一种纺织面料用染桶的制作方法

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1.本实用新型涉及染桶技术领域，具体涉及一种纺织面料用染桶。

背景技术：

2.面料染设备是一种将面料透过染料进行直接染使用的染设备，广泛使用在面料的加工场合，列如服装厂和纺织厂等，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对面料染设备的使用逐步提高；
3.在公开号为cn204058949u中公开了一种丝袜用染桶，通过隔板将染桶内的空间进行分隔，这样丝袜在有限的空间内不会相互缠绕，不会造成损失。同时网状结构的侧壁便于染料进入桶体，染均匀。
4.虽然该染桶将空间也进行分割了，但是该结构是水平进行分割的，并不是竖直方向进行分割的，并且也不便于安装与拆卸，同时不便于将面料取出来。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料用染桶，解决以下技术问题：但是该结构是水平进行分割的，并不是竖直方向进行分割的，并且也不便于安装与拆卸，同时不便于将面料取出来。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种纺织面料用染桶，包括外桶体，所述外桶体的底部中心处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至外桶体内与驱动轴连接，所述驱动轴上卡接有套筒，所述套筒的外周面上等距离安装有多块隔板，所述套筒的底部上端通过轴承转动连接有滤网桶体，所述滤网桶体与外桶体之间存在间隙。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述隔板与滤网桶体的内壁接触，将其分隔为多个空间。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动轴的外周面上等距离安装有多个卡条，所述套筒的内壁上等距离安装有多个滑轨，所述滑轨与卡条适配。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述隔板上均匀开设有多个通孔。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述外桶体的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部水平安装有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有套筒。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿支撑板与齿轮一连接，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二安装在电动伸缩杆的底部。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述外桶体的底部等距离安装有多根支撑柱。
14.本实用新型的有益效果：
15.本申请通过隔板和滤网桶体的设置，分隔为多个空间，便于放置不同类型的面料，
避免在后续转动的过程中，导致面料产生缠绕的情况；
16.本申请通过滑轨与卡条的设置，便于将套筒卡接在驱动轴上，同时也可以将其拆卸；通过电动伸缩杆和伺服电机的设置，便于取放面料，更整体的效率更高。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型整体的结构示意图；
19.图2是本实用新型滤网桶体的整体结构示意图；
20.图3是本实用新型滤网桶体的爆炸结构示意图。
21.图中：1、外桶体；11、支撑柱；12、驱动轴；13、卡条；2、支撑板；21、伺服电机；22、齿轮一；23、齿轮二；24、电动伸缩杆；25、支撑杆；31、套筒；32、滑轨；33、隔板；34、通孔；35、滤网桶体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种纺织面料用染桶，包括外桶体1，所述外桶体1的底部中心处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至外桶体1内与驱动轴12连接，所述驱动轴12上卡接有套筒31，所述套筒31的外周面上等距离安装有多块隔板33，所述套筒31的底部上端通过轴承转动连接有滤网桶体35，避免套筒31转动的过程中带动滤网桶体35转动，所述滤网桶体35与外桶体1之间存在间隙。所述隔板33与滤网桶体35的内壁接触，将其分隔为多个空间；
24.首先染料加入到外桶体1中，然后将不同的面料放入到不同的空间中，进行分割开来，避免在驱动套筒31转动的过程中，导致面料产生缠绕的情况；同时驱动驱动轴12转动，带动套筒31和隔板33转动，进行搅拌，提高浸染效果。
25.所述驱动轴12的外周面上等距离安装有多个卡条13，所述套筒31的内壁上等距离安装有多个滑轨32，所述滑轨32与卡条13适配，通过滑轨32与卡条13的设置，便于将套筒31卡接在驱动轴12上，同时也可以将其拆卸。
26.所述隔板33上均匀开设有多个通孔34，便于染液的流动，产出波动，提高浸染效果。
27.所述外桶体1的一侧固定安装有支撑板2，所述支撑板2上转动连接有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的端部水平安装有支撑杆25，所述支撑杆25的底部转动连接有套筒31。
28.所述支撑板2的底部固定安装有伺服电机21，所述伺服电机21的输出轴贯穿支撑板2与齿轮一22连接，所述齿轮一22与齿轮二23啮合连接，所述齿轮二23安装在电动伸缩杆24的底部。
29.所述外桶体1的底部等距离安装有多根支撑柱11。
30.驱动电动伸缩杆24，通过套筒31带动整体的滤网桶体35和隔板33上升，驱动伺服电机21，带动齿轮一22转动，齿轮一22带动齿轮二23转动，进而带动电动伸缩杆24转动，最后将滤网桶体35放置在地面上，将浸染后的纺织面料取出。
31.本实用新型的工作原理：首先将染料加入到外桶体1中，并将不同的面料放入到不同的空间中，进行分割开来，避免在驱动套筒31转动的过程中，导致面料产生缠绕的情况；然后驱动电动伸缩杆24，带动套筒31下降，通过滑轨32与卡条13的设置，便于将套筒31卡接在驱动轴12上，同时也便于后续的拆卸，同时滤网桶体35也放置在外桶体1内；同时驱动驱动轴12转动，带动套筒31和隔板33转动，隔板33带动面料，进行搅拌和浸染，提高浸染效果；
32.最后驱动电动伸缩杆24，通过套筒31带动整体的滤网桶体35和隔板33上升，并带动面料上升，滤网桶体35将染料过滤下去，驱动伺服电机21，带动齿轮一22转动，齿轮一22带动齿轮二23转动，进而带动电动伸缩杆24转动，最后将滤网桶体35放置在地面上，将浸染后的纺织面料取出。整个过程中自动化程度高，更加高效。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种纺织面料用染桶，其特征在于，包括外桶体(1)，所述外桶体(1)的底部中心处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至外桶体(1)内与驱动轴(12)连接，所述驱动轴(12)上卡接有套筒(31)，所述套筒(31)的外周面上等距离安装有多块隔板(33)，所述套筒(31)的底部上端通过轴承转动连接有滤网桶体(35)，所述滤网桶体(35)与外桶体(1)之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用染桶,其特征在于，所述隔板(33)与滤网桶体(35)的内壁接触，将其分隔为多个空间。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用染桶,其特征在于，所述驱动轴(12)的外周面上等距离安装有多个卡条(13)，所述套筒(31)的内壁上等距离安装有多个滑轨(32)，所述滑轨(32)与卡条(13)适配。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用染桶,其特征在于，所述隔板(33)上均匀开设有多个通孔(34)。5.根据权利要求1所述的一种纺织面料用染桶,其特征在于，所述外桶体(1)的一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上转动连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的端部水平安装有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的底部转动连接有套筒(31)。6.根据权利要求5所述的一种纺织面料用染桶,其特征在于，所述支撑板(2)的底部固定安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴贯穿支撑板(2)与齿轮一(22)连接，所述齿轮一(22)与齿轮二(23)啮合连接，所述齿轮二(23)安装在电动伸缩杆(24)的底部。7.根据权利要求1所述的一种纺织面料用染桶,其特征在于，所述外桶体(1)的底部等距离安装有多根支撑柱(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种纺织面料用染桶，涉及染桶技术领域，包括外桶体，所述外桶体的底部中心处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至外桶体内与驱动轴连接，所述驱动轴上卡接有套筒，所述套筒的外周面上等距离安装有多块隔板，所述套筒的底部上端通过轴承转动连接有滤网桶体，所述滤网桶体与外桶体之间存在间隙。本申请通过隔板和滤网桶体的设置，分隔为多个空间，便于放置不同类型的面料，避免在后续转动的过程中，导致面料产生缠绕的情况；本申请通过滑轨与卡条的设置，便于将套筒卡接在驱动轴上，同时也可以将其拆卸；通过电动伸缩杆和伺服电机的设置，便于取放面料，更整体的效率更高。更整体的效率更高。更整体的效率更高。