一种医用口罩灭菌设备的制作方法

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1.本实用新型涉及医用口罩生产技术领域，具体为一种医用口罩灭菌设备。

背景技术：

2.医用防护口罩、医用外科口罩和一次性使用医用口罩均属于第二类医疗器械，都需要灭菌处理，环氧乙烷是第二类医疗器械常用的灭菌手段。环氧乙烷对医用口罩灭菌过程如下：1.口罩在无菌室生产并包装(塑料袋或者纸塑袋密封包装，这也叫口罩内包装)；2.口罩在洁净室装箱(纸质外包装)；3.口罩整箱堆积装进环氧乙烷灭菌柜灭菌，用时8～12小时；4.环氧乙烷脱附解析(其实就是挥发)，因为口罩在灭菌前密封包装，灭菌时环氧乙烷穿透密封袋消杀细菌，密封袋内、口罩上会残留吸附一定数量的环氧乙烷，所以需要这部分环氧乙烷脱附，向外穿透从密封袋内脱离，这个过程会相当缓慢，一般需要7～14天，但是可以通过通风、加热或者负压环境加快解析，缩短时间，现有的医用口罩灭菌设备在对口罩灭菌后还需要将口罩静置较长的时间用来挥发环氧乙烷，影响了口罩的生产效率。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种医用口罩灭菌设备，便于加快灭菌后残留的环氧乙烷挥发，提高了口罩的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种医用口罩灭菌设备，包括灭菌罐体主体，所述灭菌罐体主体的顶部开口处铰接有密封盖板，所述密封盖板闭合时背向所述灭菌罐体主体一端面的边缘位置处设有提手，所述灭菌罐体主体内安装有可升降的口罩箱体堆积单元，所述灭菌罐体主体的底部设有环形灭菌管道，所述环形灭菌管道的顶部呈环状开设有多个第一喷头，所述环形灭菌管道的底部连接有嵌设在所述灭菌罐体主体底部的环氧乙烷气体灭菌管道，所述灭菌罐体主体内设有用于辅助灭菌气体快速挥发的排气单元。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述口罩箱体堆积单元包括设在所述灭菌罐体主体内腔底部中心位置处的升降气缸，所述升降气缸的顶部设有安装杆，所述安装杆的周面呈一字型设有多个堆积架。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堆积架上的边缘位置处呈环状开设有多个口罩箱体堆积槽，所述口罩箱体堆积槽的底部开设有灭菌气体通风孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气单元包括设在所述灭菌罐体主体内腔底部的环形蒸汽管道以及设在所述密封盖板顶部排气通道处的抽风机，所述抽风机的排气端连接有排气管道，所述环形蒸汽管道的顶部呈环状开设有多个第二喷头，所述环形蒸汽管道的底部连接有嵌设在所述灭菌罐体主体底部的高温蒸汽管道。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灭菌罐体主体的底部对称设有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底部设有防滑脚垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置灭菌气体通风孔、口罩箱体堆积槽、安装杆和堆积架配合第一喷头、第二喷头、环形灭菌管道和环氧乙烷气体灭菌管道便于将环氧乙烷气体均匀的喷在口罩包装箱上，来对口罩进行消毒，提高了对口罩的消毒效果，加快了消毒效率，通过设置第二喷头、环形蒸汽管道和高温蒸汽管道配合抽风机和排气管道便于提高灭菌罐体主体内腔的温度以及加快灭菌罐体主体内腔的空气流动，来使附在口罩上的环氧乙烷快速挥发，综上可知，本设备便于加快灭菌后残留的环氧乙烷挥发，提高了口罩的生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
13.图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
14.图中：灭菌罐体主体1、密封盖板2、抽风机3、排气管道4、提手5、高温蒸汽管道6、支撑腿7、防滑脚垫8、环氧乙烷气体灭菌管道9、灭菌气体通风孔10、口罩箱体堆积槽11、第一喷头12、第二喷头13、环形灭菌管道14、升降气缸15、环形蒸汽管道16、安装杆17、堆积架18。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种医用口罩灭菌设备，包括灭菌罐体主体1，灭菌罐体主体1的顶部开口处铰接有密封盖板2，密封盖板2闭合时背向灭菌罐体主体1一端面的边缘位置处设有提手5，灭菌罐体主体1内安装有可升降的口罩箱体堆积单元，灭菌罐体主体1的底部设有环形灭菌管道14，环形灭菌管道14的顶部呈环状开设有多个第一喷头12，环形灭菌管道14的底部连接有嵌设在灭菌罐体主体1底部的环氧乙烷气体灭菌管道9，灭菌罐体主体1内设有用于辅助灭菌气体快速挥发的排气单元，通过环氧乙烷气体灭菌管道9向灭菌罐体主体1内腔通入30℃左右的环氧乙烷气体，在30℃时环氧乙烷的蒸汽压高达141kpa，这种高蒸汽压决定了环氧乙烷在消毒时有较好的穿透力，不仅能穿透微孔的棉毛织品，还能穿透纸张、薄纸板、塑料薄膜(如聚乙烯、聚氯乙烯等)，所以环氧乙烷气体能使上述材料密封包装的物品达到灭菌的效果，通过环形灭菌管道14顶部呈环状开设的多个第一喷头12来将环氧乙烷喷射在口罩箱体上，口罩箱体采用纸质材料。
18.口罩箱体堆积单元包括设在灭菌罐体主体1内腔底部中心位置处的升降气缸15，升降气缸15的顶部设有安装杆17，安装杆17的周面呈一字型设有多个堆积架18，通过升降气缸15可以带动安装杆17和堆积架18升降，便于装载口罩箱体。
19.堆积架18上的边缘位置处呈环状开设有多个口罩箱体堆积槽11，口罩箱体堆积槽11的底部开设有灭菌气体通风孔10，通过口罩箱体堆积槽11便于堆积口罩箱体，通过灭菌气体通风孔10便于扩大口罩箱体和环氧乙烷的接触面积。
20.排气单元包括设在灭菌罐体主体1内腔底部的环形蒸汽管道16以及设在密封盖板2顶部排气通道处的抽风机3，抽风机3的排气端连接有排气管道4，环形蒸汽管道16的顶部呈环状开设有多个第二喷头13，环形蒸汽管道16的底部连接有嵌设在灭菌罐体主体1底部的高温蒸汽管道6，对口罩箱体的灭菌结束后，通过高温蒸汽管道6向环形蒸汽管道16内通入高温蒸汽，高温蒸汽通过多个第二喷头13喷射向口罩箱体，使口罩箱体上残留的环氧乙烷在高温的环境下快速挥发，再配合抽风机3可以加快灭菌罐体主体1内腔的空气流通，目前生产中口罩上残留的环氧乙烷自然挥发需要7-14天，通过本设备的排气单元可以将环氧乙烷的挥发过程缩短至2-3天，大大加快了口罩灭菌的过程，提高了口罩的生产效率。
21.灭菌罐体主体1的底部对称设有两个支撑腿7，两个支撑腿7的底部设有防滑脚垫8，通过对称设置的支撑腿7和防滑脚垫8来提高本设备的稳定性，便于大量口罩箱体的堆积。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种医用口罩灭菌设备，包括灭菌罐体主体(1)，所述灭菌罐体主体(1)的顶部开口处铰接有密封盖板(2)，所述密封盖板(2)闭合时背向所述灭菌罐体主体(1)一端面的边缘位置处设有提手(5)，其特征在于：所述灭菌罐体主体(1)内安装有可升降的口罩箱体堆积单元，所述灭菌罐体主体(1)的底部设有环形灭菌管道(14)，所述环形灭菌管道(14)的顶部呈环状开设有多个第一喷头(12)，所述环形灭菌管道(14)的底部连接有嵌设在所述灭菌罐体主体(1)底部的环氧乙烷气体灭菌管道(9)，所述灭菌罐体主体(1)内设有用于辅助灭菌气体快速挥发的排气单元。2.根据权利要求1所述的医用口罩灭菌设备，其特征在于：所述口罩箱体堆积单元包括设在所述灭菌罐体主体(1)内腔底部中心位置处的升降气缸(15)，所述升降气缸(15)的顶部设有安装杆(17)，所述安装杆(17)的周面呈一字型设有多个堆积架(18)。3.根据权利要求2所述的医用口罩灭菌设备，其特征在于：所述堆积架(18)上的边缘位置处呈环状开设有多个口罩箱体堆积槽(11)，所述口罩箱体堆积槽(11)的底部开设有灭菌气体通风孔(10)。4.根据权利要求1所述的医用口罩灭菌设备，其特征在于：所述排气单元包括设在所述灭菌罐体主体(1)内腔底部的环形蒸汽管道(16)以及设在所述密封盖板(2)顶部排气通道处的抽风机(3)，所述抽风机(3)的排气端连接有排气管道(4)，所述环形蒸汽管道(16)的顶部呈环状开设有多个第二喷头(13)，所述环形蒸汽管道(16)的底部连接有嵌设在所述灭菌罐体主体(1)底部的高温蒸汽管道(6)。5.根据权利要求1所述的医用口罩灭菌设备，其特征在于：所述灭菌罐体主体(1)的底部对称设有两个支撑腿(7)，两个所述支撑腿(7)的底部设有防滑脚垫(8)。

技术总结

本实用新型公开了一种医用口罩灭菌设备，包括灭菌罐体主体，所述灭菌罐体主体的顶部开口处铰接有密封盖板，所述密封盖板闭合时背向所述灭菌罐体主体一端面的边缘位置处设有提手，本医用口罩灭菌设备通过设置灭菌气体通风孔、口罩箱体堆积槽、安装杆和堆积架配合第一喷头、第二喷头、环形灭菌管道和环氧乙烷气体灭菌管道便于将环氧乙烷气体均匀的喷在口罩包装箱上，来对口罩进行消毒，提高了对口罩的消毒效果，加快了消毒效率，通过设置第二喷头、环形蒸汽管道和高温蒸汽管道配合抽风机和排气管道便于提高灭菌罐体主体内腔的温度以及加快灭菌罐体主体内腔的空气流动，来使附在口罩上的环氧乙烷快速挥发。罩上的环氧乙烷快速挥发。罩上的环氧乙烷快速挥发。