封口机用导向装置的制作方法

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1.本技术涉及封口机相关技术领域，尤其是涉及封口机用导向装置。

背景技术：

2.封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，封口机不同型号能够针对不同的容易进行封口，其中对瓶子进行封口时需要通过输送装置将瓶子输送至封口机下侧，此时需要通过导向装置对瓶子进行导向，从而促使瓶子能够精准移动至封口机下侧进行封口。
3.现有的部分封口机导向装置通过两个导向板配合对瓶子进行导向，同时通过输送装置对瓶子进行间歇性输送，当传送装置出现故障或装置受到碰撞时容易导致瓶子在封口时位置发生移动，从而容易促使瓶子与封口机错位，进而容易影响瓶子的封口效果。

技术实现要素：

4.为了改善上述提到的部分封口机导向装置通过两个导向板配合对瓶子进行导向，同时通过输送装置对瓶子进行间歇性输送，当传送装置出现故障或装置受到碰撞时容易导致瓶子在封口时位置发生移动，从而容易促使瓶子与封口机错位，进而容易影响瓶子封口效果的问题，本技术提供封口机用导向装置。
5.本技术提供封口机用导向装置，采用如下的技术方案：
6.封口机用导向装置，包括框架与传送带，所述传送带设置在框架的内部，所述框架的顶面固定连接有导向板，所述导向板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面设置有电动推杆，所述电动推杆的伸出端贯穿所述支撑板并固定连接有封口机主体，所述支撑板的前后两侧均开设有通槽，所述封口机主体的侧面固定连接有连板，所述连板滑动连接在所述通槽的内壁，所述连板贯穿所述通槽并固定连接有齿板，所述导向板的侧面转动连接有齿轮螺母，所述齿轮螺母与所述齿板啮合，所述齿轮螺母的内壁螺纹插接有螺杆，所述螺杆贯穿所述导向板并固定连接有夹板，所述导向板的侧面开设有收纳槽，所述夹板活动插接在所述收纳槽的内壁，所述螺杆的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆活动插接在所述导向板的侧面。
7.通过上述技术方案，首先将瓶子放入两个导向板之间，随之通过传送带将瓶子输送至封口机主体下侧，随之通过电动推杆推动封口机主体下移并带动连板与齿板下移，通过齿板带动齿轮螺母旋转促使螺杆带动夹板移动并对瓶子进行夹持，随之通过封口机主体对瓶子进行封口。
8.可选的，上述封口机用导向装置中，所述导向板在所述传送带的上侧，后侧所述导向板的左端固定连接有弧形板。
9.通过上述技术方案，通过弧形板便于对瓶子进行导向，从而促使瓶子能够进入到两个导向板之间。
10.可选的，上述封口机用导向装置中，所述导向板的数量为两个，两个所述导向板相
对的一侧均设置有若干个滚杆。
11.通过上述技术方案，当传送带带动瓶子移动时，通过若干个滚杆配合便于减少瓶子与导向板之间的摩擦力。
12.可选的，上述封口机用导向装置中，所述连板的数量为两个，两个所述连板关于所述封口机主体对称。
13.通过上述技术方案，通过两个连板带动两个齿板同时下移便于促使两个齿轮螺母同时旋转，从而促使两个螺杆同时推动夹板移动并对瓶子进行夹持。
14.可选的，上述封口机用导向装置中，所述齿板由l形板与齿条组成，所述齿条固定连接在所述l形板靠近所述齿轮螺母的一侧。
15.通过上述技术方案，通过齿板向下移动便于带动齿轮螺母旋转并促使螺杆带动夹板移动对瓶子进行夹持。
16.可选的，上述封口机用导向装置中，所述齿轮螺母的数量为两个，两个所述齿轮螺母分别转动连接在两个所述导向板的相背一侧。
17.通过上述技术方案，通过两个齿轮螺母同时旋转便于促使两个螺杆推动两个夹板同时移动并对瓶子进行夹持。
18.可选的，上述封口机用导向装置中，所述夹板的形状为圆弧形，所述夹板为橡胶板。
19.通过上述技术方案，通过圆弧形夹板便于促使瓶子与夹板更贴合，通过橡胶板便于增加瓶子与夹板之间的摩擦力。
20.综上所述，本技术包括以下至少有益效果：1、通过齿板带动齿轮螺母旋转并通过限位杆对螺杆进行限位，从而促使螺杆带动夹板移动并对瓶子进行夹持，进而便于减少瓶子在进行封口时位置发生移动的可能，因此瓶子封口的封口效果更好；
21.2、当传送带带动瓶子移动时，通过若干个滚杆配合便于减少瓶子与导向板之间的摩擦力，并且便于减少瓶子不断与导向板产生摩擦力的可能，从而便于减少瓶子表面产生损伤的可能。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构示意图；
24.图3是本技术局部立体展开结构剖面图。
25.图中：1、框架；2、传送带；3、导向板；4、支撑板；5、电动推杆；6、封口机主体；7、通槽；8、连板；9、齿板；10、齿轮螺母；11、螺杆；12、夹板；13、收纳槽；14、限位杆；15、滚杆；16、弧形板。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的实施例：封口机用导向装置，包括框架1与传送带2，传送带2设置在框架1的内部，通过传送带2便于对瓶子进行间歇性输送；框架1的顶面固定连接有导向板3，通过导向板3便于对瓶子进行导向；导向板3的顶面固
定连接有支撑板4，支撑板4的顶面设置有电动推杆5，通过支撑板4便于对电动推杆5进行装配；电动推杆5的伸出端贯穿支撑板4并固定连接有封口机主体6，当瓶子移动至封口机主体6下侧时，通过电动推杆5推动封口机主体6移动便于对瓶子进行封口。
28.支撑板4的前后两侧均开设有通槽7，封口机主体6的侧面固定连接有连板8，连板8滑动连接在通槽7的内壁，通过通槽7便于增加连板8移动时的稳定性；连板8贯穿通槽7并固定连接有齿板9，连板8的数量为两个，两个连板8关于封口机主体6对称，通过两个连板8带动两个齿板9同时上下移动；导向板3的侧面转动连接有齿轮螺母10，齿轮螺母10与齿板9啮合，齿轮螺母10的内壁螺纹插接有螺杆11，螺杆11贯穿导向板3并固定连接有夹板12，夹板12的形状为圆弧形，夹板12为橡胶板，通过圆弧形夹板12便于促使瓶子与夹板12更贴合，通过橡胶板表面摩擦力较大，从而便于增加瓶子与夹板12之间的摩擦力。
29.导向板3的侧面开设有收纳槽13，夹板12活动插接在收纳槽13的内壁，通过收纳槽13便于对夹板12进行收纳；齿板9由l形板与齿条组成，齿条固定连接在l形板靠近齿轮螺母10的一侧，通过齿板9向下移动便于带动齿轮螺母10旋转并促使螺杆11带动夹板12移动对瓶子进行夹持，当齿板9上移时齿轮螺母10反向旋转，从而促使螺杆11带动夹板12收纳进收纳槽13内部，进而通过传送带2便于对封口后的瓶子进行输送。
30.螺杆11的侧面固定连接有限位杆14，限位杆14活动插接在导向板3的侧面，齿轮螺母10的数量为两个，两个齿轮螺母10分别转动连接在两个导向板3的相背一侧，通过两个齿轮螺母10同时旋转便于促使两个螺杆11推动两个夹板12同时移动并对瓶子进行夹持，从而便于减少瓶子在封口时位置发生偏移的可能。
31.参看说明书附图中图1、图2和图3，导向板3在传送带2的上侧，后侧导向板3的左端固定连接有弧形板16，通过弧形板16便于对瓶子进行导向，从而促使瓶子能够进入到两个导向板3之间。
32.参看说明书附图中图1、图2和图3，导向板3的数量为两个，两个导向板3相对的一侧均设置有若干个滚杆15，当传送带2带动瓶子移动时，通过若干个滚杆15配合便于减少瓶子与导向板3之间的摩擦力，从而便于减少瓶子表面产生损伤的可能。
33.工作原理：在使用该封口机用导向装置时，首先将瓶子放入两个导向板3之间，随之通过传送带2将瓶子输送至封口机主体6下侧，随之通过电动推杆5推动封口机主体6下移并带动连板8与齿板9下移，通过齿板9带动齿轮螺母10旋转并通过限位杆14对螺杆11进行限位，从而促使螺杆11带动夹板12移动并对瓶子进行夹持，最后通过封口机主体6对瓶子进行封口。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.封口机用导向装置，包括框架(1)与传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)设置在框架(1)的内部，所述框架(1)的顶面固定连接有导向板(3)，所述导向板(3)的顶面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶面设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸出端贯穿所述支撑板(4)并固定连接有封口机主体(6)，所述支撑板(4)的前后两侧均开设有通槽(7)，所述封口机主体(6)的侧面固定连接有连板(8)，所述连板(8)滑动连接在所述通槽(7)的内壁，所述连板(8)贯穿所述通槽(7)并固定连接有齿板(9)，所述导向板(3)的侧面转动连接有齿轮螺母(10)，所述齿轮螺母(10)与所述齿板(9)啮合，所述齿轮螺母(10)的内壁螺纹插接有螺杆(11)，所述螺杆(11)贯穿所述导向板(3)并固定连接有夹板(12)，所述导向板(3)的侧面开设有收纳槽(13)，所述夹板(12)活动插接在所述收纳槽(13)的内壁，所述螺杆(11)的侧面固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)活动插接在所述导向板(3)的侧面。2.根据权利要求1所述的封口机用导向装置，其特征在于：所述导向板(3)在所述传送带(2)的上侧，后侧所述导向板(3)的左端固定连接有弧形板(16)。3.根据权利要求1所述的封口机用导向装置，其特征在于：所述导向板(3)的数量为两个，两个所述导向板(3)相对的一侧均设置有若干个滚杆(15)。4.根据权利要求1所述的封口机用导向装置，其特征在于：所述连板(8)的数量为两个，两个所述连板(8)关于所述封口机主体(6)对称。5.根据权利要求1所述的封口机用导向装置，其特征在于：所述齿板(9)由l形板与齿条组成，所述齿条固定连接在所述l形板靠近所述齿轮螺母(10)的一侧。6.根据权利要求1所述的封口机用导向装置，其特征在于：所述齿轮螺母(10)的数量为两个，两个所述齿轮螺母(10)分别转动连接在两个所述导向板(3)的相背一侧。7.根据权利要求1所述的封口机用导向装置，其特征在于：所述夹板(12)的形状为圆弧形，所述夹板(12)为橡胶板。

技术总结

本申请公开了封口机用导向装置，涉及封口机相关技术领域，包括框架与传送带，所述传送带设置在框架的内部，所述框架的顶面固定连接有导向板，所述导向板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面设置有电动推杆，所述电动推杆的伸出端贯穿所述支撑板并固定连接有封口机主体，所述支撑板的前后两侧均开设有通槽，所述封口机主体的侧面固定连接有连板，所述连板滑动连接在所述通槽的内壁，所述连板贯穿所述通槽并固定连接有齿板。本申请通过齿板带动齿轮螺母旋转并通过限位杆对螺杆进行限位，从而促使螺杆带动夹板移动并对瓶子进行夹持，进而便于减少瓶子在进行封口时位置发生移动的可能，因此瓶子封口的封口效果更好。因此瓶子封口的封口效果更好。因此瓶子封口的封口效果更好。