一种防漏气安全阀门的制作方法

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1.本实用新型涉及阀门领域，具体为一种防漏气安全阀门。

背景技术：

2.阀门作为一种流体输送系统中的控制部件，在现如今的使用需求量十分巨大，其种类繁多，功能也愈加完善，其中在对气体进行输送的管道系统中，自然也少不了相应的安全阀门，其可以很好控制气体在管道系统中的流通。截止和导流等作用。
3.在中国实用新型专利中：授权公告号cn211693586u的一种新型安全阀门，密闭性较好，操作方便，开关省力，提高实用性；包括本体、螺纹杆、上密封块、下密封块、通孔、进气管、出气管、限位块、弹簧、固定块、滚珠轴承和转动盘，通孔顶端和底端中部分别设置有上限位槽和下限位槽，上限位槽和下限位槽远离通孔一端均设置有两组安装槽，两组限位块分别安装于上限位槽和下限位槽远离通孔一端，四组弹簧的顶端和底端分别与两组所述限位块远离通孔一端和四组所述安装槽远离通孔一端固定连接，上限位槽顶端设置有安装孔，固定块安装于安装孔内，固定块顶端设置有安装螺纹孔，螺纹杆安装于安装螺纹孔内。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中阀门，不便防漏气，在使用者开关阀门时，其通常是通过阀杆转动进行的，而易出现旋转过度，造成阀芯磨损，影响后续密封性，或出现未旋转到位，导致无法达到最佳密封，继而造成漏气的现象。
6.2、现有技术中阀门，不便快速卡合安装，其通常通过法兰盘进行安装固定，但法兰盘上有多个螺栓孔，往往需要工作人员反正转动缓慢对准孔位，而此过程中，需要工作人员一直手持阀体或管道，导致安装较为不便。

技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防漏气安全阀门，具备便于防漏气和便于快速卡合安装等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述便于防漏气和便于快速卡合安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏气安全阀门，包括阀体，所述阀体的内底壁固定连接有阀座，所述阀体的底端开设有进气端，所述阀体一侧的上端开设有出气端，所述进气端和出气端的一端活动连接有卡合结构，所述阀体的顶端固定连接有阀盖，所述阀盖一侧的上端固定连接有警示灯，所述阀盖顶端转动连接有延伸至阀体内部的阀杆，所述阀杆的顶端固定连接有手轮，所述阀杆的底端固定连接有阀芯，所述阀杆表面的下端活动连接有密封盖，所述密封盖顶端的阀杆表面活动连接有警示结构。
11.所述警示结构包括固定箱，所述固定箱固定连接在阀杆表面的下端，所述固定箱的内部开设有固定槽，所述固定槽的内顶壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧底端固定
连接有延伸至固定箱外部的连接块，所述连接块的底端与密封盖顶端固定连接，所述固定箱一侧的下端固定连接有开关座，所述密封盖顶端的一侧固定连接有插入块，在阀芯完全卡向阀座内部实现关闭后，阀座顶端会抵住密封盖顶端，进而使得密封盖移动带动插入块移动卡向开关座内部，触碰开关，实现电路接通，继而便于将警示灯启动点亮，便于告知工作人员此时已经彻底关闭，保证阀芯最佳的卡合密封效果。
12.优选的，所述连接块等角度分布有四个，且四个连接块的底端与密封盖顶端之间呈焊接一体化结构，使得二者连接的更为牢固，提高其连接的机械强度。
13.优选的，所述固定箱内部开设有限位槽，且连接块两侧固定连接有与限位槽相配合的限位块，使得连接块的上下滑动更为平稳。
14.优选的，所述密封盖与阀杆的表面之间构成滑动结构，且密封盖横截面的面积大于阀座顶端开口横截面的面积，便于对阀座顶端的全面遮挡密封，进一步提高其密封效果。
15.优选的，所述阀芯表面的上端固定连接有密封圈，且密封圈的形状为圆台型，使其更为顺畅卡向阀座内部顶端，并再利用其提高阀芯卡向阀座内部的密封性。
16.优选的，所述卡合结构包括卡合圈，所述卡合圈固定连接在进气端和出气端的一端，且卡合圈表面的一侧固定连接有弹性卡块，所述卡合圈表面的另一侧固定连接有橡胶圈，将卡合圈卡向外部管道，此时会使得弹性卡块形变，进而弹性卡块顶端会抵紧外部管道内壁，使得阀体可以初步固定在外部管道上，避免需要工作人员手持阀体或外部管道的繁琐，便于工作人员对其二者法兰盘上孔对准作业，同时利用橡胶圈，可提高卡合圈与外部管道的密封性，避免连接处发生漏气现象。
17.优选的，所述弹性卡块的形状为倒l型，且弹性卡块一侧的上端呈斜角，使得全部弹性卡块一侧组成的圆周面积小于外部管道内面积，进而便于其卡向外部管道内壁。
18.优选的，所述弹性卡块的顶端开设有防滑槽，且防滑槽的形状为锯齿状，进一步增大弹性卡块顶端与外部管道内壁的接触摩擦力。
19.有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防漏气安全阀门，具备以下有益效果：
21.1、该防漏气安全阀门，通过设置的警示结构和警示灯，利用密封圈，可提高阀芯卡向进气端内部的密封性，同时密封盖会盖合在阀座顶端，对其进一步的遮挡密封，提高密封效果，避免漏气，并且在阀芯完全卡向阀座内部实现关闭后，阀座顶端会抵住密封盖顶端，进而使得密封盖移动带动插入块移动卡向开关座内部，触碰开关，实现电路接通，继而便于将警示灯启动点亮，便于告知工作人员此时已经彻底关闭，避免继续转动手轮导致旋转过度而对阀芯的磨损，或未旋转过度而影响其密封性，保证其长期为稳定的防漏气作业，提高其实用性，从而解决了不便防漏气的问题。
22.2、该防漏气安全阀门，通过设置的卡合结构，在与外部管道进行连接时，将卡合圈卡向外部管道，此时会使得弹性卡块形变，进而弹性卡块顶端会抵紧外部管道内壁，并利用锯齿状的防滑槽，进一步增大弹性卡块顶端与外部管道内壁的接触摩擦力，提高二者卡合的连接紧密性，使得阀体可以初步固定在外部管道上，避免需要工作人员手持阀体或外部管道的繁琐，便于工作人员对其二者法兰盘上孔对准作业，然后工作人员可进行螺栓锁紧安装，实现二者连接安装更为便捷，同时利用橡胶圈，可提高卡合圈与外部管道的密封性，避免连接处发生漏气现象，从而解决了不便快速卡合安装的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型的密封盖处立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的警示结构处局部放大结构示意图；
27.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
28.图中：1、手轮；2、阀盖；3、阀体；4、警示结构；401、固定箱；402、开关座；403、插入块；404、连接块；405、限位块；406、限位槽；407、固定弹簧；408、固定槽；5、密封盖；6、阀座；7、卡合结构；701、卡合圈；702、弹性卡块；703、橡胶圈；704、防滑槽；8、进气端；9、阀芯；10、密封圈；11、出气端；12、阀杆；13、警示灯。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.本实用新型所提供的防漏气安全阀门的较佳实施例如图1至图5所示：一种防漏气安全阀门，包括阀体3，阀体3的内底壁固定连接有阀座6，阀体3的底端开设有进气端8，阀体3一侧的上端开设有出气端11，进气端8和出气端11的一端活动连接有卡合结构7，阀体3的顶端固定连接有阀盖2，阀盖2一侧的上端固定连接有警示灯13，阀盖2顶端转动连接有延伸至阀体3内部的阀杆12，阀杆12的顶端固定连接有手轮1，阀杆12的底端固定连接有阀芯9，阀杆12表面的下端活动连接有密封盖5，密封盖5顶端的阀杆12表面活动连接有警示结构4。
32.警示结构4包括固定箱401，固定箱401固定连接在阀杆12表面的下端，固定箱401的内部开设有固定槽408，固定槽408的内顶壁固定连接有固定弹簧407，固定弹簧407底端固定连接有延伸至固定箱401外部的连接块404，连接块404的底端与密封盖5顶端固定连接，固定箱401一侧的下端固定连接有开关座402，密封盖5顶端的一侧固定连接有插入块403，在阀芯9完全卡向阀座6内部实现关闭后，阀座6顶端会抵住密封盖5顶端，进而使得密封盖5移动带动插入块403移动卡向开关座402内部，触碰开关，实现电路接通，继而便于将警示灯13启动点亮，便于告知工作人员此时已经彻底关闭，保证阀芯9最佳的卡合密封效果。
33.本实施例中，连接块404等角度分布有四个，且四个连接块404的底端与密封盖5顶端之间呈焊接一体化结构，通过四个与密封盖5顶端焊接的连接块404，使得二者连接的更为牢固，提高其连接的机械强度。
34.本实施例中，固定箱401内部开设有限位槽406，且连接块404两侧固定连接有与限位槽406相配合的限位块405，通过限位块405在限位槽406内部的滑动，使得连接块404的上下滑动更为平稳。
35.本实施例中，密封盖5与阀杆12的表面之间构成滑动结构，且密封盖5横截面的面积大于阀座6顶端开口横截面的面积，通过设置面积较大的密封盖5，便于对阀座6顶端的全
面遮挡密封，进一步提高其密封效果。
36.本实施例中，阀芯9表面的上端固定连接有密封圈10，且密封圈10的形状为圆台型，通过设置圆台型的密封圈10，使其更为顺畅卡向阀座6内部顶端，并再利用其提高阀芯9卡向阀座6内部的密封性。
37.实施例2
38.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的防漏气安全阀门的较佳实施例如图1至图5所示：卡合结构7包括卡合圈701，卡合圈701固定连接在进气端8和出气端11的一端，且卡合圈701表面的一侧固定连接有弹性卡块702，卡合圈701表面的另一侧固定连接有橡胶圈703，将卡合圈701卡向外部管道，此时会使得弹性卡块702形变，进而弹性卡块702顶端会抵紧外部管道内壁，使得阀体3可以初步固定在外部管道上，避免需要工作人员手持阀体3或外部管道的繁琐，便于工作人员对其二者法兰盘上孔对准作业，同时利用橡胶圈703，可提高卡合圈701与外部管道的密封性，避免连接处发生漏气现象。
39.本实施例中，弹性卡块702的形状为倒l型，且弹性卡块702一侧的上端呈斜角，通过弹性卡块702一侧上端呈斜角，使得全部弹性卡块702一侧组成的圆周面积小于外部管道内面积，进而便于其卡向外部管道内壁。
40.本实施例中，弹性卡块702的顶端开设有防滑槽704，且防滑槽704的形状为锯齿状，利用锯齿状的防滑槽704，进一步增大弹性卡块702顶端与外部管道内壁的接触摩擦力。
41.在使用时，在与外部管道进行连接时，将卡合圈701卡向外部管道，此时会使得弹性卡块702形变，进而弹性卡块702顶端会抵紧外部管道内壁，并利用锯齿状的防滑槽704，进一步增大弹性卡块702顶端与外部管道内壁的接触摩擦力，提高二者卡合的连接紧密性，使得阀体3可以初步固定在外部管道上，避免需要工作人员手持阀体3或外部管道的繁琐，便于工作人员对其二者法兰盘上孔对准作业，然后工作人员可进行螺栓锁紧安装，同时利用橡胶圈703，可提高卡合圈701与外部管道的密封性，避免连接处发生漏气现象；
42.同时在转动手轮1带动阀杆12旋转，进而使得阀芯9卡向进气端8内部实现关闭时，此时利用密封圈10，可提高阀芯9卡向进气端8内部的密封性，同时密封盖5会盖合在阀座6顶端，对其进一步的遮挡密封，提高密封效果，避免漏气，并且在阀芯9完全卡向阀座6内部实现关闭后，阀座6顶端会抵住密封盖5顶端，使其在阀杆12表面往上滑动带动连接块404滑动压缩固定弹簧407，并且密封盖5移动会使得插入块403卡向开关座402内部，触碰开关，实现电路接通，继而便于将警示灯13启动点亮，便于告知工作人员此时已经彻底关闭，避免继续转动手轮1导致旋转过度而对阀芯9的磨损，或未旋转过度而影响其密封性，保证其长期为稳定的防漏气作业，而在打开时，阀芯9上升至合适位置处，此时在固定弹簧407的弹力作用下，使得连接块404下降带动密封盖5下降，进而使得开关座402和插入块403的分离，实现电路断开，进而警示灯13关闭熄灭。
43.综上，该防漏气安全阀门，该装置可以提高关闭后的密封性，且可避免继续转动手轮1导致旋转过度而对阀芯9的磨损，或未旋转过度而影响其密封性，实现其防漏气作业，同时可实现阀体3与外部管道的快速卡合安装，避免需要工作人员手持阀体3或外部管道的繁琐，便于工作人员对其二者法兰盘上孔对准作业。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防漏气安全阀门，包括阀体(3)，其特征在于：所述阀体(3)的内底壁固定连接有阀座(6)，所述阀体(3)的底端开设有进气端(8)，所述阀体(3)一侧的上端开设有出气端(11)，所述进气端(8)和出气端(11)的一端活动连接有卡合结构(7)，所述阀体(3)的顶端固定连接有阀盖(2)，所述阀盖(2)一侧的上端固定连接有警示灯(13)，所述阀盖(2)顶端转动连接有延伸至阀体(3)内部的阀杆(12)，所述阀杆(12)的顶端固定连接有手轮(1)，所述阀杆(12)的底端固定连接有阀芯(9)，所述阀杆(12)表面的下端活动连接有密封盖(5)，所述密封盖(5)顶端的阀杆(12)表面活动连接有警示结构(4)；所述警示结构(4)包括固定箱(401)，所述固定箱(401)固定连接在阀杆(12)表面的下端，所述固定箱(401)的内部开设有固定槽(408)，所述固定槽(408)的内顶壁固定连接有固定弹簧(407)，所述固定弹簧(407)底端固定连接有延伸至固定箱(401)外部的连接块(404)，所述连接块(404)的底端与密封盖(5)顶端固定连接，所述固定箱(401)一侧的下端固定连接有开关座(402)，所述密封盖(5)顶端的一侧固定连接有插入块(403)。2.根据权利要求1所述的一种防漏气安全阀门，其特征在于：所述连接块(404)等角度分布有四个，且四个连接块(404)的底端与密封盖(5)顶端之间呈焊接一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种防漏气安全阀门，其特征在于：所述固定槽(408)两侧的固定箱(401)内部开设有限位槽(406)，且连接块(404)两侧固定连接有与限位槽(406)相配合的限位块(405)。4.根据权利要求1所述的一种防漏气安全阀门，其特征在于：所述密封盖(5)与阀杆(12)的表面之间构成滑动结构，且密封盖(5)横截面的面积大于阀座(6)顶端开口横截面的面积。5.根据权利要求1所述的一种防漏气安全阀门，其特征在于：所述阀芯(9)表面的上端固定连接有密封圈(10)，且密封圈(10)的形状为圆台型。6.根据权利要求1所述的一种防漏气安全阀门，其特征在于：所述卡合结构(7)包括卡合圈(701)，所述卡合圈(701)固定连接在进气端(8)和出气端(11)的一端，且卡合圈(701)表面的一侧固定连接有弹性卡块(702)，所述卡合圈(701)表面的另一侧固定连接有橡胶圈(703)。7.根据权利要求6所述的一种防漏气安全阀门，其特征在于：所述弹性卡块(702)的形状为倒l型，且弹性卡块(702)一侧的上端呈斜角。8.根据权利要求6所述的一种防漏气安全阀门，其特征在于：所述弹性卡块(702)的顶端开设有防滑槽(704)，且防滑槽(704)的形状为锯齿状。

技术总结

本实用新型涉及阀门领域，且公开了一种防漏气安全阀门，包括阀体，所述阀体的内底壁固定连接有阀座，所述阀体的底端开设有进气端，所述阀体一侧的上端开设有出气端所述阀体的顶端固定连接有阀盖，所述阀盖顶端转动连接有延伸至阀体内部的阀杆，所述阀杆的顶端固定连接有手轮，所述阀杆的底端固定连接有阀芯。该防漏气安全阀门，在阀芯完全卡向阀座内部实现关闭后，阀座顶端会抵住密封盖顶端并使其移动带动插入块移动卡向开关座内部，触碰开关，实现电路接通，继而便于将警示灯启动点亮，便于告知工作人员此时已经彻底关闭，避免继续转动手轮导致旋转过度而对阀芯的磨损，或未旋转过度而影响其密封性，保证其长期为稳定的防漏气作业。作业。作业。