集中型压缩空气自动供气控制装置的制作方法

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1.本实用新型属于自动供气控制技术领域，具体地说，涉及集中型压缩空气自动供气控制装置。

背景技术：

2.当代大型工厂车间中的各类耗气设备和大多数实验室中的各种分析仪器如谱仪或质谱仪都需要连续使用载气和燃料气，因此车间和实验室的管理者需要考虑如何实现这些气体的连续、稳定和安全的供给，可以用高压钢瓶、液体杜瓦瓶、集中供气系统或综合上述几种方法来进行供气。基于安全和效率因素，不考虑经仪经济性因素，集中供气系统变得越来越普遍，并成为当今实验室设备中高纯气体的可靠连续的供应源。
3.现有的集中型压缩空气供气系统但由于供气输送管道长且分支接头多，用气设备分散，几十个脉冲阀、伸缩阀都长期挂接在高压管道上，存在漏气点多，脉冲阀、气缸等使用寿命短等现象，又由于所有用气设备很多时候都是间断性不定时地随机使用气源，这样就不能将集中供气的空气压缩螺旋机和干燥器随意关闭不工作，并且因为在远程，人工开、关既麻烦又不现实，从而导致由于漏气，在用气设备不用气的情况下，空气压缩螺旋机频繁启动以及由于不能关机，干燥器每天24小时不间断长期运行，这样就导致了螺旋机和干燥器的使用寿命会受到严重影响，并且浪费电能，增加生产成本。

技术实现要素：

4.针对现有的集中型压缩空气供气系统由于不能关机，干燥器每天24小时不间断长期运行，这样就导致了螺旋机和干燥器的使用寿命会受到严重影响，并且浪费电能，增加生产成本问题，本实用新型提供集中型压缩空气自动供气控制装置，通过设置的电磁阀以及压力传感器，在感受到储气罐内部气体被使用后，以及管道压力由于放气增大时启动压缩机以及干燥器，从而使得压缩机以及干燥器能够在非工作期间停运，延长使用寿命。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.集中型压缩空气自动供气控制装置，包括螺杆压缩机、主储气罐、干燥器、第一储气罐以及第二储气罐，所述螺杆压缩机、主储气罐、干燥器、第一储气罐以及第二储气罐依次通过管道连接，且第一储气罐以及第二储气罐的输出端均连接有用气管道，在所述干燥器与第一储气罐和第二储气罐之间的管道上装配有电磁阀和压力传感器。
7.优选地，所述电磁阀和压力传感器信号连接有控制箱，且控制箱内装配有电流表、互感器、控制器以及继电器。
8.优选地，所述控制箱内部的控制器至少设置有两个，且其中一个控制器与用气设备信号连接，同时另外一个控制器与干燥器连接。
9.优选地，与用气设备相连的所述控制器与电磁阀的输入端进行连接，且电磁阀的输出端与压力传感器的输入端连接。
10.优选地，所述干燥器、电磁阀以及各级管道之间均装配有指示灯。
11.优选地，所述互感器的输出端与电流表的输入端连接，且电流表与继电器进行连接，所述继电器与电磁阀在同一串联线路上。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型中，通过设置的电磁阀以及压力传感器控制干燥器进行工作，如果系统中长时间没有设备使用气源，供气系统中的螺杆机、特别是干燥器将一直在待机关闭状态，从而使得本装置没有昂贵的成本投资，运行过程简单明了，在工作状态时不需专门值班看守，更不需要任何操作，一经通电长期运行，全过程都是自动控制、自动切换。只需日常巡视其运行状态如电磁阀指示灯、送气指示灯、干燥器运行指示灯等正常，该装置安装使用以后，有效地提高了压缩空气的利用率，降低了电耗，用气设备不工作时，脉冲阀、伸缩气缸等的高压端没有气压存在，对减少设备老损故障、节约生产成本起到很好的作用。
15.(2)本实用新型中，现有的集中型压缩空气供气系统但由于供气输送管道长且分支接头多，用气设备分散，几十个脉冲阀、伸缩阀都长期挂接在高压管道上，存在漏气点多，脉冲阀、气缸等使用寿命短等现象，又由于所有用气设备很多时候都是间断性不定时地随机使用气源，这样就不能将集中供气的空气压缩螺旋机和干燥器随意关闭不工作，并且因为在远程，人工开、关既麻烦又不现实，从而导致由于漏气，在用气设备不用气的情况下，空气压缩螺旋机频繁启动以及由于不能关机，干燥器每天24小时不间断长期运行，这样就导致了螺旋机和干燥器的使用寿命会受到严重影响，并且浪费电能，增加生产成本，为此，对现有技术进行分析，本着简单易行、使用方便、节约能源、减少生产成本的思路，并结合信号源等各方面的因素，设计了本技术中的自动供气控制装置，在启动工作过程，当某个需要气源的电器设备启动时，电源中的电流信号经互感器送至电流表，使电流表上限接点闭合，控制中间继电器闭合，电磁阀通电，气路打开，干燥器输出端与外界输气管道连通，供气设备向外部供气，如果系统中长时间没有设备使用气源，供气系统中的螺杆机、特别是干燥器将一直在待机关闭状态，有利于节约电能，减少其非正常磨损，并且，各用气设备受气端没有气压存在，有利于廷长其使用寿命。
16.(3)本实用新型中，需要注意的是因外部输送管道内气压的上升，使电接点压力表上限接点闭合，随后利用其中一个控制器延时一定时间接通干燥器电源，干燥器工作，这里延时的目的，主要是为了避开干燥器刚关机又立即启动，避免干燥器出现启动故障，同时在后期输气关闭时，电磁阀后边的输气管路因电磁阀的关闭，管道压力渐渐下降，这是由于有第一储气罐以及第二储气罐及很长的输气管道，内部储存有相当一部分压缩空气的原因，气体压力不是马上下降为零，下降至某点，电接点压力表上限接点断开，由另外一个控制器控制干燥器停止工作，这样就完成了全部关机进入待机过程。
附图说明
17.图1为本实用新型中压缩空气自动供气控制装置结构示意图；
18.图2为本实用新型中集中控制箱内部元件结构示意图；
19.图3为本实用新型中电磁阀通电的电气连接示意图；
20.图4为本实用新型中干燥器通电电气连接示意图。
21.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、螺杆压缩机；2、主储气罐；3、
干燥器；4、电磁阀；5、压力传感器；6、第一储气罐；7、用气管道；8、第二储气罐；9、控制箱；10、电流表；11、互感器；12、控制器；13、继电器。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本实用新型进一步进行描述。
23.在示图1和2中集中型压缩空气自动供气控制装置，包括螺杆压缩机1、主储气罐2、干燥器3、第一储气罐6以及第二储气罐8组成的现有技术中的集中型压缩空气自动供气系统，螺杆压缩机1、主储气罐2、干燥器3、第一储气罐6以及第二储气罐8依次通过管道连接形成整个供气系统结构，且第一储气罐6以及第二储气罐8的输出端均连接有用气管道8，第一储气罐6以及第二储气罐8通过用气管道8与外部用气设备连接，在干燥器3与第一储气罐6和第二储气罐8之间的管道上装配有电磁阀4和压力传感器5，用于控制干燥器3在非使用期间停机，具体整个流程简单概括如下：通过独立控制的螺杆压缩机1将压缩气体输送至主储气罐2，当需要使用压缩气体时，主储气罐2中的压缩气体进入干燥器3，干燥器3对压缩气体进行干燥后传输至第一储气罐6以及第二储气罐8，在需要用气时外部用气设备通过用气管道7与第一储气罐6以及第二储气罐8连接，从而使用气体，在整个上述流程中，整个电路的流通以及断开均通过电磁阀4和压力传感器5进行控制。
24.在图3和4中，电磁阀4和压力传感器5信号连接有装载各电器元件的控制箱9，且控制箱9内装配有控制整个装置电路的电流的电流表10、互感器11、控制器12以及继电器13，控制箱9内部的控制器12至少设置有两个，设置的两个控制器12的作用在于，其中一个控制器12控制电磁阀4，另外一个控制器12控制干燥器3，因此其中一个控制器12与用气设备信号连接，同时另外一个控制器12与干燥器3连接，与用气设备相连的控制器12与电磁阀4的输入端进行连接，且电磁阀4的输出端与压力传感器5的输入端连接，干燥器3、电磁阀4以及各级管道之间均装配有指示灯，主要用于后期设备运行时指示灯可以显示设备运行状态，通过指示灯就能判断出设备运行是否正常，互感器11的输出端与电流表10的输入端连接，且电流表10与继电器13进行连接，继电器13与电磁阀4在同一串联线路上。
25.上述整个工作流程为：当某个需要气源的电器设备启动时，电源中的电流信号经互感器11送至电流表10，使电流表10上限接点闭合，控制中间继电器13闭合，电磁阀4通电，(为图3中左侧框选部分)，气路打开，干燥器3输出端与外界输气管道连通，由螺杆压缩机1、主储气罐2、干燥器3、第一储气罐6以及第二储气罐8组成的供气设备向外部供气，因外部输送管道内气压的上升，使电接点压力表上限接点闭合，随后由一个控制器12(为图4中右侧框选部分)延时一定时间接通干燥器3电源，设置延时目的是为了在外部设备频繁点动的情况下，避免电磁阀4频繁开与关而影响其使用寿命，干燥器3工作，平时在所有需要气源的电器设备不工作时，电磁阀4关闭，供气设备气源与外部管路隔开，螺杆压缩机1只将主储气罐2打满后规定气压后停止工作，电磁阀4后边的输气管路因电磁阀4的关闭，管道压力渐渐下降，降至设定点，电接点压力表上限接点断开，由另外控制器12控制干燥器3停止工作，这样就完成了全部关机进入待机过程。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于
本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

技术特征：

1.集中型压缩空气自动供气控制装置，包括螺杆压缩机(1)、主储气罐(2)、干燥器(3)、第一储气罐(6)以及第二储气罐(8)，所述螺杆压缩机(1)、主储气罐(2)、干燥器(3)、第一储气罐(6)以及第二储气罐(8)依次通过管道连接，且第一储气罐(6)以及第二储气罐(8)的输出端均连接有用气管道(8)，其特征在于：在所述干燥器(3)与第一储气罐(6)和第二储气罐(8)之间的管道上装配有电磁阀(4)和压力传感器(5)。2.根据权利要求l所述的集中型压缩空气自动供气控制装置，其特征在于：所述电磁阀(4)和压力传感器(5)信号连接有控制箱(9)，且控制箱(9)内装配有电流表(10)、互感器(11)、控制器(12)以及继电器(13)。3.根据权利要求2所述的集中型压缩空气自动供气控制装置，其特征在于：所述控制箱(9)内部的控制器(12)至少设置有两个，且其中一个控制器(12)与用气设备信号连接，同时另外一个控制器(12)与干燥器(3)连接。4.根据权利要求3所述的集中型压缩空气自动供气控制装置，其特征在于：与用气设备相连的所述控制器(12)与电磁阀(4)的输入端进行连接，且电磁阀(4)的输出端与压力传感器(5)的输入端连接。5.根据权利要求l所述的集中型压缩空气自动供气控制装置，其特征在于：所述干燥器(3)、电磁阀(4)以及各级管道之间均装配有指示灯。6.根据权利要求2所述的集中型压缩空气自动供气控制装置，其特征在于：所述互感器(11)的输出端与电流表(10)的输入端连接，且电流表(10)与继电器(13)进行连接，所述继电器(13)与电磁阀(4)在同一串联线路上。

技术总结

本实用新型公开了集中型压缩空气自动供气控制装置，包括螺杆压缩机、主储气罐、干燥器、第一储气罐以及第二储气罐，所述螺杆压缩机、主储气罐、干燥器、第一储气罐以及第二储气罐依次通过管道连接，且第一储气罐以及第二储气罐的输出端均连接有用气管道，在所述干燥器与第一储气罐和第二储气罐之间的管道上装配有电磁阀和压力传感器。通过设置的电磁阀以及压力传感器控制干燥器进行工作，如果系统中长时间没有设备使用气源，供气系统中的螺杆机、特别是干燥器将一直在待机关闭状态，从而使得本装置没有昂贵的成本投资，运行过程简单明了，一经通电长期运行，全过程都是自动控制、自动切换。动切换。动切换。