检修线引出的接线端子的制作方法

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1.本实用新型涉及接线端子技术领域，尤其涉及了检修线引出的接线端子。

背景技术：

2.接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。
3.公开号为cn215812924u的专利公开了一种继电保护二次回路检修用端子，包括端子主体，端子主体包括绝缘塑料底板，绝缘塑料底板上设有与绝缘塑料底板垂直设置且长度方向沿绝缘塑料底板宽度方向设置的至少两块竖直板，绝缘塑料底板与相邻竖直板共同构成安装槽，安装槽内安装有接线端子，相邻竖直板之间设有夹紧机构，夹紧机构包括相对设置且分布于接线端子两侧的导线夹板，导线夹板用于夹紧导线的与接线端子相连的端部。本实用新型提供了一种继电保护二次回路检修用端子。其能够实现防止接线端子上的导线发生脱落的功能，解决了接线端子上的导线容易发生脱落的问题，达到防止电器元件损坏的效果。
4.上述技术方案解决了接线端子上的导线容易发生脱落的问题，但是上述现有技术在实际使用过程中，由于待连接的导线不会全部相同，存在不同直径的导线，而该技术方案中多个呈两两一组的导线夹板在螺纹杆的驱动下会全部同步相向或反向移动，当其中一组中的两个导线夹板在相对移动对导线进行夹持时，该导线的直径比其他导线的直径都大，就会导致夹持该导线的两个导线夹板在夹持导线后，其他组的导线夹板就无法再继续相对移动，也就无法对其他导线进行夹持固定，从而无法对其他导线起到防脱落的作用，因此，上述现有技术在使用过程中存在一定的使用缺陷。

技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中存在无法对不同直径的导线起到防脱落作用的缺点，提供了检修线引出的接线端子。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
7.检修线引出的接线端子，包括u形座，所述u形座内设有绝缘塑料壳体，所述绝缘塑料壳体的前后两侧均开设有多个呈左右等距排布的接线槽，供检修线插入使用，两个呈前后对称设置的所述接线槽通过金属铜片连通，当前后对称设置的两个接线槽内均插入导线后，通过金属铜片将两根导线连通，所述绝缘塑料壳体的顶部且靠近前后两侧的位置均活动连接有多个呈左右等距排布的螺纹压线柱，通过螺纹压线柱将导线的端部固定在接线槽内；
8.所述u形座内且位于前后两侧的位置均设有防脱机构，对两端对接的检修线进一步固定，避免导线从接线槽内滑脱；
9.所述防脱机构包括固定连接于u形座内的矩形固定座，所述矩形固定座的顶部设有u形板，u形板的开口呈向下设置，所述u形板的顶部螺纹连接有多个呈左右等距排布的螺纹杆，前方防脱机构中的螺纹杆数量与绝缘塑料壳体前侧接线槽的数量相同，也就是螺纹杆和接线槽一一对应，所述螺纹杆的底端穿过u形板的顶部且转动连接有压板，通过螺纹杆带动压板上下移动，从而对导线进行压紧固定。
10.作为优选，所述u形座左右两侧底部的中部均设有安装翼板，所述安装翼板的顶部开设有供螺栓穿过的安装孔，使两个安装翼板可以被固定，从而使u形座的位置被固定。
11.作为优选，所述螺纹压线柱的数量与接线槽的数量相同，所述螺纹压线柱的底端穿过绝缘塑料壳体的顶部至接线槽内，使螺纹压线柱的底端对插入接线槽内导线头挤压固定。
12.作为优选，所述矩形固定座的顶部开设有多个呈左右等距排布的第一弧形凹槽，多个所述第一弧形凹槽分别位于多个压板的正下方，所述第一弧形凹槽内粘接有形状尺寸相适配的橡胶垫，增大与导线的接触面以及提高摩擦力，有利于导线压紧后的稳定性。
13.作为优选，所述螺纹杆的顶端设有旋钮，所述旋钮的外壁设有防滑纹理，便于使用者旋转螺纹杆。
14.作为优选，所述压板的底部设有橡胶块，所述橡胶块的底部开设有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽与第一弧形凹槽呈上下对称设置，有利于压紧导线。
15.作为优选，所述矩形固定座的顶部且靠近每个第一弧形凹槽左右两侧边缘中部的位置均设有定位杆，所述压板左右两侧的中部均设有定位凸块，多个所述定位杆的顶端分别贯穿多个定位凸块的底部，使压板上下稳定移动。
16.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
17.1、该检修线引出的接线端子，通过设置的绝缘塑料壳体、接线槽和螺纹压线柱，以及连通相对设置的两个接线槽的金属铜片，可以实现外接导线与检修线的连通，起到接线端子的作用。
18.2、该检修线引出的接线端子，通过设置的两个防脱机构，可以分别对检修线和外接导线进行压紧固定，从而避免导线或检修线与接线端子分离。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中的u形座和绝缘塑料壳体的装配结构示意图；
21.图3为本实用新型中的防脱机构结构示意图；
22.图4为本实用新型中的矩形固定座、橡胶垫和定位杆的装配结构示意图；
23.图5为本实用新型中的防脱机构的部分结构示意图。
24.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—u形座、10—安装翼板、2—绝缘塑料壳体、20—接线槽、21—螺纹压线柱、3—防脱机构、30—矩形固定座、300—第一弧形凹槽、31—u形板、32—螺纹杆、33—压板、330—定位凸块、34—橡胶块、340—第二弧形凹槽、35—橡胶垫、36—旋钮、37—定位杆。
具体实施方式
25.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.实施例1
27.检修线引出的接线端子，如图1-5所示，包括u形座1，u形座1内设有绝缘塑料壳体2，绝缘塑料壳体2的前后两侧均开设有多个呈左右等距排布的接线槽20，供检修线和外接导线插入使用，两个呈前后对称设置的接线槽20通过金属铜片(图中未画出)连通，当前后对称设置的两个接线槽20内均插入导线后，通过金属铜片将两根导线连通，绝缘塑料壳体2的顶部且靠近前后两侧的位置均活动连接有多个呈左右等距排布的螺纹压线柱21，通过螺纹压线柱21将导线的端部固定在接线槽20内；
28.u形座1内且位于前后两侧的位置均设有防脱机构3，对两端对接的检修线进一步固定，避免导线从接线槽20内滑脱；
29.防脱机构3包括固定连接于u形座1内的矩形固定座30，矩形固定座30的顶部设有u形板31，u形板31的开口呈向下设置，u形板31的顶部螺纹连接有多个呈左右等距排布的螺纹杆32，前方防脱机构3中的螺纹杆32数量与绝缘塑料壳体2前侧接线槽20的数量相同，也就是螺纹杆32和接线槽20一一对应，螺纹杆32的底端穿过u形板31的顶部且转动连接有压板33，通过螺纹杆32带动压板33上下移动，从而对导线进行压紧固定。
30.本实施例中，u形座1左右两侧底部的中部均设有安装翼板10，安装翼板10的顶部开设有供螺栓穿过的安装孔，使两个安装翼板10可以被固定，从而使u形座1的位置被固定。
31.具体的，螺纹压线柱21的数量与接线槽20的数量相同，螺纹压线柱21的底端穿过绝缘塑料壳体2的顶部至接线槽20内，使螺纹压线柱21的底端对插入接线槽20内导线头挤压固定。
32.进一步的，矩形固定座30的顶部开设有多个呈左右等距排布的第一弧形凹槽300，多个第一弧形凹槽300分别位于多个压板33的正下方，第一弧形凹槽300内粘接有形状尺寸相适配的橡胶垫35，增大与导线的接触面以及提高摩擦力，有利于导线压紧后的稳定性。
33.进一步的，螺纹杆32的顶端设有旋钮36，旋钮36的外壁设有防滑纹理，便于使用者旋转螺纹杆32。
34.进一步的，压板33的底部设有橡胶块34，橡胶块34的底部开设有第二弧形凹槽340，第二弧形凹槽340与第一弧形凹槽300呈上下对称设置，有利于压紧导线。
35.进一步的，矩形固定座30的顶部且靠近每个第一弧形凹槽300左右两侧边缘中部的位置均设有定位杆37，压板33左右两侧的中部均设有定位凸块330，多个定位杆37的顶端分别贯穿多个定位凸块330的底部，使压板33上下稳定移动。
36.本实施例的检修线引出的接线端子在使用时，使用者将检修线的端部从后方的防脱机构3穿过至绝缘塑料壳体2后方的接线槽20内，此时，使用者将后方的螺纹压线柱21用螺丝刀拧紧，将检修线的端部固定在绝缘塑料壳体2后方的接线槽20内，再转动后方防脱机构3上的旋钮36，使螺纹杆32带动压板33向下移动，从而使橡胶块34将检修线的端部压紧在第一弧形凹槽300和第二弧形凹槽340之间，之后，使用者将外接导线的端部从前方的防脱机构3穿过至绝缘塑料壳体2前方的接线槽20内，此时，使用者将前方的螺纹压线柱21用螺丝刀拧紧，将外接导线的端部固定在绝缘塑料壳体2前方的接线槽20内，再转动前方防脱机构3上的旋钮36，使螺纹杆32带动压板33向下移动，从而使橡胶块34将外接导线的端部压紧
在第一弧形凹槽300和第二弧形凹槽340之间。
37.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

技术特征：

1.检修线引出的接线端子，包括u形座(1)，其特征在于：所述u形座(1)内设有绝缘塑料壳体(2)，所述绝缘塑料壳体(2)的前后两侧均开设有多个呈左右等距排布的接线槽(20)，两个呈前后对称设置的所述接线槽(20)通过金属铜片连通，所述绝缘塑料壳体(2)的顶部且靠近前后两侧的位置均活动连接有多个呈左右等距排布的螺纹压线柱(21)，所述u形座(1)内且位于前后两侧的位置均设有防脱机构(3)，所述防脱机构(3)包括固定连接于u形座(1)内的矩形固定座(30)，所述矩形固定座(30)的顶部设有u形板(31)，所述u形板(31)的顶部螺纹连接有多个呈左右等距排布的螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的底端穿过u形板(31)的顶部且转动连接有压板(33)。2.根据权利要求1所述的检修线引出的接线端子，其特征在于：所述u形座(1)左右两侧底部的中部均设有安装翼板(10)，所述安装翼板(10)的顶部开设有供螺栓穿过的安装孔。3.根据权利要求1所述的检修线引出的接线端子，其特征在于：所述螺纹压线柱(21)的数量与接线槽(20)的数量相同，所述螺纹压线柱(21)的底端穿过绝缘塑料壳体(2)的顶部至接线槽(20)内。4.根据权利要求1所述的检修线引出的接线端子，其特征在于：所述矩形固定座(30)的顶部开设有多个呈左右等距排布的第一弧形凹槽(300)，多个所述第一弧形凹槽(300)分别位于多个压板(33)的正下方，所述第一弧形凹槽(300)内粘接有形状尺寸相适配的橡胶垫(35)。5.根据权利要求1所述的检修线引出的接线端子，其特征在于：所述螺纹杆(32)的顶端设有旋钮(36)，所述旋钮(36)的外壁设有防滑纹理。6.根据权利要求4所述的检修线引出的接线端子，其特征在于：所述压板(33)的底部设有橡胶块(34)，所述橡胶块(34)的底部开设有第二弧形凹槽(340)，所述第二弧形凹槽(340)与第一弧形凹槽(300)呈上下对称设置。7.根据权利要求4所述的检修线引出的接线端子，其特征在于：所述矩形固定座(30)的顶部且靠近每个第一弧形凹槽(300)左右两侧边缘中部的位置均设有定位杆(37)，所述压板(33)左右两侧的中部均设有定位凸块(330)，多个所述定位杆(37)的顶端分别贯穿多个定位凸块(330)的底部。

技术总结

本实用新型涉及接线端子技术领域，公开了检修线引出的接线端子，包括U形座，U形座内设有绝缘塑料壳体，绝缘塑料壳体的前后两侧均开设有多个呈左右等距排布的接线槽，两个呈前后对称设置的接线槽通过金属铜片连通，绝缘塑料壳体的顶部且靠近前后两侧的位置均活动连接有多个呈左右等距排布的螺纹压线柱，U形座内且位于前后两侧的位置均设有防脱机构，防脱机构包括固定连接于U形座内的矩形固定座。该检修线引出的接线端子，通过设置的绝缘塑料壳体、接线槽和螺纹压线柱，以及连通相对设置的两个接线槽的金属铜片，可以实现外接导线与检修线的连通，起到接线端子的作用。起到接线端子的作用。起到接线端子的作用。