二螺纹丝杆12，第一螺纹丝杆6和第二螺纹丝杆12呈垂直分布，第二螺纹丝杆12位于第一螺纹丝杆6的上方，第二螺纹丝杆12周侧面螺纹连接有下料板13，下料板13表面与工作台1滑动配合，其中一固定板5一表面固定连接有第一电机，第一电机输出端的一端与第一螺纹丝杆6固定连接，工作台1底面固定连接有第二电机，第二电机输出端的一端与第二螺纹丝杆12固定连接。
29.其中如图1所示，工作台1表面开设有两组与移动板7相配合的第一滑槽，工作台1的中间位置开设有有下料板13相配合的第二滑槽，安装板8表面开设有一组与滑杆10相配合的卡孔。
30.将待压合的板材放置在工作台1上，利用第一电机带动第一螺纹丝杆6转动，第一螺纹丝杆6带动两个移动板7相互靠近，使夹持柱9从板材的两侧对板材进行夹紧固定，随后，利用液压缸3带动压板4向下移动，便可对板材进行压合，在压合完毕后，利用第二电机带动第二螺纹丝杆12转动，第二螺纹丝杆12带动下料板13移动，下料板13推动板材，便可将板材从工作台1上推下，相较于现有的人工下料，本装置能够提升下料便捷性；在压合过程中，部分粘合胶会从木板的边缘渗出，附着在夹持柱9上，在需要对夹持柱9进行清洁时，移动调节板11，调节板11带动滑杆10移动，将滑杆10从安装板8上的卡孔中移出，便可将安装板8和夹持柱9中移动板7上拆下，从而便捷地对夹持柱9进行清洁。
31.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种木地板生产用压合装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面固定连接有支板(2)，所述支板(2)表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)底端固定连接有压板(4)，其特征在于，所述工作台(1)底面固定连接有两个固定板(5)，两所述固定板(5)之间转动连接有第一螺纹丝杆(6)，所述第一螺纹丝杆(6)周侧面螺纹连接有两个移动板(7)，所述移动板(7)表面与工作台(1)滑动配合，所述移动板(7)内壁滑动连接有安装板(8)，所述安装板(8)底面固定连接有一组夹持柱(9)，所述移动板(7)内壁滑动连接有一组滑杆(10)，所述滑杆(10)一端固定连接有调节板(11)，所述滑杆(10)周侧面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与移动板(7)和调节板(11)固定连接，所述工作台(1)底面转动连接有第二螺纹丝杆(12)，所述第二螺纹丝杆(12)周侧面螺纹连接有下料板(13)，所述下料板(13)表面与工作台(1)滑动配合，其中一所述固定板(5)一表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的一端与第一螺纹丝杆(6)固定连接，所述工作台(1)底面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的一端与第二螺纹丝杆(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种木地板生产用压合装置，其特征在于：所述第一螺纹丝杆(6)周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述移动板(7)分别与第一螺纹丝杆(6)的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种木地板生产用压合装置，其特征在于：所述移动板(7)顶面开设有与安装板(8)相配合的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种木地板生产用压合装置，其特征在于：两所述固定板(5)之间固定连接有两个导向杆，所述导向杆周侧面与移动板(7)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种木地板生产用压合装置，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有两组与移动板(7)相配合的第一滑槽，所述工作台(1)的中间位置开设有有下料板(13)相配合的第二滑槽，所述安装板(8)表面开设有一组与滑杆(10)相配合的卡孔。6.根据权利要求1所述的一种木地板生产用压合装置，其特征在于：所述第一螺纹丝杆(6)和第二螺纹丝杆(12)呈垂直分布，所述第二螺纹丝杆(12)位于第一螺纹丝杆(6)的上方。

技术总结

本实用新型公开了木板加工技术领域的一种木地板生产用压合装置，包括工作台，工作台顶面固定连接有支板，支板表面固定连接有液压缸，液压缸底端固定连接有压板，工作台底面固定连接有两个固定板，两固定板之间转动连接有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个移动板，移动板表面与工作台滑动配合，移动板内壁滑动连接有安装板，安装板底面固定连接有一组夹持柱，移动板内壁滑动连接有一组滑杆，滑杆一端固定连接有调节板，滑杆周侧面套设有弹簧。本实用新型的目的在于提供一种木地板生产用压合装置，以解决现有的木地板生产加工用压合装置不便于下料以及不便于清洁的问题。题。题。