一种玻璃成型模具的制作方法

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1.本实用新型涉及玻璃成型模具技术领域，特别涉及一种玻璃成型模具。

背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
3.专利号cn201620578170.2的一种玻璃热弯成型模具，包括用于承托待热弯玻璃的下模，用于压合的上模，所述上模的下表面设有与热弯成型玻璃产品的内部形状相匹配的成模块，所述下模的上表面凹设有与所述成模块相配的成模槽，所述模具还包括有设置于所述上模上方的上模板，所述上模板的下表面的四角分别设有连接柱，所述连接柱用于与所述上模连接；所述上模的上表面的四角设有与所述连接柱相匹配的连接凹槽。该实用新型通过在两板模具的基础上增加一块上模板改变自动热弯机台对两板模具的施力和产品的受力，有效的解决了适用于手动热弯机台的两板模具不能适用于自动热弯机台的问题，有效降低了模具加工成本。
4.目前玻璃在成型时会将玻璃软态的预制品放入模具内进行压制成型，而此种模具在进行压制玻璃成型时，模具通常是人工手动开模较为不便，不利于玻璃快速压制成型取料生产，为此，我们提出一种玻璃成型模具。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃成型模具，在用于玻璃成型的槽模和压模之间设置有启模机构，借助启模机构在槽模和压模之间的设置，使得槽模和压模可以实现电动脚踏拉开和闭合，方便了软态的玻璃制品在槽模和压模处进行压接成型，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种玻璃成型模具，包括槽模和压模，还包括启模机构，所述启模机构由边块、边台、电推杆、顶装板和脚踏开关构成，所述槽模的短边模体两端对向焊接有用于托接电推杆底部座体的边台，且边台的台体表面通过螺栓锁紧有电推杆的底部座体，所述压模的短边模体两端对向焊接有用于配合螺栓锁紧顶装板的边块，且边块下方的顶装板底端焊接有电推杆的伸缩杆头部，所述槽模的一侧长边模体通过螺栓锁紧有用于控制电推杆进行伸缩杆伸缩的脚踏开关。
8.进一步地，所述脚踏开关一侧的槽模表面开设有用于存放盒长盒边处侧定杆卡入定位的侧定槽，且侧定杆焊接于存放盒的长盒边表面，所述侧定槽、侧定杆和存放盒构成用于临时存放玻璃模压成品的存容机构；存放盒借助侧定杆导向卡入侧定槽处进行定位卡接后，槽模处取出的玻璃成品可以放入存放盒内收存。
9.进一步地，所述边台的台体尺寸大于电推杆的底部座体尺寸；较大的边台可以托
接电推杆的底部座体进行锁紧安装。
10.进一步地，所述电推杆的伸缩杆头部焊接于顶装板的板体居中部，且伸缩杆头部外的顶装板与边块之间旋接有螺栓；电推杆的伸缩杆头部在顶装板居中部焊接后，顶装板可以配合螺栓锁紧在边块处。
11.进一步地，所述脚踏开关的壳体竖板与槽模之间旋接有螺栓；胶踏开关的壳体竖板借助螺栓锁紧在槽模的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在用于玻璃成型的槽模和压模之间设置有启模机构，借助启模机构在槽模和压模之间的设置，使得槽模和压模可以实现电动脚踏拉开和闭合，方便了软态的玻璃制品在槽模和压模处进行压接成型。
附图说明
14.图1为本实用新型一种玻璃成型模具的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种玻璃成型模具的存容机构爆炸图。
16.图中：1、槽模；2、压模；3、启模机构；301、边块；302、边台；303、电推杆；304、顶装板；305、脚踏开关；4、存容机构；401、侧定槽；402、侧定杆；403、存放盒。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，一种玻璃成型模具，包括槽模1和压模2，还包括启模机构3，所述启模机构3由边块301、边台302、电推杆303、顶装板304和脚踏开关305构成，所述槽模1的短边模体两端对向焊接有用于托接电推杆303底部座体的边台302，且边台302的台体表面通过螺栓锁紧有电推杆303的底部座体，所述压模2的短边模体两端对向焊接有用于配合螺栓锁紧顶装板304的边块301，且边块301下方的顶装板304底端焊接有电推杆303的伸缩杆头部，所述槽模1的一侧长边模体通过螺栓锁紧有用于控制电推杆303进行伸缩杆伸缩的脚踏开关305。
19.其中，所述脚踏开关305一侧的槽模1表面开设有用于存放盒403长盒边处侧定杆402卡入定位的侧定槽401，且侧定杆402焊接于存放盒403的长盒边表面，所述侧定槽401、侧定杆402和存放盒403构成用于临时存放玻璃模压成品的存容机构4；存放盒403借助侧定杆402导向卡入侧定槽401处进行定位卡接后，槽模1处取出的玻璃成品可以放入存放盒403内收存。
20.其中，所述边台302的台体尺寸大于电推杆303的底部座体尺寸；较大的边台302可以托接电推杆303的底部座体进行锁紧安装；所述电推杆303的伸缩杆头部焊接于顶装板304的板体居中部，且伸缩杆头部外的顶装板304与边块301之间旋接有螺栓；电推杆303的伸缩杆头部在顶装板304居中部焊接后，顶装板304可以配合螺栓锁紧在边块301处；所述脚踏开关305的壳体竖板与槽模1之间旋接有螺栓；胶踏开关305的壳体竖板借助螺栓锁紧在槽模1的表面。
21.需要说明的是，本实用新型为一种玻璃成型模具，在用于玻璃成型的槽模1和压模
2之间设置有启模机构3，启模机构3的边台302和边块301分别在槽模1和压模2之间焊接后，电推杆303的底端座体可以在边台302处锁紧，而电推杆303的伸缩杆头部处借助焊接的顶装板304可以配合螺栓锁紧在边块301的下表面，此时电推杆303的控制端可以接通脚踏开关305，通过脚踏开关305控制电推杆303升起时可以顶开压模2和槽模1，此时软态的玻璃预制品可以放入槽模1内，然后脚踏开关305可以通过踩踏压触信号控制电推杆303的伸缩杆回缩，从而将压模2拉向槽模1进行玻璃制品的下压成型，然后可以通过脚踏开关305控制电推杆303顶开压模2和槽模1进行取料，取料后的成型玻璃制品可以放入存容机构4的存放盒403内收存，待存放盒403的侧定杆402从侧定槽401处抽出时，可以将装有成型玻璃制品的存放盒403取走送往仓库存放。
22.需要说明的是，本实用新型为一种玻璃成型模具，包括1、槽模；2、压模；3、启模机构；301、边块；302、边台；303、电推杆；304、顶装板；305、脚踏开关；4、存容机构；401、侧定槽；402、侧定杆；403、存放盒，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的
24.本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种玻璃成型模具，包括槽模(1)和压模(2)，其特征在于：还包括启模机构(3)，所述启模机构(3)由边块(301)、边台(302)、电推杆(303)、顶装板(304)和脚踏开关(305)构成，所述槽模(1)的短边模体两端对向焊接有用于托接电推杆(303)底部座体的边台(302)，且边台(302)的台体表面通过螺栓锁紧有电推杆(303)的底部座体，所述压模(2)的短边模体两端对向焊接有用于配合螺栓锁紧顶装板(304)的边块(301)，且边块(301)下方的顶装板(304)底端焊接有电推杆(303)的伸缩杆头部，所述槽模(1)的一侧长边模体通过螺栓锁紧有用于控制电推杆(303)进行伸缩杆伸缩的脚踏开关(305)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃成型模具，其特征在于：所述脚踏开关(305)一侧的槽模(1)表面开设有用于存放盒(403)长盒边处侧定杆(402)卡入定位的侧定槽(401)，且侧定杆(402)焊接于存放盒(403)的长盒边表面，所述侧定槽(401)、侧定杆(402)和存放盒(403)构成用于临时存放玻璃模压成品的存容机构(4)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃成型模具，其特征在于：所述边台(302)的台体尺寸大于电推杆(303)的底部座体尺寸。4.根据权利要求1所述的一种玻璃成型模具，其特征在于：所述电推杆(303)的伸缩杆头部焊接于顶装板(304)的板体居中部，且伸缩杆头部外的顶装板(304)与边块(301)之间旋接有螺栓。5.根据权利要求1所述的一种玻璃成型模具，其特征在于：所述脚踏开关(305)的壳体竖板与槽模(1)之间旋接有螺栓。

技术总结

本实用新型公开了一种玻璃成型模具，包括槽模和压模，还包括启模机构，所述启模机构由边块、边台、电推杆、顶装板和脚踏开关构成，所述槽模的短边模体两端对向焊接有用于托接电推杆底部座体的边台，且边台的台体表面通过螺栓锁紧有电推杆的底部座体，所述压模的短边模体两端对向焊接有用于配合螺栓锁紧顶装板的边块，且边块下方的顶装板底端焊接有电推杆的伸缩杆头部，在用于玻璃成型的槽模和压模之间设置有启模机构，借助启模机构在槽模和压模之间的设置，使得槽模和压模可以实现电动脚踏拉开和闭合，方便了软态的玻璃制品在槽模和压模处进行压接成型。处进行压接成型。处进行压接成型。