一种胶合板用连续风冷装置的制作方法

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1.本实用新型涉及风冷装置领域，特别涉及一种胶合板用连续风冷装置。

背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，常用的有三合板、五合板等，本方案具体涉及胶合板用连续风冷装置；但是现有的胶合板用连续风冷装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的胶合板用连续风冷装置在使用时，不便于调节风向；现有的胶合板用连续风冷装置在使用时，不便于均匀吹风，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种胶合板用连续风冷装置，可以有效解决背景技术现有的胶合板用连续风冷装置在使用时，不便于调节风向；现有的胶合板用连续风冷装置在使用时，不便于均匀吹风中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种胶合板用连续风冷装置，包括底座，所述底座底端靠近四角位置均设置有可调支撑底脚，所述底座顶端靠近四角位置均设置有支撑块，四个所述支撑块顶端均设置有固定块，四个所述支撑块内侧设置有同一个传送带，其中处于后端的两个所述支撑块的后端靠上位置安装有传送电机，其中两个靠前端的所述固定块顶端均设置有可调风扇机构，四个所述固定块前后端之间设置有风冷机构，所述风冷机构包括支撑底板，所述支撑底板两侧且靠近前后端的位置均设置有固定板，所述支撑底板两侧居中位置均设置有风机安装板，两个所述风机安装板外侧设置有网罩，贯穿风机安装板内侧安装有吹风风机，四个所述固定板内侧居中均设置有制冷管一，所述支撑底板顶端居中的位置设置有制冷箱，所述制冷箱两侧内壁均安装有制冷管三，所述支撑底板底端靠两侧的位置均设置有制冷管二，所述支撑底板顶端且位于制冷箱一侧的位置设置有鼓风机，贯穿所述支撑底板上下端且位于制冷箱前后端与底端的位置均设置有出风管道。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述可调风扇机构包括连接板，贯穿所述连接板上下端且靠近前后端的位置均设置有紧固螺栓，所述连接板的顶端居中位置设置有可调弧形板，所述可调弧形板前后端之间设置有网罩固定架，所述网罩固定架一侧设置有风扇网罩，所述网罩固定架另一侧设置有后部支撑架，所述网罩固定架内部且位于后部支撑架一侧居中安装有扇叶。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述底座与可调支撑底脚为可拆卸连接，所述底座与支撑块固定连接，所述支撑块与固定块固定连接，所述固定块远离风冷机构的一端呈弧形面设置。
8.作为本实用新型的进一步方案，为了便于风冷机构的固定设置了固定板，所述固
定板与固定块和风机安装板均为焊接连接，所述支撑底板与固定板固定连接，所述支撑底板与鼓风机为可拆卸连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述连接板通过紧固螺栓与固定块为可拆卸连接，所述网罩固定架与可调弧形板为活动连接，所述可调弧形板呈“半圆弧”设置，所述网罩固定架与后部支撑架为可拆卸连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述制冷管一、制冷管二与制冷管三均为“s”字形设置，所述制冷管一与固定板固定连接，所述制冷管二与支撑底板固定连接，所述制冷管三与制冷箱内壁固定连接，所述吹风风机为可拆卸安装。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置风冷机构，启动风冷机构，鼓风机运行，制冷箱运行安装在其两侧内壁上的制冷管三开始制冷，冷风通过设置的出风管道向传送带的方向喷出冷风，且制冷管一与制冷管二同时运行开始制冷,再使吹风风机运行，使两侧位置扇出冷风，再将需要冷却的胶合板放置在传送带，传送带带动胶合板向风冷机构处移动，当移动到合适位置时，出风管道喷出的冷风到胶合板表面，且吹风风机会将冷风均匀的吹到胶合板四周，使胶合板快速均匀的冷却，完成冷却过程，便于均匀冷却；
13.通过设置可调风扇机构，通过可调弧形板可以上下和左右调整扇叶的方向，调整到合适位置时再启动风扇，扇叶旋转可以改变冷风吹向，使冷风吹到合适位置，同时便于根据所需要工作环境调节冷风吹向。
附图说明
14.图1为本实用新型一种胶合板用连续风冷装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种胶合板用连续风冷装置的整体结构中风冷机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种胶合板用连续风冷装置的整体结构中风冷机构的内部结构左视图；
17.图4为本实用新型一种胶合板用连续风冷装置中可调风扇机构的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑块；3、固定块；4、传送电机；5、风冷机构；6、可调风扇机构；7、传送带；8、可调支撑底脚；9、连接板；10、紧固螺栓；11、可调弧形板；12、扇叶；13、网罩固定架；14、后部支撑架；15、固定板；16、风机安装板；17、吹风风机；18、支撑底板；19、制冷管一；20、制冷管二；21、制冷箱；22、出风管道；23、鼓风机；24、制冷管三。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图4所示，一种胶合板用连续风冷装置，包括底座1，底座1底端靠近四角位置均设置有可调支撑底脚8，底座1顶端靠近四角位置均设置有支撑块2，四个支撑块2顶端均设置有固定块3，四个支撑块2内侧设置有同一个传送带7，其中处于后端的两个支撑块2的后端靠上位置安装有传送电机4，其中两个靠前端的固定块3顶端均设置有可调风扇机构6，四个固定块3前后端之间设置有风冷机构5，风冷机构5包括支撑底板18，支撑底板18两侧
且靠近前后端的位置均设置有固定板15，支撑底板18两侧居中位置均设置有风机安装板16，两个风机安装板16外侧设置有网罩，贯穿风机安装板16内侧安装有吹风风机17，四个固定板15内侧居中均设置有制冷管一19，支撑底板18顶端居中的位置设置有制冷箱21，制冷箱21两侧内壁均安装有制冷管三24，支撑底板18底端靠两侧的位置均设置有制冷管二20，支撑底板18顶端且位于制冷箱21一侧的位置设置有鼓风机23，贯穿支撑底板18上下端且位于制冷箱21前后端与底端的位置均设置有出风管道22。
21.在本方案中，为了便于调节风扇角度设置了可调风扇机构6，可调风扇机构6包括连接板9，贯穿连接板9上下端且靠近前后端的位置均设置有紧固螺栓10，连接板9的顶端居中位置设置有可调弧形板11，可调弧形板11前后端之间设置有网罩固定架13，网罩固定架13一侧设置有风扇网罩，网罩固定架13另一侧设置有后部支撑架14，网罩固定架13内部且位于后部支撑架14一侧居中安装有扇叶12。
22.在本方案中，为了便于调节高度设置了可调支撑底脚8，底座1与可调支撑底脚8为可拆卸连接，底座1与支撑块2固定连接，支撑块2与固定块3固定连接，固定块3远离风冷机构5的一端呈弧形面设置。
23.在本方案中，为了便于风冷机构5的固定设置了固定板15，固定板15与固定块3和风机安装板16均为焊接连接，支撑底板18与固定板15固定连接，支撑底板18与鼓风机23为可拆卸连接。
24.在本方案中，为了便于可调风扇机构6的安装设置了连接板9，连接板9通过紧固螺栓10与固定块3为可拆卸连接，网罩固定架13与可调弧形板11为活动连接，可调弧形板11呈“半圆弧”设置，网罩固定架13与后部支撑架14为可拆卸连接。
25.在本方案中，为了便于设备均匀制冷，制冷管一19、制冷管二20与制冷管三24均为“s”字形设置，制冷管一19与固定板15固定连接，制冷管二20与支撑底板18固定连接，制冷管三24与制冷箱21内壁固定连接，吹风风机17为可拆卸安装。
26.需要说明的是，本实用新型为一种胶合板用连续风冷装置，在使用时，首先将装置安装到合适工作位置，再调节可调支撑底脚8，使装置整体稳固的固定在工作位置上，再启动传送电机4，传送电机4旋转带动传送带7旋转运行，再启动风冷机构5，鼓风机23运行，制冷箱21运行安装在其两侧内壁上的制冷管三24开始制冷，冷风通过设置的出风管道22向传送带7的方向喷出冷风，且制冷管一19与制冷管二20同时运行开始制冷，再使吹风风机17运行，使两侧位置扇出冷风，再将需要冷却的胶合板放置在传送带7，传送带7带动胶合板向风冷机构5处移动，当移动到合适位置时，出风管道22喷出的冷风到胶合板表面，且吹风风机17会将冷风均匀的吹到胶合板四周，使胶合板快速均匀的冷却，完成冷却过程，便于均匀冷却，当需要调整风向时，通过可调弧形板11可以上下和左右调整扇叶12的方向，调整到合适位置时再启动风扇，扇叶12旋转改变冷风吹向，使冷风到合适位置，同时便于根据所需要工作环境调节冷风吹向，调节高度时，调整时拧动可调支撑底脚8底部设置的夹持部位，可以调节设备整体高度，也可以根据不同地形调整设备单个支撑脚的高度，完成设备的整体稳固，使工作过程不会出现晃动，便于快速调节。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)底端靠近四角位置均设置有可调支撑底脚(8)，所述底座(1)顶端靠近四角位置均设置有支撑块(2)，四个所述支撑块(2)顶端均设置有固定块(3)，四个所述支撑块(2)内侧设置有同一个传送带(7)，其中处于后端的两个所述支撑块(2)的后端靠上位置安装有传送电机(4)，其中两个靠前端的所述固定块(3)顶端均设置有可调风扇机构(6)，四个所述固定块(3)前后端之间设置有风冷机构(5)，所述风冷机构(5)包括支撑底板(18)，所述支撑底板(18)两侧且靠近前后端的位置均设置有固定板(15)，所述支撑底板(18)两侧居中位置均设置有风机安装板(16)，两个所述风机安装板(16)外侧设置有网罩，贯穿风机安装板(16)内侧安装有吹风风机(17)，四个所述固定板(15)内侧居中均设置有制冷管一(19)，所述支撑底板(18)顶端居中的位置设置有制冷箱(21)，所述制冷箱(21)两侧内壁均安装有制冷管三(24)，所述支撑底板(18)底端靠两侧的位置均设置有制冷管二(20)，所述支撑底板(18)顶端且位于制冷箱(21)一侧的位置设置有鼓风机(23)，贯穿所述支撑底板(18)上下端且位于制冷箱(21)前后端与底端的位置均设置有出风管道(22)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于：所述可调风扇机构(6)包括连接板(9)，贯穿所述连接板(9)上下端且靠近前后端的位置均设置有紧固螺栓(10)，所述连接板(9)的顶端居中位置设置有可调弧形板(11)，所述可调弧形板(11)前后端之间设置有网罩固定架(13)，所述网罩固定架(13)一侧设置有风扇网罩，所述网罩固定架(13)另一侧设置有后部支撑架(14)，所述网罩固定架(13)内部且位于后部支撑架(14)一侧居中安装有扇叶(12)。3.根据权利要求1所述的一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于：所述底座(1)与可调支撑底脚(8)为可拆卸连接，所述底座(1)与支撑块(2)固定连接，所述支撑块(2)与固定块(3)固定连接，所述固定块(3)远离风冷机构(5)的一端呈弧形面设置。4.根据权利要求1所述的一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于：所述固定板(15)与固定块(3)和风机安装板(16)均为焊接连接，所述支撑底板(18)与固定板(15)固定连接，所述支撑底板(18)与鼓风机(23)为可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于：所述连接板(9)通过紧固螺栓(10)与固定块(3)为可拆卸连接，所述网罩固定架(13)与可调弧形板(11)为活动连接，所述可调弧形板(11)呈“半圆弧”设置，所述网罩固定架(13)与后部支撑架(14)为可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种胶合板用连续风冷装置，其特征在于：所述制冷管一(19)、制冷管二(20)与制冷管三(24)均为“s”字形设置，所述制冷管一(19)与固定板(15)固定连接，所述制冷管二(20)与支撑底板(18)固定连接，所述制冷管三(24)与制冷箱(21)内壁固定连接，所述吹风风机(17)为可拆卸安装。

技术总结

本实用新型公开了一种胶合板用连续风冷装置，包括底座，所述底座底端靠近四角位置均设置有可调支撑底脚，所述底座顶端靠近四角位置均设置有支撑块，四个所述支撑块顶端均设置有固定块，四个所述支撑块内侧设置有同一个传送带，其中处于后端的两个所述支撑块的后端靠上位置安装有传送电机，其中两个靠前端的所述固定块顶端均设置有可调风扇机构，四个所述固定块前后端之间设置有风冷机构，所述风冷机构包括支撑底板，所述支撑底板两侧且靠近前后端的位置均设置有固定板，所述支撑底板两侧居中位置均设置有风机安装板；本实用新型所述的一种胶合板用连续风冷装置，便于均匀冷却，同时便于根据所需要工作环境调节冷风吹向。便于根据所需要工作环境调节冷风吹向。便于根据所需要工作环境调节冷风吹向。