恒温恒湿转动式干燥设备的制作方法

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1.本发明涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种恒温恒湿转动式干燥设备。

背景技术：

2.钛及钛合金具有密度小，强度高和耐腐蚀等优点，在航空和航天工业中有重要应用。目前大批量生产的壁厚≤3mm的各种航空、航天质量要求高的钛合金铸件均采用熔模精密铸造。
3.熔模精密铸造的制壳工序主要包括面层制作、过渡层制作、加固层制作、封浆层制作和脱蜡构成。封浆层除外，每一层的制作包括上浆、撒砂、干燥三个步骤，其中的干燥工序，由于大部分壳体具有凹槽、狭缝和中孔结构，现有的干燥设备通常需要花费很长的时间，使得整个制壳的流程就显得非常耗时，严重降低了生产效率。

技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种恒温恒湿转动式干燥设备。
5.本发明提出的一种恒温恒湿转动式干燥设备，包括干燥箱，其中：
6.干燥箱内安装有转轴且干燥箱上安装有用于驱动转轴间歇转动的驱动机构，转轴外周向安装有四个沿其轴向布置并可随其转动的安装板，安装板两侧均安装有用于固定工件并可对工件加湿的固定机构；
7.干燥箱内围绕转轴转动方向依次设置有缓冲区、一级干燥区、二级干燥区、三级干燥区，一级干燥区、二级干燥区、三级干燥区内分别设置有一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构，一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构的干燥温度恒定且一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构的恒定干燥温度递增，干燥箱上与缓冲区相对应位置开设有侧开口且侧开口处配合安装有对干燥箱密封的侧开门。
8.优选的，安装板远离转轴一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一密封块且第一密封块的长度与安装板的长度相适配，第一滑槽内设置有多个与第一密封块连接的第一弹性件；安装板具有转动状态和静止状态，当安装板处于静止状态时，第一密封块与位于转轴一侧的干燥箱内壁密封贴合。
9.优选的，安装板与转轴相邻的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二密封块且第二密封块的长度与安装板的宽度相适配，第二滑槽内设置有多个与第二密封块连接的第二弹性件且第二密封块始终与位于转轴轴向两端的干燥箱内壁密封贴合。
10.优选的，固定机构包括固定轴和托物槽，固定轴与转轴平行且固定轴两端均通过连接件与安装板连接，托物槽始终位于固定轴下方且托物槽顶端两侧固定有连接块，连接块套装在固定轴上并与固定轴转动配合。
11.优选的，加湿机构包括加湿箱，加湿箱固定在托物槽一侧且托物槽该侧内壁固定有多个与加湿箱连通的雾化喷嘴，加湿箱上设置有注水口。
12.优选的，托物槽至少一侧侧壁及其底部均分布有多个通气孔。
13.优选的，连接件包括与固定轴固定连接的固定块，固定块连接有人字形支架，人字形支架与安装板固定连接。
14.优选的，一级干燥机构包括一级弧形罩，一级弧形罩的弧形开口朝向转轴且一级弧形罩两侧与干燥箱内壁连接，一级弧形罩远离转轴一侧与干燥箱内壁之间形成一级进风腔，干燥箱上设置有与一级进风腔连通的一级进风管，一级弧形罩靠近转轴一侧分布有多个与一级进风腔连通的一级出风嘴且多个一级出风嘴的出口朝向不一致。
15.优选的，二级干燥机构包括二级弧形罩，二级弧形罩的弧形开口朝向转轴且二级弧形罩两侧与干燥箱内壁连接，二级弧形罩远离转轴一侧与干燥箱内壁之间形成二级进风腔，干燥箱上设置有与二级进风腔连通的二级进风管，二级弧形罩靠近转轴一侧分布有多个与二级进风腔连通的二级出风嘴且多个二级出风嘴的出口朝向不一致。
16.优选的，三级干燥机构包括三级弧形罩，三级弧形罩的弧形开口朝向转轴且三级弧形罩两侧与干燥箱内壁连接，三级弧形罩远离转轴一侧与干燥箱内壁之间形成三级进风腔，干燥箱上设置有与三级进风腔连通的三级进风管，三级弧形罩靠近转轴一侧分布有多个与三级进风腔连通的三级出风嘴且多个三级出风嘴的出口朝向不一致。
17.本发明提出的一种恒温恒湿转动式干燥设备，在干燥箱内设置缓冲区、一级干燥区、二级干燥区、三级干燥区，先驱使转轴转动，使得各安装板处于如图2所示初始位置，保证各区均有两个固定机构，且相邻两区之间均通过安装板隔开，避免相互影响；在缓冲区内向固定机构上料待干燥的壳体，并在上料完毕后，在缓冲区内通过固定机构对壳体加湿，使壳体表面湿度分布更加均匀，防止了局部干燥过快而产生裂纹，影响后续铸件的质量；转轴每次转动90度，带动缓冲区内的两个固定机构进入一级干燥区，一级干燥机构对壳体进行一级干燥，转轴再转动90度，带动经过一级干燥后的壳体进入二级干燥区，二级干燥机构对壳体进行二级干燥后，转轴再带动壳体进入三级干燥区，三级干燥机构对壳体进行三级干燥，完成三级干燥后的壳体随着安装板再进入缓冲区，打开侧开门，即可取走完成干燥的壳体，如此循环，实现连续不断的干燥工作，大大提高工作效率，缩短单个产品的有效干燥时间；转轴每次转动90度，且相邻两次转动间隔时间根据实际需要进行设定。
18.本发明固定机构的结构设计，可以将待干燥的壳体放置在托物槽内，转轴带动安装板转动，安装板带动固定轴转动，由于托物槽通过连接块与固定轴转动配合连接，托物槽由于重力，在转动时，连接块会绕固定轴进行转动，从而使得托物槽始终处于固定轴下方位置。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种恒温恒湿转动式干燥设备的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种恒温恒湿转动式干燥设备的剖视图；
21.图3为本发明提出的一种恒温恒湿转动式干燥设备中安装板与转轴的装配图；
22.图4为本发明提出的一种恒温恒湿转动式干燥设备中固定机构的结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种恒温恒湿转动式干燥设备中固定机构的部分结构图；
24.图6为本发明提出的一种恒温恒湿转动式干燥设备中安装板的结构示意图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。
26.参照图1-图6，本发明提出一种恒温恒湿转动式干燥设备，包括干燥箱100，其中：
27.干燥箱100内安装有转轴200且干燥箱100上安装有用于驱动转轴200间歇转动的驱动机构，转轴200外周向安装有四个沿其轴向布置并可随其转动的安装板300，安装板300两侧均安装有用于固定壳体并对壳体加湿的固定机构400；
28.干燥箱100内围绕转轴200转动方向依次设置有缓冲区500、一级干燥区600、二级干燥区700、三级干燥区800，一级干燥区600、二级干燥区700、三级干燥区800内分别设置有一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构，一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构的干燥温度恒定且一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构的恒定干燥温度递增，干燥箱100上与缓冲区500相对应位置开设有侧开口且侧开口处配合安装有对干燥箱100密封的侧开门110。
29.本实施例在干燥箱内设置缓冲区500、一级干燥区600、二级干燥区700、三级干燥区800，先驱使转轴200转动，使得各安装板300处于如图2所示初始位置，保证各区均有两个固定机构400，且相邻两区之间均通过安装板隔开，避免相互影响；在缓冲区500内向固定机构400上料待干燥的壳体，并在上料完毕后，在缓冲区500内通过固定机构400对壳体加湿，使壳体表面湿度分布更加均匀，防止了局部干燥过快而产生裂纹，影响后续铸件的质量；转轴200转动90度，带动缓冲区500内的两个固定机构400进入一级干燥区600，一级干燥机构对壳体进行一级干燥，转轴200再转动90度，带动经过一级干燥后的壳体进入二级干燥区700，二级干燥机构对壳体进行二级干燥后，转轴200再带动壳体进入三级干燥区800，三级干燥机构对壳体进行三级干燥；完成三级干燥后的壳体随着安装板再进入缓冲区500，打开侧开门110，即可取走完成干燥的壳体，如此循环，实现连续不断的干燥工作，大大提高工作效率，缩短单个产品的有效干燥时间；转轴200每次转动90度，且相邻两次转动间隔时间根据实际需要进行设定。
30.进一步的，一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构的干燥温度恒定且一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构的恒定干燥温度递增，对壳体进行梯度加热，确保壳体能够有效干燥。
31.本实施例中，如图2-图6所示，安装板300远离转轴200一侧开设有第一滑槽310，第一滑槽310内滑动连接有第一密封块320且第一密封块320的长度与安装板300的长度相适配，第一滑槽310内设置有多个与第一密封块320连接的第一弹性件330；安装板300具有转动状态和静止状态，当安装板300处于静止状态时，第一密封块320与位于转轴一侧的干燥箱内壁密封贴合。
32.同时，安装板300与转轴200相邻的两侧均开设有第二滑槽340，第二滑槽340内滑动连接有第二密封块350且第二密封块350的长度与安装板300的宽度相适配，第二滑槽340内设置有多个与第二密封块350连接的第二弹性件360且第二密封块350始终与位于转轴轴向两端的干燥箱内壁密封贴合。
33.转轴200转动停止后，如图2所示，安装板300的第一密封块320与干燥箱100内壁密封贴合，安装板300两端的第二密封块350始终与干燥箱100内壁密封贴合，保证了相邻两区之间的有效隔离。
34.在一些实施例中，如图4、图5所示，固定机构400包括固定轴410和托物槽420，固定轴410与转轴200平行且固定轴410两端均通过连接件与安装板300连接，连接件包括与固定轴410固定连接的固定块460，固定块460连接有人字形支架470，人字形支架470与安装板300固定连接。托物槽420始终位于固定轴410下方且托物槽420顶端两侧固定有连接块430，连接块430套装在固定轴410上并与固定轴410转动配合。以上设置，可以将待干燥的壳体放置在托物槽420内，转轴200带动安装板300转动，安装板300带动固定轴410转动，由于托物槽420通过连接块430与固定轴410转动配合连接，托物槽420由于重力，在转动时，连接块430会绕固定轴410进行转动，从而使得托物槽420始终处于固定轴410下方位置。
35.在一些实施例中，如图4所示，托物槽420一侧固定有加湿箱440且托物槽420该侧内壁固定有多个与加湿箱440连通的雾化喷嘴450，加湿箱440上设置有注水口。在缓冲区500内，当托物槽420内放置好壳体并在加湿箱440内注入水之后，雾化喷嘴450启动向壳体喷水加湿。
36.优选的，如图4所示，为了保证壳体的干燥效果，托物槽420至少一侧侧壁及其底部均分布有多个通气孔。
37.在一些实施例中，如图2所示，一级干燥机构包括一级弧形罩610，一级弧形罩610的弧形开口朝向转轴200且一级弧形罩610两侧与干燥箱100内壁连接，一级弧形罩610远离转轴200一侧与干燥箱100内壁之间形成一级进风腔620，干燥箱100上设置有与一级进风腔620连通的一级进风管630，一级弧形罩610靠近转轴200一侧分布有多个与一级进风腔620连通的一级出风嘴640且多个一级出风嘴640的出口朝向不一致。通过一级进风管630向一级进风腔620内引入恒定温度的热风，再通过一级出风嘴640向一级干燥区600内托物槽420中的壳体吹热风，多个一级出风嘴640的出口朝向不一致，可从多个方向向托物槽420进行吹风，提高干燥效果，缩短干燥时间。
38.进一步的，如图2所示，二级干燥机构包括二级弧形罩710，二级弧形罩710的弧形开口朝向转轴200且二级弧形罩710两侧与干燥箱100内壁连接，二级弧形罩710远离转轴200一侧与干燥箱100内壁之间形成二级进风腔720，干燥箱100上设置有与二级进风腔720连通的二级进风管730，二级弧形罩710靠近转轴200一侧分布有多个与二级进风腔720连通的二级出风嘴740且多个二级出风嘴740的出口朝向不一致。通过二级进风管730向二级进风腔720内引入恒定温度的热风，再通过二级出风嘴740向二级干燥区700内托物槽420中的壳体吹热风，多个二级出风嘴740的出口朝向不一致，可从多个方向向托物槽420进行吹风，提高干燥效果，缩短干燥时间。
39.更进一步的，如图2所示，三级干燥机构包括三级弧形罩810，三级弧形罩810的弧形开口朝向转轴200且三级弧形罩810两侧与干燥箱100内壁连接，三级弧形罩810远离转轴200一侧与干燥箱100内壁之间形成三级进风腔820，干燥箱100上设置有与三级进风腔820连通的三级进风管830，三级弧形罩810靠近转轴200一侧分布有多个与三级进风腔820连通的三级出风嘴840且多个三级出风嘴840的出口朝向不一致。通过三级进风管830向三级进风腔820内引入恒定温度的热风，再通过三级出风嘴840向三级干燥区800内托物槽420中的
壳体吹热风，多个三级出风嘴840的出口朝向不一致，可从多个方向向托物槽420进行吹风，提高干燥效果，缩短干燥时间。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，包括干燥箱(100)，其中：干燥箱(100)内安装有转轴(200)且干燥箱(100)上安装有用于驱动转轴(200)间歇转动的驱动机构，转轴(200)外周向安装有四个沿其轴向布置并可随其转动的安装板(300)，安装板(300)两侧均安装有用于固定工件并对工件加湿的固定机构(400)；干燥箱(100)内围绕转轴(200)转动方向依次设置有缓冲区(500)、一级干燥区(600)、二级干燥区(700)、三级干燥区(800)，一级干燥区(600)、二级干燥区(700)、三级干燥区(800)内分别设置有一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构，一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构的干燥温度恒定且一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构的恒定干燥温度递增，干燥箱(100)与缓冲区(500)相对应位置开设有侧开口且侧开口处配合安装有对干燥箱(100)密封的侧开门(110)。2.根据权利要求1所述的恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，安装板(300)远离转轴(200)一侧开设有第一滑槽(310)，第一滑槽(310)内滑动连接有第一密封块(320)且第一密封块(320)的长度与安装板(300)的长度相适配，第一滑槽(310)内设置有多个与第一密封块(320)连接的第一弹性件(330)；安装板(300)具有转动状态和静止状态，当安装板(300)处于静止状态时，第一密封块(320)与位于转轴(200)一侧的干燥箱(100)内壁密封贴合。3.根据权利要求1所述的恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，安装板(300)与转轴(200)相邻的两侧均开设有第二滑槽(340)，第二滑槽(340)内滑动连接有第二密封块(350)且第二密封块(350)的长度与安装板(300)的宽度相适配，第二滑槽(340)内设置有多个与第二密封块(350)连接的第二弹性件(360)且第二密封块(350)始终与位于转轴(200)轴向两端的干燥箱(100)内壁密封贴合。4.根据权利要求1-3中任一项所述的恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，固定机构(400)包括固定轴(410)和托物槽(420)，固定轴(410)与转轴(200)平行且固定轴(410)两端均通过连接件与安装板(300)连接，托物槽(420)始终位于固定轴(410)下方且托物槽(420)顶端两侧固定有连接块(430)，连接块(430)套装在固定轴(410)上并与固定轴(410)转动配合。5.根据权利要求4所述的恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，加湿机构包括加湿箱(440)，加湿箱(440)固定在托物槽(420)一侧且托物槽(420)该侧内壁固定有多个与加湿箱(440)连通的雾化喷嘴(450)，加湿箱(440)上设置有注水口。6.根据权利要求4所述的恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，托物槽(420)至少一侧侧壁及其底部均分布有多个通气孔。7.根据权利要求4所述的恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，连接件包括与固定轴(410)固定连接的固定块(460)，固定块(460)连接有人字形支架(470)，人字形支架(470)与安装板(300)固定连接。8.根据权利要求1-3中任一项所述的恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，一级干燥机构包括一级弧形罩(610)，一级弧形罩(610)的弧形开口朝向转轴(200)且一级弧形罩(610)两侧与干燥箱(100)内壁连接，一级弧形罩(610)远离转轴(200)一侧与干燥箱(100)内壁之间形成一级进风腔(620)，干燥箱(100)上设置有与一级进风腔(620)连通的一级进风管(630)，一级弧形罩(610)靠近转轴(200)一侧分布有多个与一级进风腔(620)连通的一
级出风嘴(640)且多个一级出风嘴(640)的出口朝向不一致。9.根据权利要求1-3中任一项所述的恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，二级干燥机构包括二级弧形罩(710)，二级弧形罩(710)的弧形开口朝向转轴(200)且二级弧形罩(710)两侧与干燥箱(100)内壁连接，二级弧形罩(710)远离转轴(200)一侧与干燥箱(100)内壁之间形成二级进风腔(720)，干燥箱(100)上设置有与二级进风腔(720)连通的二级进风管(730)，二级弧形罩(710)靠近转轴(200)一侧分布有多个与二级进风腔(720)连通的二级出风嘴(740)且多个二级出风嘴(740)的出口朝向不一致。10.根据权利要求1-3中任一项所述的恒温恒湿转动式干燥设备，其特征在于，三级干燥机构包括三级弧形罩(810)，三级弧形罩(810)的弧形开口朝向转轴(200)且三级弧形罩(810)两侧与干燥箱(100)内壁连接，三级弧形罩(810)远离转轴(200)一侧与干燥箱(100)内壁之间形成三级进风腔(820)，干燥箱(100)上设置有与三级进风腔(820)连通的三级进风管(830)，三级弧形罩(810)靠近转轴(200)一侧分布有多个与三级进风腔(820)连通的三级出风嘴(840)且多个三级出风嘴(840)的出口朝向不一致。

技术总结

本发明提出了一种恒温恒湿转动式干燥设备，包括干燥箱，干燥箱内安装有转轴且干燥箱上安装有用于驱动转轴间歇转动的驱动机构，转轴外周向安装有四个沿其轴向布置并可随其转动的安装板，安装板两侧均安装有用于固定工件并可对工件加湿的固定机构；干燥箱内围绕转轴转动方向依次设置有缓冲区、一级干燥区、二级干燥区、三级干燥区，一级干燥区、二级干燥区、三级干燥区内分别设置有一级干燥机构、二级干燥机构、三级干燥机构，干燥箱与缓冲区相对应位置开设有侧开口且侧开口处配合安装有对干燥箱密封的侧开门。本发明实现连续不断的干燥工作，大大提高工作效率，缩短单个产品的有效干燥时间。干燥时间。干燥时间。