一种COB光源散热器的制作方法

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一种cob光源散热器
技术领域
1.本技术涉及灯具散热技术领域，尤其是涉及一种cob光源散热器。

背景技术：

2.cob光源简单来说就是高功率集成面光源，是一种将led芯片直接贴在高反光率的镜面上的高光效集成面光源技术。高功率的cob光源发光时会有部分能量转化为热量，使灯具温度升高，加速led芯片老化。因此，为保证灯具正常工作，必须将产生的热量及时散发出去。
3.公告号为cn202709059u的中国专利公开了一种cob集成光源的路灯散热器，包括热交换器、翅片管和固定法兰，翅片管和热交换器内真空灌注沸点低于100℃的工质，热交换器底面与集成led光源的基板背面紧密贴合，通过固定法兰将照明装置安装于路灯垂直灯杆上。
4.然而，相关技术中cob光源与散热器的接触面积小，仅有与热交换器底面相接触的位置处的热量会被热交换器吸收，cob光源所产生的热量无法快速地导入到散热器中进行散热，易导致灯具散热效率低的问题。

技术实现要素：

5.为了改善相关技术中cob集成光源的路灯散热器与cob光源接触面积小，以致热量难以快速导出到散热器向外散发，以致灯具散热效率低问题，本技术提供一种cob光源散热器。
6.本技术提供的一种cob光源散热器采用如下的技术方案：
7.一种cob光源散热器，包括散热罩，所述散热罩顶部设有固定架，所述固定架上设有液冷组件，用于安装cob光源的基板设于所述液冷组件上，所述液冷组件吸收用于安装cob光源的基板所传递的热量并向外散发。
8.通过采用上述技术方案，cob光源安装在散热罩内，cob光源发光时产生的热量向外散发，绝大部分热量传递到基板上被与基板固定的液冷组件所吸收，其余部分以热辐射的形式传递到散热罩上，被散热罩吸收并散发到外界环境中，散热罩与液冷组件相互配合，全方位吸收cob光源所散发的热量，具有较高的散热效率。
9.可选的，所述液冷组件包括储液箱、冷凝回流管和螺旋吸热管，所述储液箱与所述螺旋吸热管内均灌注有工质；
10.所述储液箱设于所述散热罩内并与所述固定架卡接，用于安装cob光源的基板固定于所述储液箱上，所述冷凝回流管安装在所述储液箱的顶部并与所述储液箱连通，所述螺旋吸热管设于所述散热罩内并与所述散热罩的内壁相抵接，所述螺旋吸热管与所述储液箱连通。
11.通过采用上述技术方案，cob光源发光时产生的热量绝大部分通过基板传递至储液箱上，储液箱内的工质受热蒸发，形成蒸汽上升进入冷凝回流管，在蒸汽上升过程中，热
量逐渐散发到外界环境中，而后蒸汽被冷凝回流管冷却凝结形成工质液滴，工质液滴在重力作用下回流到储液箱中，继续吸热。
12.此外，螺旋吸热管与散热罩内壁相抵接，螺旋吸热管内工质所吸收的热量被传递给散热罩，散热罩再通过热辐射向环境释放热量，进一步提升了该散热器的散热效率。
13.可选的，所述固定架包括一对固定撑，一对所述固定撑通过连接卡箍相连，一对所述固定撑之间围合形成供所述冷凝回流管穿过的通孔，所述固定架远离所述通孔的一端通过固定螺栓固定于所述散热罩上。
14.通过采用上述技术方案，连接卡箍连接一对固定撑，固定撑通过固定螺栓固定在散热罩上，完成了对固定架的可拆卸安装，方便了实际安装时，固定架卡接冷凝回流管。
15.可选的，所述冷凝回流管侧壁上套设有冷凝套管，所述冷凝套管内具有空腔，所述空腔内灌注有冷却液。
16.通过采用上述技术方案，设置冷凝套管并套设于冷凝回流管上，灌注于冷凝套管空腔内的冷却液吸收冷凝回流管传递的热量，加速了冷凝回流管对工质蒸汽的冷凝速度，进而提升了液冷组件的吸热效率。
17.可选的，所述冷凝套管的侧壁上绕设有散热条，所述散热条固定于所述冷凝套管上。
18.通过采用上述技术方案，冷凝套管所吸收的热量一部分被冷凝套管内的冷却液所吸收，其余部分仍留存在冷凝套管上，因此在冷凝套管侧壁上绕设散热条，冷凝套管所吸收的热量被传递给散热条而后向外散发，提升冷凝套管的吸热效果。
19.可选的，所述散热罩的侧壁上沿周向间隔设有若干散热翅片，相邻两所述散热翅片之间形成气流通道。
20.通过采用上述技术方案，在散热罩上设置若干散热翅片，增大了散热罩与外界环境的接触面积，进而提升了散热罩的散热效率。此外，相邻两散热翅片之间形成气流通道，随着气流流动，加速热量散发，以达到快速降温的目的。
21.可选的，所述散热罩上于所述气流通道处贯穿设有散热孔，所述散热孔为孔径由外至内逐步减小的喇叭孔，所述散热孔朝向用于安装cob光源的基板倾斜设置。
22.通过采用上述技术方案，在散热罩上设置散热孔，方便了散热罩内外空气流通，利用空气流动带走一部分cob光源所散发的热量，加速散热。
23.可选的，所述固定架上安装有抽气风机，所述抽气风机的进风口朝向所述散热罩设置。
24.通过采用上述技术方案，抽气风机的进风口朝向散热罩设置，散热罩内的热空气不断被抽气风机抽离散热罩，在气压作用下，不断有外部环境中温度较低的空气通过散热罩的开口以及散热孔涌入散热罩中，形成气流吹过cob光源表面，带走cob光源散发的热量，以达到快速降温的目的。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1、cob光源安装在散热罩内，cob光源发光时产生的热量向外散发，绝大部分热量传递到基板上被与基板固定的液冷组件所吸收，其余部分以热辐射的形式传递到散热罩上，被散热罩吸收，散热罩与液冷组件相互配合，更好地吸收cob光源所散发的热量，具有较高的散热效率；
27.2、cob光源发光时产生的热量通过基板传递至储液箱，储液箱内的工质受热蒸发，形成蒸汽上升进入冷凝回流管，在蒸汽上升过程中，热量逐渐散发到外界环境中，而后蒸汽被冷凝回流管冷却凝结形成工质液滴，工质液滴在重力作用下回流到储液箱中，继续吸热；
28.3、抽气风机进风口朝向散热罩设置，散热罩内的热空气被抽气风机不断抽离，在气压作用下，外部环境中温度较低的空气通过散热罩的开口及散热孔涌入散热罩，形成气流吹过cob光源，带走cob光源表面散发的热量，进行快速降温。
附图说明
29.图1是本技术实施例中液冷组件的示意图。
30.图2是本技术实施例中cob光源散热器的示意图。
31.图3是本技术实施例中冷凝套管的剖视图。
32.附图标记：1、散热罩；11、散热孔；2、固定架；21、固定撑；22、通孔；3、液冷组件；31、储液箱；32、冷凝回流管；33、螺旋吸热管；4、基板；5、连接卡箍；6、固定螺栓；7、冷凝套管；71、空腔；8、散热条；9、散热翅片；10、气流通道；12、抽气风机。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种cob光源散热器。
35.参照图1，cob光源是一种将led芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板4上形成的高功率集成面光源，高功率的cob光源发光时会有部分能量转化为热量，使灯具温度升高，加速led芯片老化，因此本技术实施例介绍一种具有快速散热功能的cob光源散热器。
36.参照图1和图2，一种cob光源散热器，包括散热罩1和安装在散热罩1上的固定架2，散热罩1罩设于cob光源上。散热罩1上设有液冷组件3，液冷组件3不断吸收cob光源发光时所产生的热量并散发到外界环境中，以达到降低cob光源处温度，延长该cob光源使用寿命的目的。
37.本技术实施例中，散热罩1采用铝材制成，具有良好的导热性。
38.参照图1和图2，液冷组件3包括储液箱31，基板4焊接在储液箱31的底壁上。储液箱31内灌注有工质。本技术实施例中所选用的工质为乙醇溶液，吸收热量后易蒸发形成乙醇蒸汽。储液箱31的顶部连通有冷凝回流管32，底部连通有螺旋吸热管33，螺旋吸热管33的侧壁与散热罩1的内壁相抵贴。
39.本技术实施例中，冷凝回流管32、储液箱31和螺旋吸热管33一体成型设置，内部相互连通形成封闭式腔体。冷凝回流管32、储液箱31和螺旋吸热管33均采用不锈钢材料制成，具有良好的导热性能。
40.参照图1，cob光源产生的热量，绝大部分会通过焊接在储液箱31上的基板4传递给储液箱31中的乙醇溶液，乙醇溶液受热蒸发形成乙醇蒸汽，乙醇蒸汽于冷凝回流管32内不断上升并在上升过程中不断被冷凝回流管32冷却，形成乙醇液滴并在重力作用下回流至储液箱31中，再次吸收热量蒸发形成乙醇蒸汽，周而复始地循环上述过程，达到了持续吸热以降低cob光源处温度的目的。
41.参照图1和图2，另外，cob光源未能传递给基板4的热量将会以热辐射的形式传递
到螺旋吸热管33及散热罩1上，螺旋吸热管33与散热罩1相互抵接进行热传递，在此过程中有一部分热量被消耗。螺旋吸热管33将热量传递给乙醇溶液，加速乙醇溶液蒸发以实现散热；散热罩1将热量散发至外界环境中，二者相互配合，进一步提升该散热器的散热效率。
42.参照图1和图3，本技术实施例中，冷凝回流管32设置为多根，若干根冷凝回流管32呈放射状布设，且若干冷凝回流管32的底部相互连通。设置多根冷凝回流管32，具有加快冷凝速度，提升液冷组件3的散热效率的作用。
43.此外，为进一步提升冷凝回流管32的散热效率，在冷凝回流管32上套接有冷凝套管7。本技术实施例中，冷凝套管7为上下贯通的铝合金管，冷凝套管7上一体成型设有散热条8，散热条8呈螺旋状固定在冷凝套管7的侧壁上，冷凝套管7内具有空腔71，空腔71内灌注有冷却液，本技术实施例中所使用的冷却液为机械领域常用于冷却降温的乙二醇。
44.冷凝回流管32冷却乙醇蒸汽时，冷凝套管7持续吸收冷凝回流管32传递来的热量，并通过散热条8散发到外界环境中。
45.参照图2，进一步地，本技术实施例中于散热罩1的外壁上沿周向均布有若干散热翅片9，散热翅片9与散热罩1一体成型设置，具有增大散热罩1与外界环境的接触面积，提升散热效率的作用。
46.参照图2，任意相邻的两散热翅片9之间均形成有气流通道10，散热罩1上于气流通道10处贯穿设有若干散热孔11，固定架2上安装有抽气风机12。本技术实施例中，散热孔11为孔径由外向内逐渐减小的喇叭孔，散热孔11的朝向cob光源方向倾斜设置。抽气风机12为市面上常见的轴流风机。
47.抽气风机12运行时，不断抽吸散热罩1内部热空气，在气压的作用下，散热罩1外部的冷空气通过散热罩1的下端开口及散热孔11不断涌入散热罩1中，对散热罩1内部热空气进行置换，以降低cob光源周围环境温度。
48.此外，将散热孔11设置成孔径由外至内逐渐减小的喇叭状结构，外界的空气从散热孔11孔径较大的一端通往孔径较小的一端时，空气受到压缩，流速变快，短时间内可带走更多的热量，形成冷风吹过cob光源表面，带走热量，快速导出cob光源发光时产生的热量。
49.参照图2，本技术实施例中，为方便液冷组件3的安装，固定架2采用可拆卸式结构。具体地，固定架2包括一对固定撑21，一对固定撑21之间通过连接卡箍5相连，一对固定撑21之间形成供冷凝回流管32卡接的通孔22，固定撑21的两端各设有一固定螺栓6，固定螺栓6将固定撑21固定在散热罩1上。
50.本技术实施例一种cob光源散热器的实施原理为：cob光源安装在散热罩1内，cob光源发光时产生的热量向外散发，大部分热量传递到基板4上被与基板4焊接的液冷组件3吸收，其余部分以热辐射的形式传递到散热罩1上，被散热罩1吸收，散热罩1与液冷组件3配合使用，更好地吸收cob光源所散发的热量，使得该cob光源散热器具有较高的散热效率。
51.以上均为的本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种cob光源散热器，其特征在于：包括散热罩(1)，所述散热罩(1)顶部设有固定架(2)，所述固定架(2)上设有液冷组件(3)，用于安装cob光源的基板(4)设于所述液冷组件(3)上，所述液冷组件(3)吸收用于安装cob光源的基板(4)所传递的热量并向外散发。2.根据权利要求1所述的一种cob光源散热器，其特征在于：所述液冷组件(3)包括储液箱(31)、冷凝回流管(32)和螺旋吸热管(33)，所述储液箱(31)与所述螺旋吸热管(33)内均灌注有工质；所述储液箱(31)设于所述散热罩(1)内并与所述固定架(2)卡接，用于安装cob光源的基板(4)固定于所述储液箱(31)上，所述冷凝回流管(32)安装在所述储液箱(31)的顶部并与所述储液箱(31)连通，所述螺旋吸热管(33)设于所述散热罩(1)内并与所述散热罩(1)的内壁相抵接，所述螺旋吸热管(33)连通所述储液箱(31)。3.根据权利要求2所述的一种cob光源散热器，其特征在于：所述固定架(2)包括一对固定撑(21)，一对所述固定撑(21)通过连接卡箍(5)相连，一对所述固定撑(21)之间围合形成供所述冷凝回流管(32)穿过的通孔(22)，所述固定架(2)远离所述通孔(22)的一端通过固定螺栓(6)固定于所述散热罩(1)上。4.根据权利要求2所述的一种cob光源散热器，其特征在于：所述冷凝回流管(32)侧壁上套设有冷凝套管(7)，所述冷凝套管(7)内具有空腔(71)，所述空腔(71)内灌注有冷却液。5.根据权利要求4所述的一种cob光源散热器，其特征在于：所述冷凝套管(7)的侧壁上绕设有散热条(8)，所述散热条(8)固定于所述冷凝套管(7)上。6.根据权利要求1所述的一种cob光源散热器，其特征在于：所述散热罩(1)的侧壁上沿周向间隔设有若干散热翅片(9)，相邻两所述散热翅片(9)之间形成气流通道(10)。7.根据权利要求6所述的一种cob光源散热器，其特征在于：所述散热罩(1)上于所述气流通道(10)处贯穿设有散热孔(11)，所述散热孔(11)为孔径由外至内逐步减小的喇叭孔，所述散热孔(11)朝向用于安装cob光源的基板(4)倾斜设置。8.根据权利要求1所述的一种cob光源散热器，其特征在于：所述固定架(2)上安装有抽气风机(12)，所述抽气风机(12)的进风口朝向所述散热罩(1)设置。

技术总结

本申请涉及一种COB光源散热器，应用在灯具散热技术领域，其包括散热罩，散热罩顶部设有固定架，固定架上设有液冷组件，用于安装COB光源的基板设于液冷组件上，液冷组件吸收用于安装COB光源的基板所传递的热量并向外散发。本申请具有的效果是：增大COB光源与散热器之间的热交换面积，将COB光源产生的热量快速导出，提升散热效率。提升散热效率。提升散热效率。