一种用于成品鞋的自动烫标工装的制作方法

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1.本实用新型是一种用于成品鞋的自动烫标工装，属于成品鞋加工设备领域。

背景技术：

2.鞋子在进行加工完毕后需要通过热压转印的方式，将品牌标转印在鞋面，但是目前的转印设备存在一些问题：
3.转印的过程中由于是人工手扶，容易导致鞋面产生偏移，一旦处于热压状态下的时候，偏移会导致品牌标发生扭曲变形，在使用的时候十分不便，对人工操作水平要求较高。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于成品鞋的自动烫标工装，以解决转印的过程中由于是人工手扶，容易导致鞋面产生偏移，一旦处于热压状态下的时候，偏移会导致品牌标发生扭曲变形，在使用的时候十分不便，对人工操作水平要求较高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于成品鞋的自动烫标工装，其结构包括：支撑台面、烫压部、控制箱、操作按键、显示器，所述支撑台面与烫压部的底板紧密贴合，所述烫压部通过导线与控制箱相连接，所述控制箱壳体装有操作按键与显示器；
6.所述烫压部包括：支撑底板、烫压板、横梁、调节杆、驱动气缸、立柱，所述支撑底板安装在烫压板的底部，所述支撑底板安设在烫压板的底部，且二者相互平行，所述横梁通过调节杆与底部的烫压板相连接，所述横梁尾部嵌套在立柱的滑槽内，且与顶部的驱动气缸通过螺栓相连接，所述烫压板内部设有两个热电偶，且热电偶通过导线与控制箱相连接。
7.作为优选的，所述支撑底板包括：尾撑、滑块、顶起弹簧、驱动器、同步带轮、移动丝杆、前板，所述尾撑与滑块的活动槽相互嵌套且通过活动杆定位，所述顶起弹簧嵌套在滑块的槽体内，并与尾撑相连接，所述驱动器通过同步带轮与移动丝杆机械连接，所述移动丝杆外齿与滑块两侧的螺纹槽相互啮合，所述前板与滑块活动连接。
8.作为优选的，所述移动丝杆以同步带轮为界两侧的螺纹为对称式结构，旋转的时候往两侧同步移动，提高支撑效率。
9.作为优选的，所述滑块设有两个，且连接处相互嵌套并能够滑动，在移动的时候更加稳定。
10.作为优选的，所述顶起弹簧安装在滑块与尾撑以及前板连接处的底部，能够将尾撑以及前板顶起，在熨烫的时候能够使表面更均匀。
11.作为优选的，所述前板与尾撑采用橡胶材质，在嵌套的时候不易对鞋内造成损伤，且有一定的弹性方便安装。
12.有益效果
13.本实用新型一种用于成品鞋的自动烫标工装，具有以下效果：本实用通过尾撑与前板和滑块进行配合，在鞋子放上去的时候驱动器通过同步带轮使移动丝杆向外移动将鞋子撑起固定，并且由于尾撑与前板和滑块相对活动，会向上顶起，使得鞋面能够变得平整，熨烫的时候更加平直，且不易移动，保证烫标的稳定性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种用于成品鞋的自动烫标工装的结构示意图。
16.图2为本实用烫压部的侧视结构示意图。
17.图3为本实用支撑底板的剖视结构示意图。
18.图4为本实用支撑底板两侧的尾撑与前板顶起的结构示意图。
19.图中：支撑台面-1、烫压部-2、控制箱-3、操作按键-4、显示器-5、支撑底板-21、烫压板-22、横梁-23、调节杆-24、驱动气缸-25、立柱-26、尾撑-211、滑块-212、顶起弹簧-213、驱动器-214、同步带轮-215、移动丝杆-216、前板-217。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1到图4，本实用新型提供一种用于成品鞋的自动烫标工装技术方案：其结构包括：支撑台面1、烫压部2、控制箱3、操作按键4、显示器5，所述支撑台面1与烫压部2的底板通过螺栓固定，所述烫压部2通过导线与控制箱3内部的驱动主板相连接，所述控制箱3壳体装有操作按键4与显示器5，通过按键4操作，并在显示器5显示温度以及压力等；
22.所述烫压部2包括：支撑底板21、烫压板22、横梁23、调节杆24、驱动气缸25、立柱26，所述支撑底板21安装在烫压板22的底部，所述支撑底板21安设在烫压板22的底部，且二者相互平行，所述横梁23通过调节杆24与底部的烫压板22相连接，所述横梁23尾部嵌套在立柱26的滑槽内，且与顶部的驱动气缸25通过螺栓相连接，所述烫压板22内部设有两个热电偶，且热电偶通过导线与控制箱3相连接。
23.所述支撑底板21包括：尾撑211、滑块212、顶起弹簧213、驱动器214、同步带轮215、移动丝杆216、前板217，所述尾撑211与滑块212的活动槽相互嵌套且通过活动杆定位，所述顶起弹簧213嵌套在滑块212的槽体内，并与尾撑211相连接，所述驱动器214通过同步带轮215与移动丝杆216机械连接，所述移动丝杆216外齿与滑块212两侧的螺纹槽相互啮合，所述前板217与滑块212活动连接，所述移动丝杆216以同步带轮215为界两侧的螺纹为对称式结构，旋转的时候往两侧同步移动，提高支撑效率，所述滑块212设有两个，且连接处相互嵌套并能够滑动，在移动的时候更加稳定，所述顶起弹簧213安装在滑块212与尾撑211以及前板217连接处的底部，能够将尾撑211以及前板217顶起，在熨烫的时候能够使表面更均匀，所述前板217与尾撑211采用橡胶材质，在嵌套的时候不易对鞋内造成损伤，且有一定的弹性方便安装。
24.通过上述的尾撑211与前板217和滑块212进行配合，在鞋子放上去的时候驱动器
214通过同步带轮215使移动丝杆216向外移动将鞋子撑起固定，并且由于尾撑211与前板217和滑块212相对活动，会向上顶起，使得鞋面能够变得平整，熨烫的时候更加平直，且不易移动，保证烫标的稳定性。
25.在进行使用时：
26.支撑台面1将烫压部2以及控制箱3抬起，方便进行放置操作，通过操作按键4能够启动设备，显示器5显示实时温度以及时间，精确保证熨烫效果。
27.进行加工的时候，将鞋子套合在支撑底板21内，初始状态下滑块212是回缩状态，尾撑211与前板217之间的间距缩小能够更方便的进行放置，当放置完毕后驱动器214通过同步带轮215使移动丝杆216带动滑块212向两侧拓展，然后将鞋子固定。
28.固定的时候顶起弹簧213使尾撑211与前板217翘起，使鞋面能够更为平直，熨烫的时候更加平整，且标的附着力更强。
29.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于成品鞋的自动烫标工装，其结构包括：支撑台面(1)、烫压部(2)、控制箱(3)、操作按键(4)、显示器(5)，其特征在于：所述支撑台面(1)与烫压部(2)的底板紧密贴合，所述烫压部(2)通过导线与控制箱(3)相连接，所述控制箱(3)壳体装有操作按键(4)与显示器(5)；所述烫压部(2)包括：支撑底板(21)、烫压板(22)、横梁(23)、调节杆(24)、驱动气缸(25)、立柱(26)，所述支撑底板(21)安装在烫压板(22)的底部，所述支撑底板(21)安设在烫压板(22)的底部，且二者相互平行，所述横梁(23)通过调节杆(24)与底部的烫压板(22)相连接，所述横梁(23)尾部嵌套在立柱(26)的滑槽内，且与顶部的驱动气缸(25)通过螺栓相连接，所述烫压板(22)内部设有两个热电偶，且热电偶通过导线与控制箱(3)相连接。2.如权利要求1所述的一种用于成品鞋的自动烫标工装，其特征在于：所述支撑底板(21)包括：尾撑(211)、滑块(212)、顶起弹簧(213)、驱动器(214)、同步带轮(215)、移动丝杆(216)、前板(217)，所述尾撑(211)与滑块(212)的活动槽相互嵌套且通过活动杆定位，所述顶起弹簧(213)嵌套在滑块(212)的槽体内，并与尾撑(211)相连接，所述驱动器(214)通过同步带轮(215)与移动丝杆(216)机械连接，所述移动丝杆(216)外齿与滑块(212)两侧的螺纹槽相互啮合，所述前板(217)与滑块(212)活动连接。3.如权利要求2所述的一种用于成品鞋的自动烫标工装，其特征在于：所述移动丝杆(216)以同步带轮(215)为界两侧的螺纹为对称式结构。4.如权利要求2所述的一种用于成品鞋的自动烫标工装，其特征在于：所述滑块(212)设有两个，且连接处相互嵌套并能够滑动。5.如权利要求2所述的一种用于成品鞋的自动烫标工装，其特征在于：所述顶起弹簧(213)安装在滑块(212)与尾撑(211)以及前板(217)连接处的底部。

技术总结

本实用新型公开了一种用于成品鞋的自动烫标工装，其结构包括：支撑台面、烫压部、控制箱、操作按键、显示器，支撑台面与烫压部的底板紧密贴合，烫压部通过导线与控制箱相连接，控制箱壳体装有操作按键与显示器；有益效果：烫压部包括：支撑底板、烫压板、横梁、调节杆、驱动气缸、立柱，支撑底板安装在烫压板的底部，支撑底板安设在烫压板的底部，且二者相互平行，横梁通过调节杆与底部的烫压板相连接，本实用通过尾撑与前板和滑块进行配合，在鞋子放上去的时候驱动器通过同步带轮使移动丝杆向外移动将鞋子撑起固定，并且由于尾撑与前板和滑块相对活动，会向上顶起，使得鞋面能够变得平整，熨烫的时候更加平直，且不易移动，保证烫标的稳定性。定性。定性。