一种光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房的制作方法

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1.本发明属于农产品加工技术领域,具体涉及一种光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房。

背景技术：

2.烘房是一种广泛应用于各行业的房型干燥设备，特别是在农产品加工领域，烘房可以调节供求、去除季节性剩余、降低采摘收获后的腐败损失，其通用性好、操控方便、易于实现、性价比高、加工处理量大、故障率低、不易被气候条件影响等优势一直是使用最普遍的工农业干燥方法。
3.但烘房也存在一些问题，比如物料干燥时间长、能耗和生产成本较高、物料干燥不均匀出现焦糊现象、人工翻盘的同时会无意间造成一定的人工污染。严重影响了干制成品质量,消耗大量不可再生能源。
4.中国专利号cn102564097a公开了一种多功能太阳能烘房集热系统，通过太阳能集热器、保温水箱、循环回水管、热转换器将太阳能转换成热能为烘房供热，但多次热能转换过程中能效转换率较低，大量热能在转换过程中损失，能源利用率底下。

技术实现要素：

5.为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,内部热流场均匀性良好,以解决现有农产品烘房普遍存在物料干燥时间长、能耗和生产成本较高、物料干燥不均匀出现焦糊现象、人工翻盘的同时会无意间造成一定的人工污染等问题。
6.本发明是通过以下技术方案来实现:本发明公开了一种光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,其特征在于,包括控制箱（2）、主配电箱（1）和烘房房体（10）,烘房房体（10）由烘房保温层(17)和房顶构成的封闭空间,烘房房体（10）设有正门(14)和侧门（16），烘房正门留有观察窗口（15）,烘房侧门留有观察窗口（17）；烘房通风管道（6）和烘房房体（10）连接处采用均匀且对称分布的正方形开口结构。烘干室(24)内部设有物料车(21)、物料车导轨（22）、温湿度传感器和风速传感器以及光伏电加热薄膜（19）加热系统；空气源热泵房（5）内部包含气室、冷凝器、压缩机、膨胀阀、蒸发器，空气源热泵房（5）设有排湿窗口（8）、散热格（9）和进气风机、热泵房配电箱（7）。
7.进一步地，烘干室（24）内部设有光伏电加热薄膜（19）加热系统，光伏电加热薄膜（19）加热系统均匀分布在烘干室（24）宽度中心线的各1/3处。
8.进一步地，每块太阳能光伏板采用8*11矩阵方式均匀分布,光伏板安装有自动追光装置,自动追光装置由追光支架(12)和追光转轴(13)构成,追光支架(12)的倾斜角度范围为30
°
~45
°
,追光转轴(13)的旋转角度范围为-60
°
~60
°
。
9.进一步地，通风管道（6）和烘房房体（10）连接处采用均匀且对称分布的正方形开口结构，烘房房体（10）的长度方向上开口数量为8个，宽度方向上开口数量为4个，正方形开
口的边长为50cm，均匀且对称分布的开口结构使烘干室（24）内部热流场分布更加均匀。
10.进一步地，光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,其特征在于,包括:控制箱（2）控制热泵和鼓引风机的开启，使外界空气经风机作用进入空气源热泵房（5）气室内，并经过冷凝器二次加热后，由引流风机将热气流引入通风管道（6）内进而通过均匀且对称分布的开口结构将热气流引入烘干室（24）内，热气流逐渐向下扩散，换热后的气体经风机作用排出。控制箱（2）也可控制光伏电加热薄膜（19）加热系统独立工作，通过光电效应将电能转化为中远红外线，通过空气对流或红外辐射加热产品。烘房根据实际需要分为光伏电加热膜（19）加热系统独立干燥、空气源热泵（5）独立干燥与光伏电加热薄膜（19）加热系统联合空气源热泵（5）干燥。
11.本发明公开的上述光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,内部整体热气流分布均匀,对于提高烘房干燥设备性能和干燥品质具有良好的作用,是一种功效较高的热空气对流循环式干燥设备。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构后斜视示意图。
13.图2为本发明的整体结构前斜视示意图。
14.图3为本发明的烘房内部结构示意图。
15.图中:1为主配电柜,2控制箱,3为工控显示屏,4为导线槽,5为空气源热泵房,6为通风管道,7为空气源热泵房配电柜,8为空气源热泵房排湿窗口,9为散热窗格,10为烘房房体,11为光伏板,12为追光支架,13为追光转轴,14为正门,15为正门观察窗口,16为侧门,17为侧门观察窗口,18为烘房排湿窗口,19为光伏电加热膜,20为光伏电加热膜支吊架,21为物料车,22为物料车导轨,23为烘房保温层，24为烘干室。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明做进一步详细描述,其内容是对本发明的解释而不是限定:如图1-3,为本发明的光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房，包括控制箱（2）、主配电箱（1）和烘房房体（10）,烘房房体（10）由烘房保温层(17)和房顶构成的封闭空间,烘房房体（10）设有正门(14)和侧门（16），烘房正门留有观察窗口（15）,烘房侧门留有观察窗口（17）；烘房通风管道（6）和烘房房体（10）连接处采用均匀且对称分布的正方形开口结构。烘干室(24)内部设有物料车(21)、物料车导轨（22）、温湿度传感器和风速传感器以及光伏电加热薄膜（19）加热系统；空气源热泵房（5）内部包含气室、冷凝器、压缩机、膨胀阀、蒸发器，空气源热泵房（5）设有排湿窗口（8）、散热格（9）和进气风机、热泵房配电箱（7）。
17.烘干室(24)内部设有物料车(21)、物料车导轨（22）、温湿度传感器和风速传感器以及光伏电加热薄膜（19）加热系统；优选地，温湿度传感器以及风速传感器设在烘干室的中心处、光伏电加热薄膜（19）加热系统均匀分布在烘干室（24）宽度中心线的各1/3处。
18.在本发明的一个实施例中：通风管道（6）和烘房房体（10）连接处采用均匀且对称分布的正方形开口结构，烘房房体（10）的长度方向上开口数量为8个，宽度方向上开口数量为4个，正方形开口的边长
为50cm。
19.控制箱（2）控制热泵和鼓引风机的开启，使外界空气经风机作用进入空气源热泵房（5）气室内，并经过冷凝器二次加热后，由引流风机将热气流引入通风管道（6）内进而通过均匀且对称分布的开口结构将热气流引入烘干室（24）内，热气流逐渐向下扩散，换热后的气体经风机作用排出。控制箱（2）也可控制光伏电加热薄膜（19）加热系统独立工作，通过光电效应将电能转化为中远红外线，通过空气对流或红外辐射加热产品。
20.以上所述,仅为本发明实施方式中的部分,本发明中虽然使用了部分术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了方便的描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的内容,以便于更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。

技术特征：

1.一种光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,其特征在于,包括控制箱（2）、主配电箱（1）和烘房房体（10）,烘房房体（10）由烘房保温层(17)和房顶构成的封闭空间,烘房房体（10）设有正门(14)和侧门（16），烘房正门留有观察窗口（15）,烘房侧门留有观察窗口（17）；烘房通风管道（6）和烘房房体（10）连接处采用均匀且对称分布的正方形开口结构；烘干室(24)内部设有物料车(21)、物料车导轨（22）、温湿度传感器和风速传感器以及光伏电加热薄膜（19）加热系统；空气源热泵房（5）内部包含气室、冷凝器、压缩机、膨胀阀、蒸发器，空气源热泵房（5）设有排湿窗口（8）、散热格（9）和进气风机、热泵房配电箱（7）。2.根据权利要求1所述的光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,其特征在于,烘干室（24）内部设有光伏电加热薄膜（19）加热系统，光伏电加热薄膜（19）加热系统均匀分布在烘干室（24）宽度中心线的各1/3处。3.根据权利要求1所述的光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,其特征在于,每块太阳能光伏板采用8*11矩阵方式均匀分布,光伏板安装有自动追光装置,自动追光装置由追光支架(12)和追光转轴(13)构成,追光支架(12)的倾斜角度范围为30
°
~45
°
,追光转轴(13)的旋转角度范围为-60
°
~60
°
。4.根据权利要求1所述的光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,其特征在于,通风管道（6）和烘房房体（10）连接处采用均匀且对称分布的正方形开口结构，烘房房体（10）的长度方向上开口数量为8个，宽度方向上开口数量为4个，正方形开口的边长为50cm，均匀且对称分布的开口结构使烘干室（24）内部热流场分布更加均匀。5.根据权利要求1~4任意一项所述的光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,其特征在于,包括:控制箱（2）控制热泵和鼓引风机的开启，使外界空气经风机作用进入空气源热泵房（5）气室内，并经过冷凝器二次加热后，由引流风机将热气流引入通风管道（6）内进而通过均匀且对称分布的开口结构将热气流引入烘干室（24）内，热气流逐渐向下扩散，换热后的气体经风机作用排出；控制箱（2）也可控制光伏电加热薄膜（19）加热系统独立工作，通过光电效应将电能转化为中远红外线，通过空气对流或红外辐射加热产品；烘房根据实际需要分为光伏电加热膜（19）加热系统独立干燥、空气源热泵（5）独立干燥与光伏电加热薄膜（19）加热系统联合空气源热泵（5）干燥。

技术总结

本发明公开的一种光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房,属于农产品加工技术领域。光伏电加热薄膜的空气源热泵烘房主要由烘干室（24）、空气源热泵房（5）、通风管道（6）、风机、控制箱（2）、主配电柜（1）、光伏板（11）、自动追光装置、光伏电加热薄膜（19）等组成。烘干室内部主要设有光伏电加热薄膜（19）、光伏电加热薄膜支吊架（20）、物料车（21）、物料车导轨（22）、温湿度传感器及风速传感器。烘房上部与通风管道连接处采用均匀且对称分布的正方形开口结构将热风引入烘干室，使烘干室内部热流场更加均匀。光伏板下部安装自动追光装置，有效提高太阳能利用率。该烘房的内部热流场均匀性良好,节能环保，安全高效，节约了大量人力物力,具有良好的应用前景。用前景。用前景。